CN219114754U - 一种双螺杆挤出机筒体冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，属于双螺杆挤出机技术领域，以解决现有的冷却装置不能根据筒体温度的高低自适应调节换水的快慢的问题，包括底座，所述底座的上方固定安装有外壳，外壳的内部设置有筒体，筒体和外壳之间安装有密封板，外壳的顶部固定设置有进水管，外壳的下方固定设置有出水管，所述进水管的内部滑动安装有滑环，滑环的内部固定安装有侧杆，侧杆的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有阀板，连接杆通过第二弹簧与筒体相连，所述密封板的表面固定设置有固定杆。本申请利用记忆合金弹簧和上下结构相同朝向相反的进出水管，使得装置能够根据温度的高低自适应调节换水的快慢。

Description

一种双螺杆挤出机筒体冷却装置

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机领域，具体而言，涉及一种双螺杆挤出机筒体冷却装置。

背景技术

双螺杆挤出机是塑料制品的加工过程中常用的喂料装置，相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机具有良好的混炼性能，在双螺杆挤出机使用的过程中，需要对筒体进行降温，因此需要使用双螺杆挤出机筒体冷却装置，现有的筒体冷却装置在使用时还存在一些缺陷；

例如公开号为CN201521141270.0的实用新型专利，公开了一种双螺杆挤出机机筒冷却系统，结构合理，能对双螺杆挤出机进行冷却，当冷却系统堵塞不通时，能够快速进行排查，尽可能方便地获知堵塞位置以利于维修；上述装置在实现冷却功能的基础上实现了通堵的功能，但不能够在水温过高时自动更换冷却用水，并且现有的筒体冷却装置在使用时，不能够在温度稍高时，缓慢进行循环换水工作，不能够根据温度的高低自适应调节换水的快慢，使用效果差。

因此我们对此做出改进，提出一种双螺杆挤出机筒体冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的筒体冷却装置不能够根据温度的高低自适应调节换水的快慢的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

双螺杆挤出机筒体冷却装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括底座，所述底座的上方固定安装有外壳，外壳的内部设置有筒体，筒体和外壳之间安装有密封板，外壳的顶部固定设置有进水管，外壳的下方固定设置有出水管，所述进水管的内部滑动安装有滑环，滑环的内部固定安装有侧杆，侧杆的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有阀板，连接杆通过第二弹簧与筒体相连。

作为本申请优选的技术方案，所述底座、外壳、进水管和出水管为一体式结构，外壳、进水管和出水管之间互相连通。

作为本申请优选的技术方案，所述密封板的表面固定设置有固定杆，所述固定杆的内部贯穿设置有滑杆，所述外壳的右侧安装有固定块，所述滑杆滑动安装于固定块的内部。

作为本申请优选的技术方案，所述固定块通过第一弹簧与滑杆相连，滑杆的后侧固定安装有握柄，所述密封板通过固定杆和滑杆与外壳之间构成卡合结构。

作为本申请优选的技术方案，所述出水管的内部结构与进水管的内部结构相同朝向相反，所述出水管的下方螺纹安装有堵盖。

作为本申请优选的技术方案，所述第二弹簧的材质为记忆合金材质，连接杆和阀板通过第二弹簧与进水管之间构成伸缩结构，所述进水管、第二弹簧、连接杆和阀板的中轴线共线。

作为本申请优选的技术方案，所述滑环的外壁与进水管的内壁互相贴合，所述连接杆、阀板、侧杆和滑环为一个整体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的记忆合金弹簧和滑动安装的滑环和侧杆，使得装置内的温度升高时，自动倒出过热冷却液，进而更换新的冷却液，使得装置能够在温度过高时自动更换冷却液，提升了装置的功能性，解决了现有的筒体冷却装置不能够在筒体温度升高时自动更换冷却液的缺陷；

2.通过设置的对称分布的进水管和出水管，使得装置能够在筒体温度稍高时，下方的阀板小幅度打开，上方的阀板也小幅度打开，从而缓慢更换清洗液，保证装置内的温度位置在安全范围内，相比于直接使用水泵进行更换冷却液，该装置的成本更低，而且稳定性更强，能够根据温度的高低自适应调节换水的快慢。

附图说明

图1为本申请提供的双螺杆挤出机筒体冷却装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本申请提供的双螺杆挤出机筒体冷却装置的正剖视结构示意图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为本申请提供的双螺杆挤出机筒体冷却装置的连接杆俯剖视结构示意图。

图中标示：1、底座；2、外壳；3、筒体；4、密封板；5、固定块；6、滑杆；7、第一弹簧；8、握柄；9、固定杆；10、进水管；11、出水管；12、堵盖；13、第二弹簧；14、连接杆；15、阀板；16、侧杆；17、滑环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，包括底座1，底座1的上方固定安装有外壳2，外壳2的内部设置有筒体3，筒体3和外壳2之间安装有密封板4，外壳2的顶部固定设置有进水管10，外壳2的下方固定设置有出水管11，进水管10的内部滑动安装有滑环17，滑环17的内部固定安装有侧杆16，侧杆16的前端固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部固定安装有阀板15，连接杆14通过第二弹簧13与筒体3相连，第二弹簧13在受热收缩时能够自动打开进水管10和出水管11的通口，从而使得装置能够在温度过高时自动更换冷却液，提升了降温效果，滑环17保证连接杆14能够平直上下移动，提升了装置的稳定性，相比于直接通过水泵进行换水，该装置使用更加方便，而且在温度下降时，能够自动闭合，增强了装置的适应性。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底座1、外壳2、进水管10和出水管11为一体式结构，外壳2、进水管10和出水管11之间互相连通，互相连通的进水管10和出水管11方便快速对冷却用水进行更换，提升了装置的使用效果。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，密封板4的表面固定设置有固定杆9，固定杆9的内部贯穿设置有滑杆6，外壳2的右侧安装有固定块5，滑杆6滑动安装于固定块5的内部，保证滑杆6能够平直前后移动，密封板4能够对外壳2的前端进行封闭，同时保证正常出料。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定块5通过第一弹簧7与滑杆6相连，滑杆6的后侧固定安装有握柄8，密封板4通过固定杆9和滑杆6与外壳2之间构成卡合结构，通过装置上的卡合结构，使得密封板4能够与外壳2稳定对接，保证密封效果的同时，后续可解除卡合，使得装置整体能够便捷拆卸，提升了装置使用时的便捷性。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出水管11的内部结构与进水管10的内部结构相同朝向相反，出水管11的下方螺纹安装有堵盖12，通过上下结构相反的进水管10和出水管11，使得装置能够在温度升高时，同时进水和排水，提升了装置使用时的稳定性。

如图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二弹簧13的材质为记忆合金材质，连接杆14和阀板15通过第二弹簧13与进水管10之间构成伸缩结构，进水管10、第二弹簧13、连接杆14和阀板15的中轴线共线，记忆合金材质的第二弹簧13在温度升高时能够缩短，从而自动进水和排水，实现快速更换冷却液的功能，并且在温度稍高时能够小幅度打开阀板15，实现根据不同温度调节更换冷却液速度的功能。

如图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑环17的外壁与进水管10的内壁互相贴合，连接杆14、阀板15、侧杆16和滑环17为一个整体，通过互相贴合的滑环17和进水管10，使得装置能够保证阀板15垂直上下移动，避免阀板15倾斜影响后续密封效果。

具体的，本双螺杆挤出机筒体冷却装置在使用时：结合图1、图3、图4和图5所示，该装置在使用前，需要根据外壳2上下两侧的进水管10和出水管11的水压，对第二弹簧13、连接杆14和阀板15安装的初始位置进行调节，使得装置内的水压尽可能小地影响进出水，在筒体3的温度升高时，筒体3和外壳2空腔中的液体会升温，使得第二弹簧13受热缩短，从而使得连接杆14向下移动(该装置在使用时，需要保证筒体3和外壳2之间的空腔内含有空气，避免出现上方的阀板15无法下移的情况发生)，连接杆14带动阀板15向下移动，与此同时，装置下方的第二弹簧13受热收缩后能够带动下方的阀板15向上移动，此时装置的上方进水，下方排水，实现自动更换冷却液的功能，并且该装置在温度稍高时，上下两侧的阀板15小幅度打开，使得装置能够缓慢进水和排水，使得装置能够根据温度高低自适应调节冷却液更换的速度，侧杆16和滑环17保证阀板15能够平直移动，从而保证装置的平稳度；

如图1和图2所示，该装置在安装时，将外壳2和筒体3对齐，拉动握柄8，使得固定块5和滑杆6之间的第一弹簧7被拉伸，然后将密封板4安装在外壳2和筒体3之间，此时，松开握柄8，在第一弹簧7的弹力作用下，滑杆6和固定杆9对接，完成对密封板4和固定杆9的固定工作，使得装置的前端处于密封状态，后续可按照上述相反步骤拆卸密封板4，然后将外壳2从筒体3的外侧拆除。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定安装有外壳(2)，外壳(2)的内部设置有筒体(3)，筒体(3)和外壳(2)之间安装有密封板(4)，外壳(2)的顶部固定设置有进水管(10)，外壳(2)的下方固定设置有出水管(11)，所述进水管(10)的内部滑动安装有滑环(17)，滑环(17)的内部固定安装有侧杆(16)，侧杆(16)的前端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固定安装有阀板(15)，连接杆(14)通过第二弹簧(13)与筒体(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，其特征在于，所述底座(1)、外壳(2)、进水管(10)和出水管(11)为一体式结构，外壳(2)、进水管(10)和出水管(11)之间互相连通。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，其特征在于，所述密封板(4)的表面固定设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)的内部贯穿设置有滑杆(6)，所述外壳(2)的右侧安装有固定块(5)，所述滑杆(6)滑动安装于固定块(5)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，其特征在于，所述固定块(5)通过第一弹簧(7)与滑杆(6)相连，滑杆(6)的后侧固定安装有握柄(8)，所述密封板(4)通过固定杆(9)和滑杆(6)与外壳(2)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，其特征在于，所述出水管(11)的内部结构与进水管(10)的内部结构相同朝向相反，所述出水管(11)的下方螺纹安装有堵盖(12)。

6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，其特征在于，所述第二弹簧(13)的材质为记忆合金材质，连接杆(14)和阀板(15)通过第二弹簧(13)与进水管(10)之间构成伸缩结构，所述进水管(10)、第二弹簧(13)、连接杆(14)和阀板(15)的中轴线共线。

7.根据权利要求6所述的一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，其特征在于，所述滑环(17)的外壁与进水管(10)的内壁互相贴合，所述连接杆(14)、阀板(15)、侧杆(16)和滑环(17)为一个整体。

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