一种用于五金加工的组合式震动磨光设备
技术领域
本实用新型涉及一种震动磨光设备,更具体地说,尤其涉及一种用于五金加工的组合式震动磨光设备。
背景技术
震动磨光就是通过驱动电机驱动与驱动电机动力输出轴连接的偏心轮快速旋转并撞击震动筒使得震动筒持续震动,震动筒带动震动筒内的五金零件和磨料进行摩擦从而对五金零件达到去除漆面污染、氧化层和划痕的效果,在现有的技术中,震动磨光设备的震动强度是相同的,这样不仅使磨光效率低且耗费的时间也长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑及使用效果良好的用于五金加工的组合式震动磨光设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于五金加工的组合式震动磨光设备,包括底座,所述底座底部设有缓冲垫圈;所述底座上方通过缓冲机构连接有震光筒,在震光筒内底部中心设有安装孔,在安装孔处的震光筒内设有开口朝向安装孔的震动筒,震动筒外围的震光筒内填充有磨料;在震动筒内设有震动座,震动座通过震动杆与震动筒连接;
在底座上设有支座,在支座上设有驱动电机,在驱动电机动力输出轴自由端连接有与震动座相配合的偏心轮。
上述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备中,所述缓冲机构由至少两个缓冲组件组成,所述缓冲组件由设置在底座上的第一安装套、设置在第一安装套内的缓冲弹簧及设置在缓冲弹簧自由端的第二安装套组成;所述第二安装套与震光筒固定连接。
上述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备中,所述震动筒内分别倾斜设置有与震动杆两端相配合的震动传导槽,当震动杆沿震动传导槽滑动时,震动杆两端始终位于震动传导槽内;两组震动传导槽与水平面之间的夹角α为65-80°;所述震动座连接有第一升降调节机构;所述支座底部连接有第二升降调节机构。
上述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备中,所述第一升降调节机构主要由设置在震动筒内壁上的导向座、活动穿设在导向座上的第一导向杆、与第一导向杆上端铰接的调节丝杆、设置在调节丝杆上端的外六角操作螺帽、设置在第一导向杆下端的安装座及设置在安装座底部的联动机构组成;所述联动机构与震动座连接。
上述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备中,所述联动机构由水平架设在震动座内壁上且与震动杆平行的两个转动轴、套设在各转动轴上的链轮、与两个链轮啮合的联动链条、与联动链条相啮合的第一齿条、与联动链条相啮合的第二齿条、设置在安装座底部的第二导向杆及通过滑座与第二导向杆活动连接的牵引滑块组成;所述第二导向杆与水平面之间的夹角β为5-15°;
所述震动座上成形有第一斜面,该第一斜面与联动链条相对,所述第一齿条设置在该第一斜面上;所述牵引滑块上成形有第二斜面,该第二斜面与联动链条相对,所述第二齿条设置在该第二斜面上;所述第一、二斜面倾斜方向与震动传导槽的倾斜方向相同且倾斜角度相同。
上述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备中,所述安装座上设有安装架,在安装架上沿竖直方向间隔设置有上限无源接近开关和下限无源接近开关;在上、下限无源接近开关之间设有感应转盘,所述感应转盘通过转轴与驱动电机动力输出轴固定连接;所述上、下限无源接近开关与第二升降调节机构连接。
上述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备中,所述第二升降调节机构由设置在底座底部中心的固定座、设置在固定座上的升降气缸、沿周向设置在升降气缸外围的固定座上的导向柱、活动套设在各导向柱上的导向套及设置在各导向柱自由端的限位块组成;各导向套与支座固定连接;所述升降气缸活塞杆自由端与支座底部连接,所述升降气缸与外部压缩空气源管路连接。
上述的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备中,所述外六角操作螺帽侧壁上设有第一固定环,在震动筒顶部外壁上沿外六角操作螺帽的周向设有若干个与第一固定环相对应的第二固定环,在震动筒上设有与各第二固定环相配合的通孔,外六角操作螺帽通过固定销插设在第一固定环与对应的第二固定环和通孔内固定。
本实用新型采用上述结构后,通过驱动电动上的偏心轮与震动座配合产生震动,再由震动座与震动杆配合将震动传导给震动筒,由震动筒带动整个震光筒震动,从而使磨料与待磨光零件相互摩擦,达到震动磨光的目的。进一步地,为了使设备可以适应不同打磨要求的零件,在震动筒内设置与震动座连接的第一升降调节机构,通过第一升降调节机构调节震动座与偏心轮之间的间距,从而使震动强度实现可调,达到根据不同氧化程度的零件进行有效磨光的目的。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是图1中B处的局部放大示意图;
图4是图3中C处的局部放大示意图;
图5是图1中D-D处的剖视结构示意图;
图6是图5中E处的局部放大示意图;
图7是本实用新型安装座的结构示意图。
图中:底座1、缓冲机构2、第一安装套2a、缓冲弹簧2b、第二安装套2c、震光筒3、磨料3a、震动筒4、震动座5、震动杆6、支座7、驱动电机8、偏心轮9、震动传导槽10、第一升降调节机构11、导向座11a、第一导向杆11b、调节丝杆11c、外六角操作螺帽11d、安装座11e、联动机构11f、转动轴11g、链轮11h、联动链条11i、第一齿条11j、第二齿条11k、第二导向杆11l、滑座11m、牵引滑块11n、安装架11o、上限无源接近开关11p、下限无源接近开关11q、感应转盘11r、第二升降调节机构12、固定座12a、升降气缸12b、导向柱12c、导向套12d、限位块12e、第一固定环13、第二固定环14、固定销15、缓冲垫圈16。
具体实施方式
参阅图1至图7所示,本实用新型的一种用于五金加工的组合式震动磨光设备,包括底座1,所述底座1上方通过缓冲机构2连接有震光筒3,所述缓冲机构2由至少两个缓冲组件组成,在本实施例中,缓冲组件沿周向设置有四个,所述缓冲组件由设置在底座1上的第一安装套2a、设置在第一安装套2a内的缓冲弹簧2b及设置在缓冲弹簧2b自由端的第二安装套2c组成。所述第二安装套2c与震光筒3固定连接。通过缓冲机构,可以抵消设备震动,避免震动传导至底座。
在震光筒3内底部中心设有安装孔,在安装孔处的震光筒3内设有开口朝向安装孔的震动筒4,震动筒4外围的震光筒3内填充有磨料3a。在震动筒4内设有震动座5,震动座5通过震动杆6与震动筒4连接;
在底座1上设有支座7,在支座7上设有驱动电机8,在驱动电机8动力输出轴自由端连接有与震动座5相配合的偏心轮9。
所述震动筒4内分别倾斜设置有与震动杆6两端相配合的震动传导槽10,当震动杆6沿震动传导槽10滑动时,震动杆6两端始终位于震动传导槽10内。两组震动传导槽10与水平面之间的夹角α为65-80°。合理的夹角,可以有效与震动座配合产生、传导震动;所述震动座5连接有第一升降调节机构11。
在支座7底部连接有第二升降调节机构12。具体地,所述第二升降调节机构12由设置在底座1底部中心的固定座12a、设置在固定座12a上的升降气缸12b、沿周向设置在升降气缸12b外围的固定座12a上的导向柱12c、活动套设在各导向柱12c上的导向套12d及设置在各导向柱12c自由端的限位块12e组成。各导向套12d与支座7固定连接。所述升降气缸12b活塞杆自由端与支座7底部连接,所述升降气缸12b与外部压缩空气源管路连接。
在本实施例中,所述第一升降调节机构11主要由设置在震动筒4内壁上的导向座11a、活动穿设在导向座11a上的第一导向杆11b、与第一导向杆11b上端铰接的调节丝杆11c、设置在调节丝杆11c上端的外六角操作螺帽11d、设置在第一导向杆11b下端的安装座11e及设置在安装座11e底部的联动机构11f组成。所述联动机构11f与震动座5连接。优选地,所述联动机构11f由水平架设在震动座5内壁上且与震动杆6平行的两个转动轴11g、套设在各转动轴11g上的链轮11h、与两个链轮11h啮合的联动链条11i、与联动链条11i相啮合的第一齿条11j、与联动链条11i相啮合的第二齿条11k、设置在安装座11e底部的第二导向杆11l及通过滑座11m与第二导向杆11l活动连接的牵引滑块11n组成;所述第二导向杆11l与水平面之间的夹角β为5-15°。
所述震动座5上成形有第一斜面,该第一斜面与联动链条11i相对,所述第一齿条11j设置在该第一斜面上;所述牵引滑块11n上成形有第二斜面,该第二斜面与联动链条11i相对,所述第二齿条11k设置在该第二斜面上。所述第一、二斜面倾斜方向与震动传导槽10的倾斜方向相同且倾斜角度相同。
同时,为了实现偏心轮可以随震动座的升降二自动升降,在安装座11e上设有安装架11o,在安装架11o上沿竖直方向间隔设置有上限无源接近开关11p和下限无源接近开关11q。在上、下限无源接近开关11p,11q之间设有感应转盘11r,所述感应转盘11r通过转轴与驱动电机8动力输出轴固定连接;所述上、下限无源接近开关11p,11q与第二升降调节机构12连接。
进一步地,为了避免调节丝杆在震动过程中发生转动从而使震动强度发生变化,在外六角操作螺帽11d侧壁上设有第一固定环13,在震动筒4顶部外壁上沿外六角操作螺帽11d的周向设有若干个与第一固定环13相对应的第二固定环14,在震动筒4上设有与各第二固定环14相配合的通孔,外六角操作螺帽11d通过固定销15插设在第一固定环13与对应的第二固定环14和通孔内固定。
优选地,为防止底座在震动的过程中,与外部底面发生碰撞时造成底座的损坏或者发出噪音,在底座1底部设有缓冲垫圈16。
工作时,根据待加工工件的不同氧化程度,通过拧动外六角操作螺帽,并带动与外六角操作螺帽连接的调节丝杆跟连接调节丝杆的第一导向杆和联动机构进行调整,当待加工工件氧化程度较严重时,调整外六角操作螺帽,使牵引滑块往上移动,通过链轮和链条跟第一、二齿条的配合,带动震动座往下移动,同时上限无源接近开关检测到感应转盘靠近,上限无源接近开关给出信号,控制第二升降调节机构带动驱动电机上升,使偏心轮始终与震动座相对。
当待加工工件氧化程度较轻时,调整外六角操作螺帽,使牵引滑块往上移动,通过链轮和链条跟第一、二齿条的配合,带动震动座往下移动,同时下限无源接近开关检测到感应转盘靠近,下限无源接近开关给出信号,控制第二升降调节机构带动驱动电机下降,使偏心轮始终与震动座相对。当调整好震动座跟偏心轮的间距时,将固定销插入第一、二固定环内,使调节丝杆不会因为震动而发生转动从而使震动强度发生变化;在调整震动强度时,调整好震光设备的震动强度后,通过开启驱动电机,使得与驱动电机动力输出轴连接的偏心轮撞击震动座,进而使穿设在震动座上的震动杆撞击与震动杆两端连接的震动传导槽,最后使得与震动传导槽固定连接的震动筒震动,通过震动使得在震光筒内的磨料和待加工工件进行摩擦,最终起到对待加工工件磨光的效果。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。