CN219114829U - 一种叶轮生产的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于叶轮生产技术领域，具体的说是一种叶轮生产的固定装置，包括支撑底架；支撑底架两端对称安装有支撑架，支撑架内部连接有转板，转板一端内部安装有第一电推杆，且第一电推杆输出端连接有第一连接架，且第一连接架一端固定连接有放置板，第一连接架内部转动连接有螺纹筒，且螺纹筒中部固设有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮；本实用新型通过第一伺服电机的正反转，可以带动弧形夹板向两侧进行伸缩，进而可以对不同大小的叶轮主体及叶轮副体进行夹持，同时两个放置板处于同一水平面，进而可以使得叶轮主体及叶轮副体水平位置一致，以便于后续提高冲压时的精准性，提高成品一定的质量。

Description

一种叶轮生产的固定装置

技术领域

本实用新型涉及叶轮生产技术领域，具体是一种叶轮生产的固定装置。

背景技术

叶轮是一种以连续旋转叶片为本体，使能量在流体工质与轴动力之间相互转换的动力机，叶轮一般常用于水泵、风机、燃气轮机、蒸汽轮机、风力机、水轮机等等。

叶轮在加工时，一般需要通过固定装置对其进行固定，通过冲压装置配合热熔装置使得叶轮主体和叶轮副体进行连接安装加工。

现有的叶轮在加工时，可能不便于使用者对叶轮主体和叶轮副体两者进行固定，使两者处于同一位置，以便于后续提高冲压时的精准性，提高成品一定的质量。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提到的至少一个技术问题，本实用新型提出一种叶轮生产的固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种叶轮生产的固定装置，包括支撑底架；支撑底架两端对称安装有支撑架，支撑架内部连接有转板，转板一端内部安装有第一电推杆，且第一电推杆输出端连接有第一连接架，且第一连接架一端固定连接有放置板，第一连接架内部转动连接有螺纹筒，且螺纹筒中部固设有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮一端与第一伺服电机输出端连接，第一伺服电机一端与放置板固定连接，螺纹筒两端内部分别螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆另一端安装有方形滑块，放置板一侧对称固设有固定块，且方形滑块与固定块内部滑动配合连接，方形滑块另一端连接有连接杆，且连接杆另一端安装有弧形夹板；工作时，将叶轮主体和叶轮副体分别放置到放置板上，使得两者中心通孔处于放置板上设置圆柱进行连接，第一伺服电机输出端带动第二锥齿轮，使得一侧啮合的第一锥齿轮带动螺纹筒进行转动，使得螺纹筒内部螺纹设置的螺纹杆推动方形滑块在固定块内部进行滑动，进而通过连接杆带动两侧设置的弧形夹板对叶轮进行夹持，通过第一电推杆进行两者之间的冲压工作，上述设置通过第一伺服电机的正反转，可以带动弧形夹板向两侧进行伸缩，进而可以对不同大小的叶轮主体及叶轮副体进行夹持，同时，两个放置板处于同一水平面，进而可以使得叶轮主体及叶轮副体水平位置一致，以便于后续提高冲压时的精准性，提高成品一定的质量。

优选的，支撑底架一侧安装有第二连接架，且第二连接架一端内部设有第二电推杆，且第二电推杆输出端连接有热熔板；工作时，热熔板通过第二电推杆可以进行移动，使其移动到两个放置板之间，通过热熔板对叶轮主副体进行热熔工作。

优选的，放置板内部安装有第三电推杆，且第三电推杆输出端贯穿放置板内部，支撑底架上开设有方形槽；工作时，第三电推杆可以推动悬挂在放置板上完成冲压的叶轮，使其落到方形槽内部。

优选的，支撑底架内部滑动设有收集箱，且收集箱一端安装有拉手；工作时，收集箱用于收集从方形槽掉落的叶轮，通过拉手可以将收集箱拉出，以便于使用者收集叶轮。

优选的，转板通过转轴与支撑架转动连接，且一个转轴贯穿支撑架内部与第二伺服电机输出端相连接；工作时，第二伺服电机可以带动转板九十度正反转转动，进而带动放置板进行同步转动，以便于使用者在转板上放置叶轮主体和叶轮副体。

优选的，支撑底架底部铺设有橡胶垫；工作时，橡胶垫可以提高装置底部与工作平台之间的摩擦力，进而提高装置工作时一定的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一伺服电机的正反转，可以带动弧形夹板向两侧进行伸缩，进而可以对不同大小的叶轮主体及叶轮副体进行夹持，同时，两个放置板处于同一水平面，进而可以使得叶轮主体及叶轮副体水平位置一致，以便于后续提高冲压时的精准性，提高成品一定的质量；热熔板通过第二电推杆可以进行移动，使其移动到两个放置板之间，通过热熔板对叶轮主副体进行热熔工作。

2.本实用新型通过第三电推杆可以推动悬挂在放置板上完成冲压的叶轮，使其落到方形槽内部；收集箱用于收集从方形槽掉落的叶轮，通过拉手可以将收集箱拉出，以便于使用者收集叶轮；第二伺服电机可以带动转板九十度正反转转动，进而带动放置板进行同步转动，以便于使用者在转板上放置叶轮主体和叶轮副体；橡胶垫可以提高装置底部与工作平台之间的摩擦力，进而提高装置工作时一定的稳定性；橡胶垫可以使用第四电推杆进行同等替换，以便于使用者调节装置的高度，将装置调节到适当的高度进行工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的一种叶轮生产的固定装置的结构示意图；

图2为实施例一的一种叶轮生产的固定装置的转板结构示意图；

图3为实施例一的一种叶轮生产的固定装置的放置板结构示意图；

图4为实施例一的一种叶轮生产的固定装置的收集箱结构示意图；

图5为实施例二的一种叶轮生产的固定装置的第四电推杆结构示意图。

图中：1、支撑底架；2、支撑架；3、转板；4、第一电推杆；5、第一连接架；6、放置板；7、螺纹筒；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一伺服电机；11、螺纹杆；12、方形滑块；13、固定块；14、连接杆；15、弧形夹板；16、第二连接架；17、第二电推杆；18、热熔板；19、第三电推杆；20、方形槽；21、收集箱；22、拉手；23、第二伺服电机；24、橡胶垫；25、第四电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种叶轮生产的固定装置，包括支撑底架1；所述支撑底架1两端对称安装有支撑架2，所述支撑架2内部连接有转板3，所述转板3一端内部安装有第一电推杆4，且所述第一电推杆4输出端连接有第一连接架5，且所述第一连接架5一端固定连接有放置板6，所述第一连接架5内部转动连接有螺纹筒7，且所述螺纹筒7中部固设有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8一侧啮合有第二锥齿轮9，且所述第二锥齿轮9一端与第一伺服电机10输出端连接，所述第一伺服电机10一端与所述放置板6固定连接，所述螺纹筒7两端内部分别螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11另一端安装有方形滑块12，所述放置板6一侧对称固设有固定块13，且所述方形滑块12与所述固定块13内部滑动配合连接，所述方形滑块12另一端连接有连接杆14，且所述连接杆14另一端安装有弧形夹板15；工作时，将叶轮主体和叶轮副体分别放置到放置板6上，使得两者中心通孔处于放置板6上设置圆柱进行连接，第一伺服电机10输出端带动第二锥齿轮9，使得一侧啮合的第一锥齿轮8带动螺纹筒7进行转动，使得螺纹筒7内部螺纹设置的螺纹杆11推动方形滑块12在固定块13内部进行滑动，进而通过连接杆14带动两侧设置的弧形夹板15对叶轮进行夹持，通过第一电推杆4进行两者之间的冲压工作，上述设置通过第一伺服电机10的正反转，可以带动弧形夹板15向两侧进行伸缩，进而可以对不同大小的叶轮主体及叶轮副体进行夹持，同时，两个放置板6处于同一水平面，进而可以使得叶轮主体及叶轮副体水平位置一致，以便于后续提高冲压时的精准性，提高成品一定的质量。

所述支撑底架1一侧安装有第二连接架16，且所述第二连接架16一端内部设有第二电推杆17，且所述第二电推杆17输出端连接有热熔板18；工作时，热熔板18通过第二电推杆17可以进行移动，使其移动到两个放置板6之间，通过热熔板18对叶轮主副体进行热熔工作。

所述放置板6内部安装有第三电推杆19，且所述第三电推杆19输出端贯穿所述放置板6内部，所述支撑底架1上开设有方形槽20；工作时，第三电推杆19可以推动悬挂在放置板6上完成冲压的叶轮，使其落到方形槽20内部。

所述支撑底架1内部滑动设有收集箱21，且所述收集箱21一端安装有拉手22；工作时，收集箱21用于收集从方形槽20掉落的叶轮，通过拉手22可以将收集箱21拉出，以便于使用者收集叶轮。

所述转板3通过转轴与所述支撑架2转动连接，且一个所述转轴贯穿所述支撑架2内部与第二伺服电机23输出端相连接；工作时，第二伺服电机23可以带动转板3九十度正反转转动，进而带动放置板6进行同步转动，以便于使用者在转板3上放置叶轮主体和叶轮副体。

所述支撑底架1底部铺设有橡胶垫24；工作时，橡胶垫24可以提高装置底部与工作平台之间的摩擦力，进而提高装置工作时一定的稳定性。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑底架1底部对称安装有第四电推杆25；工作时，橡胶垫24可以使用第四电推杆25进行同等替换，以便于使用者调节装置的高度，将装置调节到适当的高度进行工作。

工作原理，首先将叶轮主体和叶轮副体分别放置到放置板6上，使得两者中心通孔处于放置板6上设置圆柱进行连接，第一伺服电机10输出端带动第二锥齿轮9，使得一侧啮合的第一锥齿轮8带动螺纹筒7进行转动，使得螺纹筒7内部螺纹设置的螺纹杆11推动方形滑块12在固定块13内部进行滑动，进而通过连接杆14带动两侧设置的弧形夹板15对叶轮进行夹持，通过第一电推杆4进行两者之间的冲压工作，上述设置通过第一伺服电机10的正反转，可以带动弧形夹板15向两侧进行伸缩，进而可以对不同大小的叶轮主体及叶轮副体进行夹持，同时，两个放置板6处于同一水平面，进而可以使得叶轮主体及叶轮副体水平位置一致，以便于后续提高冲压时的精准性，提高成品一定的质量；热熔板18通过第二电推杆17可以进行移动，使其移动到两个放置板6之间，通过热熔板18对叶轮主副体进行热熔工作；第三电推杆19可以推动悬挂在放置板6上完成冲压的叶轮，使其落到方形槽20内部；收集箱21用于收集从方形槽20掉落的叶轮，通过拉手22可以将收集箱21拉出，以便于使用者收集叶轮；第二伺服电机23可以带动转板3九十度正反转转动，进而带动放置板6进行同步转动，以便于使用者在转板3上放置叶轮主体和叶轮副体；橡胶垫24可以提高装置底部与工作平台之间的摩擦力，进而提高装置工作时一定的稳定性；橡胶垫24可以使用第四电推杆25进行同等替换，以便于使用者调节装置的高度，将装置调节到适当的高度进行工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种叶轮生产的固定装置，其特征在于：包括支撑底架(1)；所述支撑底架(1)两端对称安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部连接有转板(3)，所述转板(3)一端内部安装有第一电推杆(4)，且所述第一电推杆(4)输出端连接有第一连接架(5)，且所述第一连接架(5)一端固定连接有放置板(6)，所述第一连接架(5)内部转动连接有螺纹筒(7)，且所述螺纹筒(7)中部固设有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)一侧啮合有第二锥齿轮(9)，且所述第二锥齿轮(9)一端与第一伺服电机(10)输出端连接，所述第一伺服电机(10)一端与所述放置板(6)固定连接，所述螺纹筒(7)两端内部分别螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)另一端安装有方形滑块(12)，所述放置板(6)一侧对称固设有固定块(13)，且所述方形滑块(12)与所述固定块(13)内部滑动配合连接，所述方形滑块(12)另一端连接有连接杆(14)，且所述连接杆(14)另一端安装有弧形夹板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮生产的固定装置，其特征在于：所述支撑底架(1)一侧安装有第二连接架(16)，且所述第二连接架(16)一端内部设有第二电推杆(17)，且所述第二电推杆(17)输出端连接有热熔板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种叶轮生产的固定装置，其特征在于：所述放置板(6)内部安装有第三电推杆(19)，且所述第三电推杆(19)输出端贯穿所述放置板(6)内部，所述支撑底架(1)上开设有方形槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮生产的固定装置，其特征在于：所述支撑底架(1)内部滑动设有收集箱(21)，且所述收集箱(21)一端安装有拉手(22)。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮生产的固定装置，其特征在于：所述转板(3)通过转轴与所述支撑架(2)转动连接，且一个所述转轴贯穿所述支撑架(2)内部与第二伺服电机(23)输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种叶轮生产的固定装置，其特征在于：所述支撑底架(1)底部铺设有橡胶垫(24)。

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