CN219115491U - 一种用于玻璃生产用运输架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于玻璃生产用运输架，涉及运输架技术领域，其包括移动板，所述移动板的下侧设置有滚轮，所述移动板上设置有支撑板，所述支撑板转动连接在所述移动板上，且所述移动板上设置有调节组件，所述调节组件对所述支撑板进行调节；且所述支撑板上设置有防护组件与限位组件，所述防护组件对所述支撑板上玻璃进行防护，所述限位组件对所述支撑板上玻璃进行限位。本申请能够提升玻璃在生产的过程中，对玻璃运输的便捷性，降低了工作人员运输玻璃的工作强度，提升了玻璃的生产效率。

Description

一种用于玻璃生产用运输架

技术领域

本申请涉及运输架技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃生产用运输架。

背景技术

目前，二氧化硅(SiO2)是玻璃的常见基本成分。玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃、餐具和光电子学中具有广泛的使用和装饰用途。

现有公开号为CN214728869U的中国专利，其公开了一种玻璃加工用运输架，包括安装底座，所述安装底座的底端设有滑轮，所述安装底座在远离所述滑轮的一侧设有连接孔，所述连接孔的顶端设有固定杆，所述固定杆的一侧设有空心轴，所述空心轴的顶部设有真空吸嘴，所述安装底座的一端设有玻璃门，所述玻璃门的中间位置一侧设有把手，所述安装底座在远离所述玻璃门的一端设有真空泵，所述玻璃门的顶端设有安装盖板，所述固定杆的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔在远离所述固定杆的一侧设有支架。

玻璃运输过程中使用真空吸嘴进行固定，然后通过安装底座上的滑轮进行移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为玻璃生产的过程中，玻璃的体积较大，若将玻璃堆放在运输架上，增加了工作人员堆放与取下玻璃的工作强度，降低了玻璃生产效率。

实用新型内容

为了改善将玻璃堆放在运输架上，增加了工作人员堆放与取下玻璃工作强度的问题，本申请提供一种用于玻璃生产用运输架。

本申请提供的一种用于玻璃生产用运输架采用如下的技术方案：

一种用于玻璃生产用运输架，包括移动板，所述移动板的下侧设置有滚轮，所述移动板上设置有支撑板，所述支撑板转动连接在所述移动板上，且所述移动板上设置有调节组件，所述调节组件对所述支撑板进行调节；且所述支撑板上设置有防护组件与限位组件，所述防护组件对所述支撑板上玻璃进行防护，所述限位组件对所述支撑板上玻璃进行限位。

可选的，所述防护组件包括防护杆，所述防护杆转动连接在所述支撑板上，且所述防护杆与所述支撑板之间设置有筒式阻尼，所述筒式阻尼嵌设在所述防护杆上。

可选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块上开设有限位槽，且所述限位块与所述支撑板之间设置有第一移动杆、第二移动杆以及第三移动杆，所述第一移动杆的一端转动连接在所述支撑板上，所述第二移动杆的一端套设在所述第一移动杆的另一端，所述第三移动杆的一端套设在所述第二移动杆的另一端，且所述限位块转动连接在所述第三移动杆上。

可选的，所述移动板上设置有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述移动板连接，所述第二支撑杆的一端套设在所述第一支撑杆上，且所述第二支撑杆的另一端与所述支撑板铰接。

可选的，所述第二支撑杆上设置有压板，且所述压板与所述移动板之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别抵紧在所述压板与所述移动板之间。

可选的，所述调节组件包括调节气缸，所述调节气缸位于所述支撑板相对于所述第一支撑杆与第二支撑杆的一侧，所述调节气缸竖直安装在所述移动板上，且所述调节气缸的活塞杆与所述支撑板铰接。

可选的，所述支撑板上形成有支撑槽，且所述支撑板上设置有保护垫，所述保护垫连接在所述支撑板的所述支撑槽上。

综上所述，本申请包括以下至少一种用于玻璃生产用运输架有益技术效果：

运用中，将玻璃放置在支撑板上，然后调节组件调节支撑板在移动板上位置，之后通过限位组件对支撑板上的玻璃进行限位，当需要移动时，通过移动板上的滚轮对玻璃进行移动，玻璃在移动的过程中，防护组件对玻璃进行防护，有助于提升玻璃在生产的过程中，对玻璃运输的便捷性，降低了工作人员运输玻璃的工作强度，提升了玻璃的生产效率。

附图说明

图1是本实施例主要体现一种用于玻璃生产用运输架整体结构示意图；

图2是本实施例主要体现支撑板结构示意图；

图3是本实施例主要体现限位块结构示意图。

附图标记：1、移动板；11、滚轮；2、支撑板；21、支撑槽；22、保护垫；3、调节组件；31、调节气缸；4、防护组件；41、转轴；42、防护杆；43、固定板；44、棉垫；45、筒式阻尼；5、限位组件；51、限位块；52、限位槽；53、第一移动杆；54、第二移动杆；55、第三移动杆；6、第一支撑杆；61、第二支撑杆；62、压板；63、支撑弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于玻璃生产用运输架。

参照图1-图3，一种用于玻璃生产用运输架，包括移动板1，移动板1的下侧设置有滚轮11。移动板1上设置有支撑板2，支撑板2转动连接在所述移动板1上，且移动板1上设置有调节组件3，调节组件3对支撑板2进行调节。支撑板2上设置有防护组件4与限位组件5，使用时，将玻璃放置在支撑板2上，然后调节组件3调节支撑板2在移动板1上位置，之后通过限位组件5对支撑板2上的玻璃进行限位，移动时，通过移动板1上的滚轮11对玻璃进行移动，玻璃在移动的过程中，防护组件4对玻璃进行防护，能够提升玻璃在生产的过程中，玻璃运输的便捷性。

移动板1整体呈长方形板状，且移动板1整体呈水平设置，滚轮11位于移动板1厚度方向的底端间隔设置有四个，四个滚轮11连接在移动板1上。

支撑板2整体呈L形，且支撑板2拐角的内侧形成有支撑槽21，支撑槽21朝向背离移动板1的一侧，使用时，将玻璃倾斜的放置在支撑板2上。

为了防止玻璃与支撑板2接触而损坏，支撑板2上设置有保护垫22，保护垫22铺设在支撑板2的支撑槽21上，且保护垫22由橡胶制成，通过保护垫22与玻璃接触，从而防止玻璃与支撑板2接触而刮伤，提升玻璃在运输过程中的支撑板2的保护作用。

在运输的过程中，若移动板1突然加速，则玻璃容易向移动方向相反的一侧发生侧翻，设计人员改进后，支撑板2上设置有转轴41，转轴41连接在支撑板2上，防护组件4包括防护杆42，防护杆42整体呈长方形杆状，且防护杆42的一端与转轴41转动连接，防护杆42的另一端向靠近支撑槽21的一侧延伸，且防护杆42靠近支撑槽21的一端设置有固定板43，固定板43连接在防护杆42上，且固定板43厚度方向背离防护杆42的一侧设置有棉垫44，棉垫44连接在固定板43上，当玻璃发生侧翻时，玻璃抵紧在固定板43的棉垫44上，防止玻璃直接翻倒在地面上。

为了减缓玻璃掉落在地面上的速度，支撑板2与防护杆42之间设置有筒式阻尼45，筒式阻尼45套设在转轴41上，且筒式阻尼45嵌设在防护杆42上，当玻璃抵紧在棉垫44上时，筒式阻尼45中的油液被搅动具有流动性，起到吸能的缓冲作用，减缓防护杆42与玻璃的掉落速度。

为了进一步的提升玻璃在支撑板2上的稳定性，支撑板2的两侧均设置有限位块51，限位块51上开设有限位槽52。两个限位块51与支撑板2之间设置有第一移动杆53、第二移动杆54以及第三移动杆55，第一移动杆53的一端均与支撑板2转动连接，第二移动杆54的一端套设在第一移动杆53上，第三移动杆55套设在第二移动杆54上，限位块51转动连接在第三移动杆55上，使用时，通过第一移动杆53、第二移动杆54以及第三移动杆55调整限位块51与支撑板2之间的间距，然后将玻璃的一边嵌设在限位块51的限位槽52内，从而提升玻璃在支撑板2上的稳定性。

在使用过程中，为了提升支撑板2在移动板1上调节的便捷性，移动板1上设置有第一支撑杆6与第二支撑杆61，第一支撑杆6与第二支撑杆61沿移动板1宽度方向间隔设置有两组，两组第一支撑杆6的一端均与移动板1连接，第二支撑杆61的一端均套设在对应的第一支撑杆6上，且第二支撑杆61的另一端均与支撑板2铰接。

两个第二支撑杆61上均设置有压板62，压板62水平固定在第二支撑杆61上，且压板62与移动板1之间设置有支撑弹簧63，支撑弹簧63套设在第一支撑杆6与第二支撑杆61上，且支撑弹簧63的一端与压板62抵触，另一端与移动板1抵触，从而提升玻璃在支撑板2上的稳定性。

为了提升支撑板2的适应性，调节组件3包括调节气缸31，调节气缸31位于支撑板2相对于第一支撑杆6与第二支撑杆61的一侧，且调节气缸31沿移动板1的宽度方向间隔设置有两个，两个调节气缸31均竖直安装在移动板1上，且调节气缸31的活塞杆与支撑板2铰接。通过调节气缸31调节支撑板2在移动板1上的角度，一方面，能够提升支撑板2的适应性，另一方面，能够提升工作人员取下玻璃的便捷性。

本申请实施例一种用于玻璃生产用运输架的实施原理为：运用中，将玻璃放置在支撑板2的支撑槽21上，使得玻璃抵紧在保护垫22上，然后通过第一移动杆53、第二移动杆54以及第三移动杆55调节限位块51距离支撑板2之间的间距，调节完成后，通过限位块51上的限位槽52对玻璃进行限位，之后通过调节气缸31带动支撑板2在移动板1上转动，当调整至玻璃的重心落在支撑板2上后，对玻璃进行移动，玻璃在移动的过程中，第一支撑杆6与第二支撑杆61中间的支撑弹簧63对玻璃进行减震，当玻璃发生侧翻时，玻璃抵紧在防护杆42的棉垫44上，当需要将玻璃卸下时，调节气缸31将支撑板2向靠近移动板1的一侧移动，玻璃向靠近防护杆42的一侧移动，最后玻璃跟随防护杆42缓慢的向靠近地面的一侧移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃生产用运输架，包括移动板(1)，所述移动板(1)的下侧设置有滚轮(11)，其特征在于：所述移动板(1)上设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)转动连接在所述移动板(1)上，且所述移动板(1)上设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)对所述支撑板(2)进行调节；且所述支撑板(2)上设置有防护组件(4)与限位组件(5)，所述防护组件(4)对所述支撑板(2)上玻璃进行防护，所述限位组件(5)对所述支撑板(2)上玻璃进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产用运输架，其特征在于：所述防护组件(4)包括防护杆(42)，所述防护杆(42)转动连接在所述支撑板(2)上，且所述防护杆(42)与所述支撑板(2)之间设置有筒式阻尼(45)，所述筒式阻尼(45)嵌设在所述防护杆(42)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产用运输架，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位块(51)，所述限位块(51)上开设有限位槽(52)，且所述限位块(51)与所述支撑板(2)之间设置有第一移动杆(53)、第二移动杆(54)以及第三移动杆(55)，所述第一移动杆(53)的一端转动连接在所述支撑板(2)上，所述第二移动杆(54)的一端套设在所述第一移动杆(53)的另一端，所述第三移动杆(55)的一端套设在所述第二移动杆(54)的另一端，且所述限位块(51)转动连接在所述第三移动杆(55)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产用运输架，其特征在于：所述移动板(1)上设置有第一支撑杆(6)与第二支撑杆(61)，所述第一支撑杆(6)的一端与所述移动板(1)连接，所述第二支撑杆(61)的一端套设在所述第一支撑杆(6)上，且所述第二支撑杆(61)的另一端与所述支撑板(2)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产用运输架，其特征在于：所述第二支撑杆(61)上设置有压板(62)，且所述压板(62)与所述移动板(1)之间设置有支撑弹簧(63)，所述支撑弹簧(63)的两端分别抵紧在所述压板(62)与所述移动板(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃生产用运输架，其特征在于：所述调节组件(3)包括调节气缸(31)，所述调节气缸(31)位于所述支撑板(2)相对于所述第一支撑杆(6)与第二支撑杆(61)的一侧，所述调节气缸(31)竖直安装在所述移动板(1)上，且所述调节气缸(31)的活塞杆与所述支撑板(2)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产用运输架，其特征在于：所述支撑板(2)上形成有支撑槽(21)，且所述支撑板(2)上设置有保护垫(22)，所述保护垫(22)连接在所述支撑板(2)的所述支撑槽(21)上。

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