CN219115012U - 一种薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，包括底板，所述底板上连接承靠板，且所述底板上开设吸气腔，配合的所述承靠板位于吸气腔上方设置固定薄型氧化铝介质陶瓷的固定工位，所述承靠板位于固定工位处开设连通吸气腔的吸气孔，所述底板还连接连通所述吸气腔的吸气气管接头，所述承靠板位于固定工位外围位置还设置若干定位薄型氧化铝介质陶瓷定位升降块，且所述定位升降块可下降到承靠板上平面以下位置，所述薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，可将薄型氧化铝介质陶瓷固定住，不会沾到印刷丝网上，提高印刷效率，且印刷时刮刀不会碰到升降定位块从致丝网坏掉报废，降低生产成本。

Description

一种薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装，尤其涉及一种薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装。

背景技术

目前氧化铝介质陶瓷表面的电极层用的最多就是银层。电极层的目的就是设计的专门的电路线路印刷在以氧化铝介质陶瓷作为基板的上面，使其能够成为一种天线，去谐振到对应的频率来辐射电磁波。被银工序必不可少，被银是指将银浆通过丝网印刷的方式把银浆均匀覆盖在氧化铝介质陶瓷表面，在通过高温烧银，氧化铝介质陶瓷上覆盖的银层就变成金属银了。目前的薄片氧化铝介质陶瓷印刷采用的是手工单片印刷，单片直角定位，而银浆又是粘稠性液体，印刷时很容易把薄片粘到印刷的丝网上，同时因为薄片的厚度很薄，不便于人员手工拿取操作，以及因为产品太薄，刮刀容易刮到定位块从而使网板损坏，所以效率会很慢，所以有必要设计一款新的定位工装以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，包括底板，所述底板上连接承靠板，且所述底板上开设吸气腔，配合的所述承靠板位于吸气腔上方设置固定薄型氧化铝介质陶瓷的固定工位，所述承靠板位于固定工位处开设连通吸气腔的吸气孔，所述底板还连接连通所述吸气腔的吸气气管接头，所述承靠板位于固定工位外围位置还设置若干定位薄型氧化铝介质陶瓷定位升降块，且所述定位升降块可下降到承靠板上平面以下位置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述定位升降块穿在承靠板上开设的升降导向通槽内，且所述底板位于升降导向通槽下侧位置均连接吹气槽，且所有的所述吹气槽均连通，所述底板还连接连通所述吹气槽的吹气气管接头。

所述定位升降块包括升降底座，所述升降底座上连接定位块，所述定位块上开设定位凹槽。

所述吹气气管接头与底板螺纹连接，所述吸气气管接头也与底板螺纹连接。

所述底板和所述承靠板通过固定螺栓可拆卸连接。

所述底板一侧开设方便拿取薄型氧化铝介质陶瓷的取手凹槽。

所述底板上开设两个连通的吸气腔，配合的所述承靠板上设置两个固定工位。

每个所述固定工位上、下两侧至少设置一个定位升降块，左、右两侧至少设置一个定位升降块。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装通过吸气腔配产生的负压可将薄型氧化铝介质陶瓷固定在承靠板的固定工位上，薄型氧化铝介质陶瓷不会沾到印刷的丝网上，且固定工位外围设置升降的升降定位块定位时升降定位块升起定位薄型氧化铝介质陶瓷，定位好后，吸气腔产生负压将薄型氧化铝介质陶瓷固定住，薄型氧化铝介质陶瓷固定住后，升降定位块即可下降至薄型氧化铝介质陶瓷下侧，使印刷时刮刀不会碰到升降定位块从致丝网坏掉报废，提高印刷效率的同时，降低了更换报废丝网的生产成本；

2)升降定位块是采用吹气腔产生的正压控制上升，以自重控制下降，使整套设备均采用气动控制，控制简单；

3)吹气气管接头和吸气气管接头和底板均螺纹连接，方便吹气气管接头和吸气气管接头更换维护；

4)底板和承靠板通过固定螺栓可拆卸连接，方便承靠板和底板内部的维护；

5)底板一侧开设方便拿取薄型氧化铝介质陶瓷的取手凹槽，方便将印刷好的薄型氧化铝介质陶瓷取下，进一步提高生产效率；

6)薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装设置两个固定工位依次可同时加工2个)薄型氧化铝介质陶瓷，印刷效率大大提高。

附图说明

图1示出了本实施例的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装的爆炸图。

附图中标记：

1、底板；2、承靠板；21、固定工位；22、吸气孔；23、升降导向通槽；3、吸气腔；4、吸气气管接头；5、定位升降块；51、升降底座；52、定位块；521、定位凹槽；6、吹气槽；7、吹气气管接头；8、固定螺栓；9、取手凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1所示，本实施例的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，包括底板1，底板1上通过固定螺栓8可拆卸连接承靠板2，且底板1上开设两个吸气腔3，配合的承靠板2位于吸气腔3上方均设置固定薄型氧化铝介质陶瓷的固定工位21，承靠板2位于固定工位21处开设连通吸气腔3的吸气孔22，底板1还连接连通吸气腔3的吸气气管接头4，承靠板2位于固定工位21下侧和右侧位置开设升降导向通槽23，升降导向通槽23内均穿有定位薄型氧化铝介质陶瓷的定位升降块5，且底板1位于升降导向通槽23下侧位置均连接吹气槽6，且所有的吹气槽6均连通，底板1还连接连通吹气槽6的吹气气管接头7，且定位升降块5可下降到承靠板2上平面以下位置。

定位升降块5包括升降底座51，升降底座51上连接定位块52，定位块52上开设定位凹槽521。

吹气气管接头7与底板1螺纹连接，吸气气管接头4也与底板1螺纹连接，方便拆卸维护吸气气管接头4和吹气气管接头7。

底板1一侧开设方便拿取薄型氧化铝介质陶瓷的取手凹槽9。

承靠板2和定位升降块5采用304不锈钢制成，具有较好的耐氧化性和耐腐蚀性；底板1采用AL6061铝合金材料制成，具有较好的可塑性，方便开设吸气腔3和吹气槽6，且也具有较好的耐腐蚀性。

本实施例的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装使用时，包括以下步骤：

1)产品定位：气体先通过吹气气管接头7进入吹气槽6内，将定位升降块5吹起，使定位升降块5运动至承靠板2上侧，此时，即可通过定位升降块5将薄型氧化铝介质陶瓷定位在承靠板2的固定工位21上，完成产品固定；

2)产品固定：吸气气管接头4连接负压机构，通过负压机构进行吸气操作，使吸气腔3产生负压，即可通过吸气孔22将薄型氧化铝介质陶瓷牢牢吸在承靠板2上，完成产品固定；

3)产品印刷：产品固定住后，吹气气管接头7停止进气，定位升降块5在自重作用下将到承靠板2上的升降导向通槽23内，使定位升降块5上端低于薄型氧化铝介质陶瓷上端，定位升降块5下降到位后，即可启动印刷机械，准备好银浆，印刷机械从一侧印刷到另一侧，一次印刷两个薄型氧化铝介质陶瓷产品；

4)下料：吸气气管接头4连接负压机构停止，即可将固定在固定工位21上的印刷好的薄型氧化铝介质陶瓷产品放开，操作人员即可从取手凹槽9位置将印刷好的薄型氧化铝介质陶瓷产品取下即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，其特征在于：包括底板，所述底板上连接承靠板，且所述底板上开设吸气腔，配合的所述承靠板位于吸气腔上方设置固定薄型氧化铝介质陶瓷的固定工位，所述承靠板位于固定工位处开设连通吸气腔的吸气孔，所述底板还连接连通所述吸气腔的吸气气管接头，所述承靠板位于固定工位外围位置还设置若干定位薄型氧化铝介质陶瓷定位升降块，且所述定位升降块可下降到承靠板上平面以下位置。

2.如权利要求1所述的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，其特征在于：所述定位升降块穿在承靠板上开设的升降导向通槽内，且所述底板位于升降导向通槽下侧位置均连接吹气槽，且所有的所述吹气槽均连通，所述底板还连接连通所述吹气槽的吹气气管接头。

3.如权利要求2所述的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，其特征在于：所述定位升降块包括升降底座，所述升降底座上连接定位块，所述定位块上开设定位凹槽。

4.如权利要求2所述的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，其特征在于：所述吹气气管接头与底板螺纹连接，所述吸气气管接头也与底板螺纹连接。

5.如权利要求1所述的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，其特征在于：所述底板和所述承靠板通过固定螺栓可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，其特征在于：所述底板一侧开设方便拿取薄型氧化铝介质陶瓷的取手凹槽。

7.如权利要求1所述的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，其特征在于：所述底板上开设两个连通的吸气腔，配合的所述承靠板上设置两个固定工位。

8.如权利要求7所述的薄型氧化铝介质陶瓷印刷工装，其特征在于：每个所述固定工位上、下两侧至少设置一个定位升降块，左、右两侧至少设置一个定位升降块。

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