CN218435605U - 一种气化炉用旋转式炉排 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气化炉用炉排技术领域，且公开了一种气化炉用旋转式炉排，所述气化炉主体的内腔中心位置横向安装有安装框，所述安装框的内壁中心位置横向开设有炉排本体，所述炉排本体的顶部中心位置四周均纵向开设有孔洞，所述炉排本体的底部中心位置纵向安装有转轴，所述气化炉主体的内腔底部中心位置纵向开设有圆孔。该气化炉用旋转式炉排，通过驱动电机带动转动杆和主动轮转动后，相啮合的从动轮带动转轴转动，使得炉排本体在气化炉主体的内部进行旋转，而炉排本体顶部的灰烬残渣在炉排本体旋转时，从炉排本体上的孔洞排出，采用此种方式，便于对炉排上的灰烬残渣进行排出，且可将燃料均匀分布在炉排上进行燃烧。

Description

一种气化炉用旋转式炉排

技术领域

本实用新型涉及气化炉用炉排技术领域，具体为一种气化炉用旋转式炉排。

背景技术

气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在我国农村能源结构（秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料）当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。而气化炉中是安装有炉排的，且是堆置燃料并使之有效燃烧的部件。

常见的气化炉用炉排，打开气化炉的进料结构，再将燃料通过进料结构进入气化炉的燃烧室内部后，燃料会堆积于炉排上进行燃烧，在燃烧完毕后，燃料（如农作物秸秆等）会产生大量灰烬残渣堆积在炉排上，此为常见的方式。而灰烬堆积在炉排上后，部分设备中的炉排是通过框架安装于气化炉内部的，并通过振动结构使得灰烬残渣从炉排的孔洞中排出，在振动排灰的过程中灰烬残渣容易卡在炉排的孔洞中，不便于进行清理，为此提出一种气化炉用旋转式炉排。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气化炉用旋转式炉排，以解决上述的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气化炉用旋转式炉排，包括气化炉主体，所述气化炉主体的内腔中心位置横向安装有安装框，所述安装框的内壁中心位置横向开设有炉排本体，所述炉排本体的顶部中心位置四周均纵向开设有孔洞，所述炉排本体的底部中心位置纵向安装有转轴，所述气化炉主体的内腔底部中心位置纵向开设有圆孔，且转轴的底端通过圆孔向下延伸，并连接有从动轮，所述从动轮横向加设于气化炉主体底部正下方，所述气化炉主体的底部四周均纵向固定安装有支撑腿。

优选的，所述气化炉主体的顶部横向活动加设有连接盖板，气化炉主体的一侧上部进料孔的进料端相通连接有导料管，且导料管的顶部进料端横向安装有顶板，所述气化炉主体的另一侧下部出料孔的出料端活动加设有密封堵板。

优选的，所述气化炉主体的底部一侧纵向固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部转子同轴连接有转动杆，所述转动杆的外表面下部安装有主动轮，所述主动轮与从动轮为同高水平安装设置的，且主动轮的一侧与从动轮对应位置相啮合。

优选的，所述气化炉主体的内腔底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部纵向安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端均横向加设有支撑板，所述支撑板的顶部均固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端向上延伸，并连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部中心位置及两侧均纵向固定安装有顶杆。

优选的，所述顶杆的位置分布与炉排本体开设的孔洞位置关系一种，且旋转杆的一端均与转轴的外表面相连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气化炉用旋转式炉排，具备以下有益效果：

1、该气化炉用旋转式炉排，通过驱动电机带动转动杆和主动轮转动后，相啮合的从动轮带动转轴转动，使得炉排本体在气化炉主体的内部进行旋转，而炉排本体顶部的灰烬残渣在炉排本体旋转时，从炉排本体上的孔洞排出，采用此种方式，便于对炉排上的灰烬残渣进行排出，且可将燃料均匀分布在炉排上进行燃烧；

2、该气化炉用旋转式炉排，加设于转轴上的旋转杆带动顶杆、支撑板与支撑杆在圆形滑槽内随着转轴进行旋转，旋转停止后，在电动伸缩杆的带动下旋转杆在转轴进行上下移动，从而带动旋转杆顶部的顶杆插入炉排本体上的孔洞的内部，采用此种方式，便于将卡在孔洞内部灰烬残渣进行清除，避免妨碍剩余灰烬残渣进行通过。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气化炉主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型气化炉主体内部剖视结构示意图。

图中：1、气化炉主体；2、安装框；3、炉排本体；4、从动轮；5、连接盖板；6、导料管；7、顶板；8、密封堵板；9、驱动电机；10、主动轮；11、支撑板；12、电动伸缩杆；13、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种气化炉用旋转式炉排，包括气化炉主体1、安装框2、炉排本体3、从动轮4、连接盖板5、导料管6、顶板7、密封堵板8、驱动电机9、主动轮10、支撑板11、电动伸缩杆12和顶杆13，请参阅图3，气化炉主体1的内腔中心位置横向安装有安装框2，安装框2的内壁中心位置横向开设有炉排本体3，使得炉排本体3安装于气化炉主体1的内部，炉排本体3的顶部中心位置四周均纵向开设有孔洞，炉排本体3的底部中心位置纵向安装有转轴，气化炉主体1的内腔底部中心位置纵向开设有圆孔，且转轴的底端通过圆孔向下延伸，并连接有从动轮4，从动轮4带动转轴转动，从动轮4横向加设于气化炉主体1底部正下方，气化炉主体1的底部四周均纵向固定安装有支撑腿。

请参阅图1，气化炉主体1的顶部横向活动加设有连接盖板5，气化炉主体1的一侧上部进料孔的进料端相通连接有导料管6，且导料管6的顶部进料端横向安装有顶板7，请参阅图2，气化炉主体1的另一侧下部出料孔的出料端活动加设有密封堵板8，将燃料通过导料管6进入气化炉主体1的内部，在燃烧完毕后，灰烬残渣从炉排本体3上掉落，再打开密封堵板8，通过出料孔对灰烬残渣进行收集。

请参阅图3，气化炉主体1的底部一侧纵向固定安装有驱动电机9，驱动电机9的底部转子同轴连接有转动杆，转动杆的外表面下部安装有主动轮10，主动轮10与从动轮4为同高水平安装设置的，且主动轮10的一侧与从动轮4对应位置相啮合，驱动电机9通过转动杆与主动轮10带动从动轮4旋转。

气化炉主体1的内腔底部开设有圆形滑槽，圆形滑槽的内部纵向安装有支撑杆，支撑杆的顶端均横向加设有支撑板11，支撑板11的顶部均固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12、支撑板11与支撑杆沿着圆形滑槽进行转动。

电动伸缩杆12的伸缩端向上延伸，并连接有旋转杆，旋转杆的顶部中心位置及两侧均纵向固定安装有顶杆13，电动伸缩杆12带动旋转杆与顶杆13进行升降。

顶杆13的位置分布与炉排本体3开设的孔洞位置关系一种，且旋转杆的一端均与转轴的外表面相连接，顶杆13上升时，插入炉排本体3开设的孔洞内部，从而将卡住的灰烬残渣进行清除。

本装置的工作原理：驱动电机9带动转动杆和主动轮10转动后，相啮合的从动轮4带动转轴转动，使得炉排本体3在气化炉主体1的内部进行旋转，而炉排本体3顶部的灰烬残渣在炉排本体3旋转时，从炉排本体3上的孔洞排出，加设于转轴上的旋转杆带动顶杆13、支撑板11与支撑杆在圆形滑槽内随着转轴进行旋转，旋转停止后，在电动伸缩杆12的带动下旋转杆在转轴进行上下移动，从而带动旋转杆顶部的顶杆13插入炉排本体3上的孔洞的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气化炉用旋转式炉排，包括气化炉主体(1)，其特征在于：所述气化炉主体(1)的内腔中心位置横向安装有安装框(2)，所述安装框(2)的内壁中心位置横向开设有炉排本体(3)，所述炉排本体(3)的顶部中心位置四周均纵向开设有孔洞，所述炉排本体(3)的底部中心位置纵向安装有转轴，所述气化炉主体(1)的内腔底部中心位置纵向开设有圆孔，且转轴的底端通过圆孔向下延伸，并连接有从动轮(4)，所述从动轮(4)横向加设于气化炉主体(1)底部正下方，所述气化炉主体(1)的底部四周均纵向固定安装有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉用旋转式炉排，其特征在于：所述气化炉主体(1)的顶部横向活动加设有连接盖板(5)，气化炉主体(1)的一侧上部进料孔的进料端相通连接有导料管(6)，且导料管(6)的顶部进料端横向安装有顶板(7)，所述气化炉主体(1)的另一侧下部出料孔的出料端活动加设有密封堵板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种气化炉用旋转式炉排，其特征在于：所述气化炉主体(1)的底部一侧纵向固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的底部转子同轴连接有转动杆，所述转动杆的外表面下部安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)与从动轮(4)为同高水平安装设置的，且主动轮(10)的一侧与从动轮(4)对应位置相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种气化炉用旋转式炉排，其特征在于：所述气化炉主体(1)的内腔底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部纵向安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端均横向加设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部均固定安装有电动伸缩杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种气化炉用旋转式炉排，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)的伸缩端向上延伸，并连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部中心位置及两侧均纵向固定安装有顶杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种气化炉用旋转式炉排，其特征在于：所述顶杆(13)的位置分布与炉排本体(3)开设的孔洞位置关系一种，且旋转杆的一端均与转轴的外表面相连接。

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