CN219117376U - 一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,属于清洁汽油加工技术领域,包括主体机构,所述主体机构包括反应装置本体,所述反应装置本体的顶部设置有进料管;清理机构,所述清理机构设置于反应装置本体的内腔,所述清理机构包括清理圈,所述清理圈的表面与反应装置本体的内壁接触。本实用新型通过设置清理机构,利用外界控制开关启动电机,通过电机带动齿轮进行旋转,由于齿轮与齿板啮合,从而使得齿板进行移动,通过齿板带动固定板进行移动,从而实现清理圈对反应装置本体的内壁进行清理的效果,且电机反转,可以使得清理圈反向移动,可以对反应装置本体中清洁汽油处于活水的状态,从而减少杂质附着在反应装置本体的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁汽油领域,具体而言,涉及一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置。
背景技术
清洁汽油是一种环保汽油,使用清洁汽油的汽车,尾气排放中的碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化物将大大减少,对每个人都有好处,清洁汽车部件:使用清洁汽油的汽车能够保持发动机燃油系统清洁,如化油器或喷嘴,进排气阀、火花塞、燃烧室、活塞等,燃油系统不会产生积碳,减少机械磨损,延长汽车使用寿命。
在生产清洁汽油的时候需要加入催化剂进行反应,通常是放置在反应装置中进行制备的,现有的技术存在的问题是:现有的反应装置反应后,反应装置的内壁会附着一定的杂质,不对杂质进行清理的话,会影响下一次的催化,不便于使用者进行清理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,包括主体机构,所述主体机构包括反应装置本体,所述反应装置本体的顶部设置有进料管;
清理机构,所述清理机构设置于反应装置本体的内腔,所述清理机构包括清理圈,所述清理圈的表面与反应装置本体的内壁接触;
除杂机构,所述除杂机构设置于反应装置本体的一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述清理圈的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有齿板。
在本实用新型的一种实施例中,所述除杂机构包括过滤箱,所述过滤箱设置于反应装置本体的一侧,所述反应装置本体的底部设置有排污管,所述排污管的一端设置有第一控制阀,所述第一控制阀的一端设置于过滤箱的一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤箱的内壁设置有第一过滤网,所述过滤箱的内壁设置有第二过滤网。
在本实用新型的一种实施例中,所述反应装置本体的内壁设置有与齿板配合使用的固定架,所述齿板的表面设置于固定架的内腔。
在本实用新型的一种实施例中,所述反应装置本体的顶部设置有电机,所述电机的输出端设置有与齿板配合使用的齿轮,所述齿轮与齿板的啮合。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤箱的一侧设置有出料管,所述出料管的一端设置有止回阀。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤箱的顶部设置有安装板,所述安装板的顶部设置有定位杆,所述定位杆的一端贯穿安装板并设置于过滤箱的内腔。
在本实用新型的一种实施例中,所述过滤箱的一侧设置有透明板。
在本实用新型的一种实施例中,所述齿板的顶部设置有限位块。
本实用新型提供的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其有益效果包括有:
1、通过设置清理机构,利用外界控制开关启动电机,通过电机带动齿轮进行旋转,由于齿轮与齿板啮合,从而使得齿板进行移动,通过齿板带动固定板进行移动,从而实现清理圈对反应装置本体的内壁进行清理的效果,且电机反转,可以使得清理圈反向移动,可以对反应装置本体中清洁汽油处于活水的状态,从而减少杂质附着在反应装置本体的内壁上。
2、通过设置除杂机构,将清洁汽油输送至过滤箱中,通过第一过滤网对清洁汽油中杂质进行第一次过滤,由于第二过滤网的网孔小于第一过滤网,通过第二过滤网对杂质进行二次过滤,从而达到将杂质过滤在过滤箱中的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体结构图;
图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的第一立体图;
图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的第二立体图;
图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的第三立体图;
图5为本实用新型实施方式提供的局部结构的剖视图。
图中:100、主体机构;101、反应装置本体;102、进料管;200、清理机构;201、清理圈;202、固定板;203、齿板;204、电机;205、齿轮;206、限位块;300、除杂机构;301、过滤箱;302、排污管;303、第一控制阀;304、第一过滤网;305、第二过滤网;306、固定架;307、出料管;308、止回阀;309、安装板;310、定位杆;311、透明板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,包括主体机构100、清理机构200和除杂机构300,主体机构100用于对清理机构200支撑,清理机构200用于对反应装置本体101的内壁清理,除杂机构300用于对清洁汽油中杂质过滤,主体机构100包括反应装置本体101,反应装置本体101的顶部固定连通有进料管102,清理机构200设置于反应装置本体101的内腔,清理机构200包括清理圈201,清理圈201的表面与反应装置本体101的内壁接触;除杂机构300设置于反应装置本体101的一侧。
清理圈201的顶部固定连接有固定板202,固定板202的顶部固定连接有齿板203,反应装置本体101的顶部通过螺栓安装有电机204,电机204的输出端固定连接有与齿板203配合使用的齿轮205,齿轮205与齿板203的啮合,通过设置清理机构200,利用外界控制开关启动电机204,通过电机204带动齿轮205进行旋转,由于齿轮205与齿板203啮合,从而使得齿板203进行移动,通过齿板203带动固定板202进行移动,从而实现清理圈201对反应装置本体101的内壁进行清理的效果,且电机204反转,可以使得清理圈201反向移动,可以对反应装置本体101中清洁汽油处于活水的状态,从而减少杂质附着在反应装置本体101的内壁上。
除杂机构300包括过滤箱301,过滤箱301放置于反应装置本体101的一侧,反应装置本体101的底部固定连通有排污管302,排污管302的一端固定连通有第一控制阀303,第一控制阀303的一端固定连通于过滤箱301的一侧,过滤箱301的内壁通过螺栓安装有第一过滤网304,过滤箱301的内壁通过螺栓安装有第二过滤网305,通过设置除杂机构300,将清洁汽油输送至过滤箱301中,通过第一过滤网304对清洁汽油中杂质进行第一次过滤,由于第二过滤网305的网孔小于第一过滤网304,通过第二过滤网305对杂质进行二次过滤,从而达到将杂质过滤在过滤箱301中的效果。
反应装置本体101的内壁通过螺栓安装有与齿板203配合使用的固定架306,齿板203的表面设置于固定架306的内腔,通过设置固定架306,固定架306位于反应装置本体101的内部,通过固定架306防止齿板203发生偏移,从而达到增加齿板203稳定性的效果。
过滤箱301的一侧固定连通有出料管307,出料管307的一端固定连通有止回阀308,通过设置止回阀308,防止过滤箱301内的杂质发生回流的现象。
过滤箱301的顶部活动连接有安装板309,安装板309的顶部螺纹连接有定位杆310,定位杆310的一端贯穿安装板309并螺纹连接于过滤箱301的内腔。
过滤箱301的一侧通过螺栓安装有透明板311。
齿板203的顶部固定连接有限位块206,通过设置限位块206,防止齿板203进入反应装置本体101内腔的效果,电机204通过外接电源供电。
具体的,该一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置的工作过程或工作原理为:在生产清洁汽油的时候需要加入催化剂进行反应,通常是放置在反应装置本体101中进行制备的,在对清洁汽油进行除杂的时候,利用外界控制开关启动电机204,通过电机204带动齿轮205进行旋转,由于齿轮205与齿板203啮合,从而使得齿板203进行移动,通过齿板203带动固定板202进行移动,从而实现清理圈201对反应装置本体101的内壁进行清理的效果,且电机204反转,可以使得清理圈201反向移动,可以对反应装置本体101中清洁汽油处于活水的状态,从而减少杂质附着在反应装置本体101的内壁上,此时将清洁汽油输送至过滤箱301中,通过第一过滤网304对清洁汽油中杂质进行第一次过滤,由于第二过滤网305的网孔小于第一过滤网304,通过第二过滤网305对杂质进行二次过滤,从而达到将杂质过滤在过滤箱301中的效果。
需要说明的是,电机204为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
Claims (10)
1.一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,包括
主体机构(100),所述主体机构(100)包括反应装置本体(101),所述反应装置本体(101)的顶部设置有进料管(102);
清理机构(200),所述清理机构(200)设置于反应装置本体(101)的内腔,所述清理机构(200)包括清理圈(201),所述清理圈(201)的表面与反应装置本体(101)的内壁接触;
除杂机构(300),所述除杂机构(300)设置于反应装置本体(101)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述清理圈(201)的顶部设置有固定板(202),所述固定板(202)的顶部设置有齿板(203)。
3.根据权利要求1所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述除杂机构(300)包括过滤箱(301),所述过滤箱(301)设置于反应装置本体(101)的一侧,所述反应装置本体(101)的底部设置有排污管(302),所述排污管(302)的一端设置有第一控制阀(303),所述第一控制阀(303)的一端设置于过滤箱(301)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述过滤箱(301)的内壁设置有第一过滤网(304),所述过滤箱(301)的内壁设置有第二过滤网(305)。
5.根据权利要求2所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述反应装置本体(101)的内壁设置有与齿板(203)配合使用的固定架(306),所述齿板(203)的表面设置于固定架(306)的内腔。
6.根据权利要求2所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述反应装置本体(101)的顶部设置有电机(204),所述电机(204)的输出端设置有与齿板(203)配合使用的齿轮(205),所述齿轮(205)与齿板(203)的啮合。
7.根据权利要求3所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述过滤箱(301)的一侧设置有出料管(307),所述出料管(307)的一端设置有止回阀(308)。
8.根据权利要求3所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述过滤箱(301)的顶部设置有安装板(309),所述安装板(309)的顶部设置有定位杆(310),所述定位杆(310)的一端贯穿安装板(309)并设置于过滤箱(301)的内腔。
9.根据权利要求3所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述过滤箱(301)的一侧设置有透明板(311)。
10.根据权利要求2所述的一种生产高清洁汽油的脱硫除杂装置,其特征在于,所述齿板(203)的顶部设置有限位块(206)。
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