CN219117336U - 一种玻璃钢化炉 - Google Patents
一种玻璃钢化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219117336U CN219117336U CN202320203182.7U CN202320203182U CN219117336U CN 219117336 U CN219117336 U CN 219117336U CN 202320203182 U CN202320203182 U CN 202320203182U CN 219117336 U CN219117336 U CN 219117336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air duct
- cooling
- air
- glass
- glass tempering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢化炉,包括具有传输辊的机架,设置在机架上的加热炉和冷却炉;所述冷却炉上设置有两个上下分布的冷却结构;所述冷却结构包括具有进风口的集风箱,连接在所述集风箱上的若干个冷却组件。本实用新型在风管上形成有沿其长度方向延伸的倾斜风道,并且倾斜风道向上倾斜,其出风口的上壁向外延伸,形成遮挡部,通过遮挡部可以防止碎裂的玻璃或异物掉落到倾斜风道中,导致倾斜风道堵塞,确保玻璃能够被均匀的冷却,提高钢化品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体公开一种玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃在钢化的过程中,有的由于自身缺陷原因,在高温加热后输送到冷却段时,玻璃在急冷等因素作用下难免会破碎,破碎的玻璃容易堵塞炉门。为此,申请号为CN202221448148.8的专利技术公开了一种玻璃钢化炉口堵炉自动处理装置,该技术通过气缸来带动垂头来往复击打堵塞在炉门上的玻璃,使玻璃排入箱体内,解决了玻璃堵塞炉门的问题。但是,破碎的玻璃有可能会掉落到风栅的风嘴上,从而导致风嘴堵塞,由于风嘴被堵塞,冷却时玻璃上对应的区域不能被充分冷却,而绕该区域的其它区域却被冷却很快,此时玻璃上将产生不均匀的应力,导致玻璃炸裂。为此,本申请提供一种能够防止风嘴被堵塞的玻璃钢化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供了一种能够防止风嘴被堵塞的玻璃钢化炉。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种玻璃钢化炉,包括具有传输辊的机架,设置在机架上的加热炉和冷却炉;所述冷却炉上设置有两个上下分布的冷却结构;所述冷却结构包括具有进风口的集风箱,连接在所述集风箱上的若干个冷却组件。
进一步的,所述冷却组件包括通过连通口与集风箱连通的风管;所述风管上形成有沿其长度方向延伸的倾斜风道,所述倾斜风道向上倾斜,并且倾斜风道的出风口上壁向外延伸,形成遮挡部。
所述倾斜风道的数量为两根,两根倾斜风道以风管的中心线对称分布。
所述风管的内部空间从靠近连通口一端向另一端逐渐减小。
所述进风口上设置有过滤网。
所述风管的顶部设置有若干个抵触结构,所述抵触结构沿所述风管的长度方向分布。
所述抵触结构包括相对设置在所述风管外壁上的两块安装块,通过安装轴可转动的安装在两块安装块之间的滚轮。
所述倾斜风道与水平面之间形成的锐角为45°。
与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:
(1)本实用新型在风管上形成有沿其长度方向延伸的倾斜风道,并且倾斜风道向上倾斜,其出风口的上壁向外延伸,形成遮挡部,通过遮挡部可以防止碎裂的玻璃或异物掉落到倾斜风道中,导致倾斜风道堵塞,确保玻璃能够被均匀的冷却,提高钢化品质。
(2)本实用新型在风管上设置有滚轮,玻璃被限制在上下两个冷却结构的滚轮之间,降低了玻璃在输送过程中的跳动幅度。
本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解,本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
附图说明
在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。在各图中,相同标号表示相同部件。其中,
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的冷却结构的俯视图。
图3为本实用新型的冷却组件的俯视图。
图4为本实用新型的风管的剖示图。
图5为本实用新型的冷却组件的主视图。
图6为玻璃从上下两组冷却结构之间穿过的示意图。
上述附图中的附图标记为:1—机架,2—加热炉,3—冷却炉,4—冷却结构,5—进风口,6—集风箱,7—冷却组件,8—连通口,9—传输辊,10—风管,11—倾斜风道,12—滚轮,13—遮挡部,14—玻璃,15—安装块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等,其是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中,如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
如图1所示,本实施例公开了一种玻璃钢化炉,其包括机架1,该机架1上设置有传输辊9,玻璃在钢化时能够沿传输辊9移动。当然,机架1上还设置有用于驱动传输辊9的驱动机构,其包括电机、皮带等部件,其在传统的玻璃钢化炉中均有使用,并非本申请的改进点,因此不做赘述。
与传统的玻璃钢化炉一样,本申请的玻璃钢化炉在其机架1上设置有加热炉2和冷却炉3,使用时,玻璃由传输辊9送入到加热炉2中进行加热,加热后的玻璃沿传输辊9被输送到冷却炉3中快速冷却。本实施例中,加热炉2可以采用传统玻璃钢化炉中的加热炉来实现,其也并非本申请的改进点。
另外,冷却炉3上设置有两个冷却结构4,两个冷却结构上下分布,传输辊9从两个冷却结构4之间穿过。当被加热后的玻璃沿传输辊9移动时,两个冷却结构4则从上下两侧对玻璃进行快速冷却。在安装时,上下两个冷却结构的出风口与玻璃14之间的距离相等,以确保玻璃14的上下两面能够得到相同程度的冷却。
如图2所示,该冷却结构4包括具有进风口5的集风箱6,连接在集风箱6上的若干个冷却组件7。具体的,该集风箱6位于冷却炉3的外侧,冷却组件7则位于冷却炉3的内部,所有冷却组件7依次水平排列,并且其进风端贯穿冷却炉3的侧壁后与集风箱6连通。具体设置时,集风箱6的进风口与外部的供风设备连接,当启动外部的供风设备时,风从进风口5进入集风箱6,再从集风箱6分配到各个冷却组件7中。
本实施例中,该进风口5上可以设置过滤网,以对进入到集风箱6中的空气进行过滤。
如图3~5所示,该冷却组件7包括通过连通口8与集风箱6连通的风管10。风管10上形成有沿其长度方向延伸的倾斜风道11,使得倾斜风道11的出风口为长条形,如图5所示,这样可降低出风口被堵塞的概率。
另外,该倾斜风道11向上倾斜设置,并且倾斜风道11的出风口上壁向外延伸,形成遮挡部13,即倾斜风道11靠近玻璃一侧的侧壁向远离风管10中心线的一侧延伸而形成遮挡部13,使得遮挡部13能够遮挡住破碎的玻璃,防止玻璃堵塞倾斜风道11的出风口,确保出风的均匀性。
为了确保风压的均匀性,风管10的底部逐渐向上倾斜,使得其内部空间从靠近连通口8的一端向另一端逐渐减小。
本实施例中,倾斜风道11与水平面之间形成的锐角为45°,将风道倾斜设置可以降低破碎玻璃进入风道的概率,并且从倾斜风道11吹出的风是倾斜吹向玻璃的,其可以防止玻璃被风吹动。
另外,倾斜风道11的数量还可以设置为两根,两根倾斜风道11以风管10的中心线对称分布。如此,当玻璃14沿传输辊移动时,先被其中一根倾斜风道11吹出的风冷却,在继续向前移动的过程中,再被另外一根倾斜风道11吹出的风冷却,从而提高冷却效果,如图6所示。
实施例2
如图4、6所示,本实施例在实施例1的基础上,其风管10的顶部设置有若干个抵触结构,并且抵触结构沿风管10的长度方向分布。
抵触结构包括相对设置在风管10外壁上的两块安装块15,通过安装轴可转动的安装在两块安装块15之间的滚轮12。该滚轮的转动方向与玻璃的移动方向匹配,并且上下两个冷却结构上的滚轮12靠近玻璃,通过滚轮可以对玻璃进行限位,防止在钢化厚度交薄的玻璃时,冷却风将玻璃吹起。
需要注意的是,本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
另外,上述具体实施例是示例性的,本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案,而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白,本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃钢化炉,包括具有传输辊(9)的机架(1),设置在机架(1)上的加热炉(2)和冷却炉(3);所述冷却炉(3)上设置有两个上下分布的冷却结构(4);其特征在于,所述冷却结构(4)包括具有进风口(5)的集风箱(6),连接在所述集风箱(6)上的若干个冷却组件(7)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述冷却组件(7)包括通过连通口(8)与集风箱(6)连通的风管(10);所述风管(10)上形成有沿其长度方向延伸的倾斜风道(11),所述倾斜风道(11)向上倾斜,并且倾斜风道(11)的出风口上壁向外延伸,形成遮挡部(13)。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述倾斜风道(11)的数量为两根,两根倾斜风道(11)以风管(10)的中心线对称分布。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述风管(10)的内部空间从靠近连通口(8)一端向另一端逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述进风口(5)上设置有过滤网。
6.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述风管(10)的顶部设置有若干个抵触结构,所述抵触结构沿所述风管(10)的长度方向分布。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述抵触结构包括相对设置在所述风管(10)外壁上的两块安装块(15),通过安装轴可转动的安装在两块安装块(15)之间的滚轮(12)。
8.根据权利要求2所述的玻璃钢化炉,其特征在于,所述倾斜风道(11)与水平面之间形成的锐角为45°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320203182.7U CN219117336U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种玻璃钢化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320203182.7U CN219117336U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种玻璃钢化炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219117336U true CN219117336U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86531900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320203182.7U Active CN219117336U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种玻璃钢化炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219117336U (zh) |
-
2023
- 2023-02-08 CN CN202320203182.7U patent/CN219117336U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106612615A (zh) | 在使用风扇的情况下的玻璃弯曲装置和玻璃弯曲方法 | |
CN112592041A (zh) | 一种利用混合气冷加工全钢化超薄玻璃的生产线 | |
CN219117336U (zh) | 一种玻璃钢化炉 | |
CN105413936A (zh) | 智能喷涂一体机 | |
CN109336374A (zh) | 一种盖板玻璃牵引机构 | |
CN102029707B (zh) | 枕芯热定形装置 | |
US20110219822A1 (en) | Apparatus for heating glass sheets for tempering | |
CN214693883U (zh) | 一种节能且易调节的风栅组件 | |
CN213416663U (zh) | 一种钢化炉钢化超薄大板面玻璃的吹风结构 | |
US20160201156A1 (en) | Nozzle for cooling vacuum heat treatment furnace | |
JPH10338532A (ja) | 強化ガラス板の製造方法および製造装置 | |
CN210193673U (zh) | 一种连续钢化炉传动装置 | |
CN217895442U (zh) | 一种玻璃钢化用节能冷却风栅 | |
CN112939434B (zh) | 一种玻璃生产的钢化炉 | |
CN208308676U (zh) | 一种加工波浪形钢化玻璃的成型装置及水平辊道式钢化炉 | |
CN204480811U (zh) | 一种漆包线风冷却装置 | |
CN213950971U (zh) | 一种利用混合气冷加工全钢化超薄玻璃的生产线 | |
CN106630568B (zh) | 一种改进型钢化玻璃风冷风栅条及玻璃冷却方法 | |
CN211226899U (zh) | 一种玻璃钢化加工装置 | |
CN113292235A (zh) | 一种对流钢化炉风路结构 | |
CN204125344U (zh) | 一种液晶玻璃基板连续加工的洁净冷却装置 | |
CN206396290U (zh) | 一种五金的热处理温控装置 | |
CN219239516U (zh) | 具有快速降温功能的玻璃钢化炉 | |
CN201872330U (zh) | 枕芯热定形装置 | |
CN104291667B (zh) | 玻璃基板的快速连续移动洁净冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |