CN213686838U - 一种带有粉碎结构的生物质燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质燃烧机技术领域，且公开了一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，包括壳体，所述壳体的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动柱，转动柱的外侧固定连接有位于壳体内的粉碎扇叶，壳体的顶部固定连接有进料斗，壳体的顶部固定连接有第一板，第一板的顶端固定连接有第二板，第一板的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆。本实用新型通过对捣料头的上下移动对淤堵在进料斗内的大块原料进行捣碎，防止了大块原料淤堵在进料斗内，方便了进料，通过多个粉碎扇叶的不断转动对原料进行粉碎，从而实现生物质的充分燃烧，满足了使用者的需要。

Description

一种带有粉碎结构的生物质燃烧机

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧机技术领域，尤其涉及一种带有粉碎结构的生物质燃烧机。

背景技术

随着市场需求的不断多样化，很多设备为满足市场需求也在不断的更新换代，其中生物质燃烧机指一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成分；通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧，放出“潜热”。

生物质热裂解(又称热解或裂解)，通常是指在无氧环境下，生物质被加热升温引起分子分解产生焦炭、可冷凝液体和气体产物的过程，是生物质能的一种重要利用形式。

然而现有技术中很多生物质原料未能充分粉碎，导致燃烧不充分，损耗了生物质能，并且由于原料在进入燃烧炉后需要吸收一定热能后才会被点燃，同样损耗了部分热能，而且由于原料大小不一，在进料的时候很容易导致大块原料淤堵进料斗，影响了后续加工，不能满足使用者的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中很多生物质原料未能充分粉碎，导致燃烧不充分，损耗了生物质能，并且由于原料在进入燃烧炉后需要吸收一定热能后才会被点燃，同样损耗了部分热能，而且由于原料大小不一，在进料的时候很容易导致大块原料淤堵进料斗，造成进料困难，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，包括壳体，所述壳体的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动柱，转动柱的外侧固定连接有位于壳体内的粉碎扇叶，壳体的顶部固定连接有进料斗，壳体的顶部固定连接有第一板，第一板的顶端固定连接有第二板，第一板的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，移动板的一端延伸至第一板的外侧并固定连接有滑动柱，滑动柱的底端固定连接有捣料头，且捣料头与进料斗相适配，壳体的顶部开设有第一转动孔，第二板上开设有第二转动孔，且第二转动孔和第一转动孔内转动连接有同一个往复丝杆，往复丝杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接，第二板的顶部固定连接有旋转电机，且往复丝杆的顶端延伸至第二板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述往复丝杆的外侧固定套设有第一链轮，转动柱的顶端固定连接有连接杆，连接杆的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

优选的，所述滑动柱的顶端开设有定位槽，定位槽内滑动连接有定位杆，且定位杆的顶端延伸至滑动柱的上方并与第二板的底部固定连接。

优选的，所述定位槽的两侧内壁上均开设有限位槽，定位杆的两侧均固定连接有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述壳体的一侧开设有出料口，壳体的一侧铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合。

优选的，所述粉碎扇叶的数量为多个，且多个粉碎扇叶呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，具备以下有益效果：

1、该带有粉碎结构的生物质燃烧机，通过进料斗进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动往复丝杆进行转动，往复丝杆带动移动板进行移动，移动板带动滑动柱进行移动，滑动柱带动捣料头进行移动，通过对捣料头的上下移动对淤堵在进料斗内的大块原料进行捣碎，防止了大块原料淤堵在进料斗内；

2、该带有粉碎结构的生物质燃烧机，通过往复丝杆带动第一链轮进行转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮带动连接杆进行转动，连接杆带动转动柱进行转动，转动柱带动多个粉碎扇叶进行转动，通过多个粉碎扇叶的不断转动对原料进行粉碎，从而实现生物质的充分燃烧；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对捣料头的上下移动对淤堵在进料斗内的大块原料进行捣碎，防止了大块原料淤堵在进料斗内，方便了进料，通过多个粉碎扇叶的不断转动对原料进行粉碎，从而实现生物质的充分燃烧，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机的A 部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机的B 部分结构示意图。

图中：1壳体、2转动槽、3转动柱、4粉碎扇叶、5进料斗、6 第一板、7第二板、8移动槽、9移动板、10限位孔、11限位杆、12 滑动柱、13捣料头、14第一转动孔、15第二转动孔、16往复丝杆、 17旋转电机、18第一链轮、19连接杆、20第二链轮、21链条、22 定位槽、23定位杆、24限位槽、25限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，包括壳体1，壳体1的底部内壁上开设有转动槽2，转动槽2内转动连接有转动柱 3，转动柱3的外侧固定连接有位于壳体1内的粉碎扇叶4，壳体1 的顶部固定连接有进料斗5，壳体1的顶部固定连接有第一板6，第一板6的顶端固定连接有第二板7，第一板6的一侧开设有移动槽8，移动槽8内滑动连接有移动板9，移动板9上开设有限位孔10，限位孔10内滑动连接有限位杆11，且限位杆11的顶端和底端分别与相对应的移动槽8的顶部内壁和底部内壁固定连接，移动板9的一端延伸至第一板6的外侧并固定连接有滑动柱12，滑动柱12的底端固定连接有捣料头13，且捣料头13与进料斗5相适配，壳体1的顶部开设有第一转动孔14，第二板7上开设有第二转动孔15，且第二转动孔15和第一转动孔14内转动连接有同一个往复丝杆16，往复丝杆16的一端贯穿移动板9并与移动板9螺纹连接，第二板7的顶部固定连接有旋转电机17，且往复丝杆16的顶端延伸至第二板7的上方并与旋转电机17的输出轴固定连接。

本实用新型中，往复丝杆16的外侧固定套设有第一链轮18，转动柱3的顶端固定连接有连接杆19，连接杆19的外侧固定套设有第二链轮20，第二链轮20上啮合有链条21，且第二链轮20通过链条 21与第一链轮18传动连接。

本实用新型中，滑动柱12的顶端开设有定位槽22，定位槽22 内滑动连接有定位杆23，且定位杆23的顶端延伸至滑动柱12的上方并与第二板7的底部固定连接。

本实用新型中，定位槽22的两侧内壁上均开设有限位槽24，定位杆23的两侧均固定连接有限位块25，且两个限位块25分别与相对应的限位槽24滑动连接。

本实用新型中，壳体1的一侧开设有出料口，壳体1的一侧铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合。

本实用新型中，粉碎扇叶4的数量为多个，且多个粉碎扇叶4呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱3的外侧。

本实用新型中，使用时，通过进料斗5进料，然后启动旋转电机 17，旋转电机17由市电进行供电，旋转电机17由控制开关进行控制，旋转电机17的输出轴带动往复丝杆16进行转动，往复丝杆16带动移动板9进行移动，通过限位杆11对移动板9进行限位，同时，移动板9带动滑动柱12进行移动，定位杆23对滑动柱12进行限位，两个限位块25对定位杆23进行限位，同时，滑动柱12带动捣料头 13进行移动，通过对捣料头13的上下移动对淤堵在进料斗5内的大块原料进行捣碎，防止了大块原料淤堵在进料斗5内，同时，往复丝杆16带动第一链轮18进行转动，第一链轮18通过链条21带动第二链轮20进行转动，第二链轮20带动连接杆19进行转动，连接杆19 带动转动柱3进行转动，转动柱3带动多个粉碎扇叶4进行转动，通过多个粉碎扇叶4的不断转动对原料进行粉碎，从而实现生物质的充分燃烧，从而通过对捣料头13的上下移动对淤堵在进料斗5内的大块原料进行捣碎，防止了大块原料淤堵在进料斗5内，方便了进料，通过多个粉碎扇叶4的不断转动对原料进行粉碎，从而实现生物质的充分燃烧，满足了使用者的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁上开设有转动槽(2)，转动槽(2)内转动连接有转动柱(3)，转动柱(3)的外侧固定连接有位于壳体(1)内的粉碎扇叶(4)，壳体(1)的顶部固定连接有进料斗(5)，壳体(1)的顶部固定连接有第一板(6)，第一板(6)的顶端固定连接有第二板(7)，第一板(6)的一侧开设有移动槽(8)，移动槽(8)内滑动连接有移动板(9)，移动板(9)上开设有限位孔(10)，限位孔(10)内滑动连接有限位杆(11)，且限位杆(11)的顶端和底端分别与相对应的移动槽(8)的顶部内壁和底部内壁固定连接，移动板(9)的一端延伸至第一板(6)的外侧并固定连接有滑动柱(12)，滑动柱(12)的底端固定连接有捣料头(13)，且捣料头(13)与进料斗(5)相适配，壳体(1)的顶部开设有第一转动孔(14)，第二板(7)上开设有第二转动孔(15)，且第二转动孔(15)和第一转动孔(14)内转动连接有同一个往复丝杆(16)，往复丝杆(16)的一端贯穿移动板(9)并与移动板(9)螺纹连接，第二板(7)的顶部固定连接有旋转电机(17)，且往复丝杆(16)的顶端延伸至第二板(7)的上方并与旋转电机(17)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，其特征在于，所述往复丝杆(16)的外侧固定套设有第一链轮(18)，转动柱(3)的顶端固定连接有连接杆(19)，连接杆(19)的外侧固定套设有第二链轮(20)，第二链轮(20)上啮合有链条(21)，且第二链轮(20)通过链条(21)与第一链轮(18)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，其特征在于，所述滑动柱(12)的顶端开设有定位槽(22)，定位槽(22)内滑动连接有定位杆(23)，且定位杆(23)的顶端延伸至滑动柱(12)的上方并与第二板(7)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，其特征在于，所述定位槽(22)的两侧内壁上均开设有限位槽(24)，定位杆(23)的两侧均固定连接有限位块(25)，且两个限位块(25)分别与相对应的限位槽(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有出料口，壳体(1)的一侧铰接有密封盖，且密封盖与出料口密封配合。

6.根据权利要求1所述的一种带有粉碎结构的生物质燃烧机，其特征在于，所述粉碎扇叶(4)的数量为多个，且多个粉碎扇叶(4)呈环形和竖直方向等距离分布在转动柱(3)的外侧。

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