CN203517809U - 一种垃圾热解干馏气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾处理技术，属于城市垃圾在隔绝空气条件下，加热分解、干馏、气化成可燃气体的装置，特别是一种垃圾热解干馏气化炉，包括由立柱支撑的水冷箱和水夹套组成的气化段，在气化段的底部设置着由清灰机电动机驱动的灰盘、与灰盘相配合的大灰刀和装有炉篦的炉底进风箱，在气化段的上口上连接着干馏段，干馏段具有上口小，下口大的锥筒形内壁，在干馏段的上口设置着的进料口上连接着螺旋推进器，在干馏段上部的筒壁上设置着煤气出口。本实用新型可以使生活垃圾在隔绝空气条件下，加热分解，进行高效率的炭化处理，可以有效抑制二噁英的生成，杜绝处理过程中产生二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术，属于城市垃圾在隔绝空气条件下，加热分解、干馏、气化成可燃气体的装置，特别是一种垃圾热解干馏气化炉。
背景技术
随着我国工业化，城市化进程的加快，人们生活水平的不断提高，以及城市人口的不断增加，城市垃圾对周边环境污染尤为明显，如何解决垃圾造成的危害，已经成为全球都在致力于解决和攻克一个重大难题。目前，大多数城市生活垃圾主要都采取焚烧方式处理，而焚烧过程本身就是氧化反应导致二恶英产生，从而对周围环境产生二次污染，破坏了人类的生存环境和健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解干馏气化炉，可以使生活垃圾在隔绝空气条件下，加热分解，进行高效率的炭化处理，可以有效抑制二噁英的生成，杜绝处理过程中产生二次污染。
本实用新型的目的是这样实现的：一种垃圾热解干馏气化炉，包括由立柱支撑的水冷箱和水夹套组成的气化段，在气化段的底部设置着由清灰机电动机驱动的灰盘、与灰盘相配合的大灰刀和装有炉篦的炉底进风箱，在气化段的上口上连接着干馏段，干馏段具有上口小，下口大的锥筒形内壁，在干馏段的上口设置着的进料口上连接着螺旋推进器，在干馏段上部的筒壁上设置着煤气出口。
本实用新型的工作过程是：由于垃圾进炉前先经螺旋推进器压缩，将形状不规则，比重轻的纤维物料体积变小，压缩成密度较重的物料，由螺旋推进器将垃圾推进炉内。同时，进料道依靠垃圾物料之间的紧密挤压实现自封，从而实现连续进料，密封性能好的目的。垃圾经螺旋推进器进入干馏气化炉并进入干燥段。垃圾中有机可燃物在下降过程中与温度为150度范围的热解燃气接触，脱去附着水，水变蒸汽和热解燃气一起排出炉外。其中干燥后的垃圾可燃物进入干馏段，在部分反应段上升而来的温度高达200度_至650度的灼热燃气烘烤下，发生干馏反应产生烷类、一氧化碳、经干馏后的垃圾主要成分为焦炭和少量不可燃物，再进入炭化及反应段。在1100度至1200度高温下通过水蒸汽作用，发生氧化还原反应，生成一氧化碳，氢气和可燃水煤气从炉上部排出。主炉的进风口安装有水蒸气管道水蒸气进入火层后，一是调节炉温二是产生氢气完成热解干馏气化过程。热解干馏气化过程连续工作是通过气化炉排渣实现床料层连续更叠的。本实用新型的优点是不排放二噁英，因为干馏是固体的有机物在隔绝空气的状态下加热分解的化学反应，没有氧就不产生二噁英，没有废气排放，变废为宝，实现垃圾真正的无害化处理及资源化利用。
本实用新型实现了使生活垃圾在隔绝空气的条件下，加热分解、进行高效率的炭化处理，实现了有效地抑制二噁英的生成，杜绝的处理过程中产生的二次污染。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种垃圾热解干馏气化炉，如图1所示，包括由立柱6支撑的水冷箱4和水夹套5组成的气化段，在气化段的底部设置着由清灰机电动机10驱动的灰盘9、与灰盘9相配合的大灰刀8和装有炉篦的炉底进风箱11，在气化段的上口上连接着干馏段3，干馏段3具有上口小，下口大的锥筒形内壁，在干馏段3的上口设置着的进料口上连接着螺旋推进器1，在干馏段上部的筒壁上设置着煤气出口2。本实用新型由螺旋推进器1、干馏段3及气化段、底部结构、清灰机组成。该干馏段3位于螺旋推进器1下部、气化段上部，由外筒体和内衬组成，呈锥筒式结构，上小下大，其外筒体采用Q-235-A钢板焊接而成，下端与气化段外体焊接连接；其内衬采用普通粘土耐火砖或耐火浇注料。干馏段3的主要作用是将垃圾中的水分干燥出来，并使垃圾充分干馏出低温干馏焦油和干馏煤气。该气化段由水冷箱4、水夹套5和立柱6组成，位于干馏段3下部，底部结构上部，通过立柱6固定在基础上。气化段的主要作用是产生气化煤气，提供干馏热源，并提供气化所需蒸汽。该底部结构由炉蓖7、大灰刀8、灰盘9、炉蓖底座、进风箱11和轴承圈组成，位于垃圾干馏气化炉最底部，固定在基础之上。底部结构主要是起支撑作用，为清除灰渣作准备，是气化剂进入炉内的通道。该清灰机10固定于土建基础上，与底部结构中的传动部分接触连接，它为液压驱动，主要作用是清除垃圾气化后产生的灰渣。气态产物行程：在底部气化段垃圾与炉底鼓入的空气和蒸汽进行氧化还原反应，产生气化煤气。气化煤气从炉底气化段引出温度约550-600度，气化煤气上行进入干馏段3，对干馏段3的垃圾进行8-10小时的低温干馏，干馏出垃圾中的焦油、干馏煤气，同时干燥出垃圾中的水分。作为干馏热源的气化煤气与干馏后产出的干馏煤气同时从煤气出口2引出。固态产物行程：垃圾气化后产生的灰渣，由清灰机电动机10驱动底部结构的灰盘转动，清出垃圾干馏气化炉。
Claims (1)
1.一种垃圾热解干馏气化炉，包括由立柱（6）支撑的水冷箱（4）和水夹套（5）组成的气化段，在气化段的底部设置着由清灰机电动机（10）驱动的灰盘（9）、与灰盘（9）相配合的大灰刀（8）和装有炉篦的炉底进风箱（11），其特征是：在气化段的上口上连接着干馏段（3），干馏段（3）具有上口小，下口大的锥筒形内壁，在干馏段（3）的上口设置着的进料口上连接着螺旋推进器（1），在干馏段上部的筒壁上设置着煤气出口（2）。
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