CN219116522U

CN219116522U - 一种大理石露天开采荒料装卸装置

Info

Publication number: CN219116522U
Application number: CN202223456724.6U
Authority: CN
Inventors: 张志军; 王赞斌; 樊碧波; 常晓会
Original assignee: Luoyang Xizhi Building Materials Co ltd
Current assignee: Luoyang Xizhi Building Materials Co ltd
Priority date: 2022-12-23
Filing date: 2022-12-23
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2032-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种大理石露天开采荒料装卸装置，包括装卸装置主体，所述装卸装置主体下端设有安装架，且安装架内卡合有活动安装座，并且安装架其中一侧连接有连接拉环，所述安装架与活动安装座之间设有液压缸，且液压缸两端分别连接有第一活动连接座与第二活动连接座，且第一活动连接座和第二活动连接座分别与安装架以及活动安装座活动连接，所述活动安装座内对称设有驱动滚轴，且驱动滚轴之间安装有装卸输送皮带，所述活动安装座内设有连接板。该大理石露天开采荒料装卸装置能够稳定的进行荒料的卸料处理，避免荒料卸料后重力突然消失而使装卸装置出现较大的震动，对装卸装置起到了保护作用，有效延长装卸装置的使用寿命。

Description

一种大理石露天开采荒料装卸装置

技术领域

本实用新型涉及大理石开采技术领域，具体为一种大理石露天开采荒料装卸装置。

背景技术

大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程。大理石带有花纹，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，易于加工，常用来做建筑装饰材料。

现有的大理石在露天开采时，通过装卸装置对切割的荒料进行转运输送处理，让荒料能够进一步加工，用于大理石露天开采荒料装卸装置在使用时，荒料落料过程中，装卸装置会由于突然失去重力，会产生较大的震动，不利于装卸装置的防护处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大理石露天开采荒料装卸装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于大理石露天开采荒料装卸装置在使用时，荒料落料过程中，装卸装置会由于突然失去重力，会产生较大的震动，不利于装卸装置的防护处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大理石露天开采荒料装卸装置，包括装卸装置主体，所述装卸装置主体下端设有安装架，且安装架内卡合有活动安装座，并且安装架其中一侧连接有连接拉环，所述安装架与活动安装座之间设有液压缸，且液压缸两端分别连接有第一活动连接座与第二活动连接座，且第一活动连接座和第二活动连接座分别与安装架以及活动安装座活动连接，所述活动安装座内对称设有驱动滚轴，且驱动滚轴之间安装有装卸输送皮带，所述活动安装座内设有连接板，且连接板上下两侧分别均匀设有支撑辊，并且支撑辊与连接板之间均匀连接有阻尼弹簧，所述安装架与活动安装座之间的其中一端还连接有转杆，且安装架侧面均匀安装有滚轮，所述活动安装座其中一侧开设有卡槽，且活动安装座开设有卡槽的一侧对称连接有固定座，所述固定座上均活动连接有活动连接杆，且活动连接杆之间活动安装有卸料支撑辊，所述活动连接杆内贯穿有限位杆，且限位杆上套设有复位弹簧。

优选的，所述连接板两侧对称的支撑辊之间最大间距大于驱动滚轴的直径。

优选的，所述卸料支撑辊靠近转杆一侧，且卸料支撑辊处于驱动滚轴外侧。

优选的，所述活动连接杆处于装卸输送皮带两侧，且活动连接杆与限位杆通过贯穿活动连接。

优选的，所述活动连接杆向外侧倾斜设置，且活动连接杆处于复位弹簧上方。

优选的，所述限位杆两端分别与固定座以及活动安装座螺丝固定，所述限位杆为圆杆结构，且限位杆呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大理石露天开采荒料装卸装置能够稳定的进行荒料的卸料处理，避免荒料卸料后重力突然消失而使装卸装置出现较大的震动，对装卸装置起到了保护作用，有效延长装卸装置的使用寿命。该大理石露天开采荒料装卸装置通过皮带进行荒料的装卸处理，在皮带卸料端设置了卸料支撑辊，使荒料脱离皮带后可以在卸料支撑辊的支撑下落到地面，达到减震的目的，并使荒料落料时缓慢，对荒料起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种大理石露天开采荒料装卸装置结构示意图；

图2为本实用新型一种大理石露天开采荒料装卸装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种大理石露天开采荒料装卸装置卸料结构示意图；

图4为本实用新型一种大理石露天开采荒料装卸装置卸料支撑辊与活动连接杆连接结构示意图。

图中：1、装卸装置主体；2、连接拉环；3、驱动滚轴；4、活动安装座；5、装卸输送皮带；6、支撑辊；7、阻尼弹簧；8、连接板；9、卸料支撑辊；10、活动连接杆；11、卡槽；12、第一活动连接座；13、安装架；14、液压缸；15、第二活动连接座；16、滚轮；17、限位杆；18、转杆；19、固定座；20、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大理石露天开采荒料装卸装置，包括装卸装置主体1，装卸装置主体1下端设有安装架13，且安装架13内卡合有活动安装座4，并且安装架13其中一侧连接有连接拉环2，安装架13与活动安装座4之间设有液压缸14，且液压缸14两端分别连接有第一活动连接座12与第二活动连接座15，且第一活动连接座12和第二活动连接座15分别与安装架13以及活动安装座4活动连接，活动安装座4内对称设有驱动滚轴3，且驱动滚轴3之间安装有装卸输送皮带5，活动安装座4内设有连接板8，连接板8两侧对称的支撑辊6之间最大间距大于驱动滚轴3的直径，此结构支撑辊6通过阻尼弹簧7对装卸输送皮带5上的荒料起到支撑缓冲的作用，对装卸输送皮带5进行防护，同时大理石露天开采时，运输路面不平整，可以通过阻尼弹簧7缓冲装卸装置主体1运输时的颠簸，对装卸装置主体1进行防护，有利于延长装卸装置主体1的使用寿命，连接板8两侧对称的支撑辊6之间最大间距大于驱动滚轴3的直径，使得装卸输送皮带5的卸料端宽度小，减小了荒料与地面的间距，以便荒料的卸料处理，且连接板8上下两侧分别均匀设有支撑辊6，并且支撑辊6与连接板8之间均匀连接有阻尼弹簧7，安装架13与活动安装座4之间的其中一端还连接有转杆18，且安装架13侧面均匀安装有滚轮16，活动安装座4其中一侧开设有卡槽11，卡槽11使活动连接杆10具有转动的空间，避免活动连接杆10的转动受到活动安装座4的阻碍，且活动安装座4开设有卡槽11的一侧对称连接有固定座19，固定座19上均活动连接有活动连接杆10，活动连接杆10处于装卸输送皮带5两侧，且活动连接杆10与限位杆17通过贯穿活动连接，此结构装卸输送皮带5为现有的皮带结构，通过电机驱使驱动滚轴3实现转动处理，从而进行装卸料处理，活动连接杆10向外侧倾斜设置，且活动连接杆10处于复位弹簧20上方，此结构活动连接杆10通过倾斜设置，使得荒料卸料时通过卸料支撑辊9支撑后，卸料支撑辊9能够通过活动连接杆10的倾斜结构进行转动处理，让卸料支撑辊9带动荒料缓慢下放，减轻荒料下放的震动影响，对装卸装置主体1起到防护的作用，同时对荒料进行保护处理，活动连接杆10在转动时对复位弹簧20进行压缩，使得卸料支撑辊9脱离荒料后，复位弹簧20可以对活动连接杆10以及卸料支撑辊9进行复位处理，以便装卸装置主体1的使用，且活动连接杆10之间活动安装有卸料支撑辊9，卸料支撑辊9靠近转杆18一侧，且卸料支撑辊9处于驱动滚轴3外侧，此结构转杆18使活动安装座4与安装架13之间能够进行相对转动处理，以便液压缸14进行伸缩工作时，让活动安装座4与安装架13进行角度的调节处理，从而实现装卸输送皮带5的倾斜，以便进行卸料处理，活动连接杆10内贯穿有限位杆17，且限位杆17上套设有复位弹簧20，限位杆17两端分别与固定座19以及活动安装座4螺丝固定，限位杆17为圆杆结构，且限位杆17呈弧形设置，此结构限位杆17能够通过弧形结构对活动连接杆10相对固定座19的转动起到限位的作用，连接板8下方的阻尼弹簧7用于装卸输送皮带5的张紧平衡。

工作原理：在使用该大理石露天开采荒料装卸装置时，首先大理石露天开采时，将切割好的荒料通过吊装或者搬运的方式放置到装卸装置主体1的装卸输送皮带5上，装卸装置主体1通过连接拉环2与运输车连接，滚轮16配合装卸装置主体1运输，支撑辊6对装卸输送皮带5起到支撑的作用，在装卸装置主体1受到颠簸时，支撑辊6通过阻尼弹簧7对装卸装置主体1进行缓震处理，连接板8用于阻尼弹簧7的固定，在荒料运输到指定地点后，进行荒料的卸料处理，启动液压缸14，使液压缸14在进行伸缩活动时，通过第一活动连接座12和第二活动连接座15与活动安装座4以及安装架13的连接，让活动安装座4其中一端远离安装架13，活动安装座4另一端通过转杆18相对安装架13转动，改变装卸输送皮带5的角度，接着通过电机启动驱动滚轴3，让装卸输送皮带5对荒料进行卸料输送处理，当荒料尾端接触到卸料支撑辊9后，卸料支撑辊9在荒料重力的作用下向下活动，使用于卸料支撑辊9固定的活动连接杆10在固定座19的连接下转动，限位杆17对活动连接杆10起到转动限位的作用，而活动连接杆10活动时对复位弹簧20进行压缩，待卸料支撑辊9活动到最低限度时，荒料的尾端的下方位置也达到了最低点，此时荒料脱离卸料支撑辊9时，减小了卸料震动对装卸装置主体1造成的影响，卡槽11为活动连接杆10提供活动的空间，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大理石露天开采荒料装卸装置，包括装卸装置主体（1），其特征在于：所述装卸装置主体（1）下端设有安装架（13），且安装架（13）内卡合有活动安装座（4），并且安装架（13）其中一侧连接有连接拉环（2），所述安装架（13）与活动安装座（4）之间设有液压缸（14），且液压缸（14）两端分别连接有第一活动连接座（12）与第二活动连接座（15），且第一活动连接座（12）和第二活动连接座（15）分别与安装架（13）以及活动安装座（4）活动连接，所述活动安装座（4）内对称设有驱动滚轴（3），且驱动滚轴（3）之间安装有装卸输送皮带（5），所述活动安装座（4）内设有连接板（8），且连接板（8）上下两侧分别均匀设有支撑辊（6），并且支撑辊（6）与连接板（8）之间均匀连接有阻尼弹簧（7），所述安装架（13）与活动安装座（4）之间的其中一端还连接有转杆（18），且安装架（13）侧面均匀安装有滚轮（16），所述活动安装座（4）其中一侧开设有卡槽（11），且活动安装座（4）开设有卡槽（11）的一侧对称连接有固定座（19），所述固定座（19）上均活动连接有活动连接杆（10），且活动连接杆（10）之间活动安装有卸料支撑辊（9），所述活动连接杆（10）内贯穿有限位杆（17），且限位杆（17）上套设有复位弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种大理石露天开采荒料装卸装置，其特征在于：所述连接板（8）两侧对称的支撑辊（6）之间最大间距大于驱动滚轴（3）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种大理石露天开采荒料装卸装置，其特征在于：所述卸料支撑辊（9）靠近转杆（18）一侧，且卸料支撑辊（9）处于驱动滚轴（3）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种大理石露天开采荒料装卸装置，其特征在于：所述活动连接杆（10）处于装卸输送皮带（5）两侧，且活动连接杆（10）与限位杆（17）通过贯穿活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大理石露天开采荒料装卸装置，其特征在于：所述活动连接杆（10）向外侧倾斜设置，且活动连接杆（10）处于复位弹簧（20）上方。

6.根据权利要求1所述的一种大理石露天开采荒料装卸装置，其特征在于：所述限位杆（17）两端分别与固定座（19）以及活动安装座（4）螺丝固定，所述限位杆（17）为圆杆结构，且限位杆（17）呈弧形设置。