CN219114547U - 一种硫化锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫化锁紧装置，包括用于锁紧硫化热板组件的锁紧装置，该锁紧装置包括锁紧架；锁紧架上设置有相对应的下压部件与上顶部件，上顶部件支撑硫化热板组件；锁紧时，下压部件下移至下压硫化热板组件的位置，上顶部件上移微调硫化热板组件的高度，上顶硫化热板组件紧密贴合下压部件。本实用新型提供的一种硫化锁紧装置，在锁紧时，先通过下压部件的下压，再通过上顶部件的上顶微调，实现对硫化热板组件贴合更为紧密的包夹锁紧。
Description
技术领域
本实用新型属于硫化修补器的零部件技术领域，尤其涉及一种硫化锁紧装置。
背景技术
硫化修补器为可用于皮带、胶带等的破损硫化修补，现有硫化修补器主要由架体、操作螺杆和压板三大件构成，压板通过操作螺杆设置在架体上，压板与操作螺杆转动连接。硫化修补作业时，硫化热板组件放置在架体上，再通过人工操作操作螺杆使压板下压锁紧硫化热板组件，锁紧为采用单一下压力的方式，加之锁紧为由人工操作具有不确定性，易出现锁紧力不够而贴合紧密性不理想的情况。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种硫化锁紧装置，在锁紧时，先通过下压部件的下压，再通过上顶部件的上顶微调，实现对硫化热板组件贴合更为紧密的包夹锁紧。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种硫化锁紧装置，包括用于锁紧硫化热板组件的锁紧装置，该锁紧装置包括锁紧架；所述锁紧架上设置有相对应的下压部件与上顶部件，所述上顶部件支撑硫化热板组件；锁紧时，所述下压部件下移至下压硫化热板组件的位置，所述上顶部件上移微调硫化热板组件的高度，上顶所述硫化热板组件紧密贴合下压部件。
进一步地，所述下压部件的下压动作通过螺纹设置在锁紧架上的螺杆旋转实现，且下压部件与螺杆固定连接。
进一步地，包括旋转驱动部，所述旋转驱动部提供所述螺杆旋转的驱动力。
进一步地，所述下压部件为下压板，该下压板的下压贴合面为平面结构。
进一步地，包括上顶驱动部，所述上顶驱动部相对固定安装在锁紧架上，其提供给所述上顶部件上移微调的驱动力。
进一步地，所述上顶部件通过上顶驱动部的支撑与锁紧架相连接；所述锁紧架与上顶部件相对应的位置开设有导向槽，所述上顶部件在上移微调时通过所述导向槽导向。
进一步地，所述上顶部件为上顶板，该上顶板的支撑面为平面结构。
有益效果：本实用新型的一种硫化锁紧装置，有益效果为：在本实用新型中，在锁紧时，先通过下压部件的下压，再通过上顶部件的上顶微调，实现对硫化热板组件贴合更为紧密的锁紧状态，大大提高硫化热板组件的锁紧稳定性，适于规模化推广。
附图说明
附图1为锁紧装置的整体结构示意图；
附图2为锁紧装置的一个具体应用实施例的结构示意图；
附图3为螺杆和下压部件的半剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
在现有技术中的硫化修补作业时，硫化热板组件放置在架体上，再通过人工操作操作螺杆使压板下压锁紧硫化热板组件，锁紧为采用单一下压力的方式，加之锁紧为由人工操作具有不确定性，易出现锁紧力不够而贴合紧密性不理想的情况。
为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方位为：如附图1和附图2所示，一种硫化锁紧装置，包括用于锁紧硫化热板组件9的锁紧装置，该锁紧装置包括锁紧架1，其特征在于：所述锁紧架1上设置有相对应的下压部件2与上顶部件3，所述上顶部件3支撑硫化热板组件9；锁紧时，所述下压部件2下移至下压硫化热板组件9的位置，所述上顶部件3上移微调硫化热板组件9的高度，上顶所述硫化热板组件9紧密贴合下压部件2，而且，下压部件2与上顶部件3构成锁紧硫化热板组件9的包夹锁紧结构。在锁紧时，先通过下压部件的下压，再通过上顶部件的上顶微调，实现对硫化热板组件贴合更为紧密的包夹锁紧。本实用新型具体的锁紧原理为：在锁紧时，先通过下压部件2的下压，再通过上顶部件3的上顶微调，实现对硫化热板组件9贴合更为紧密的包夹锁紧，从而大大提高硫化热板组件的锁紧稳定性。
所述下压部件2的下压动作通过螺纹设置在锁紧架1上的螺杆4旋转实现，锁紧架1上设置有具有螺纹孔的连接板体5，螺杆4与螺纹孔配合，在现有技术中的硫化修补器中，压板与操作螺杆是转动连接，转动连接虽然能够进一步提高压板下移行程及避免摩擦，但下压时也对稳定性产生了小影响，为了去除这种影响，提高稳定性，且下压部件2与螺杆4固定连接。
本实用新型包括旋转驱动部6，所述旋转驱动部6提供所述螺杆4旋转的驱动力，驱动部6优选精度高、控制稳定的伺服电机，伺服电机通过安装架安装在连接板体5上。更为具体的，如附图3所示，伺服电机的驱动轴连接有限位杆11，螺杆4的轴端具有相对应的限位腔40，限位杆11和限位腔40的截面均为正多边形，限位杆11滑移配合伸入限位腔40内。
在本实用新型中，作为优选，所述下压部件2为下压板，该下压板的下压贴合面为平面结构，保证锁紧贴合紧密，同样的，所述上顶部件3为上顶板，该上顶板的支撑面为平面结构。
本实用新型包括上顶驱动部8，所述上顶驱动部8相对固定安装在锁紧架1上，其提供给所述上顶部件3上移微调的驱动力，上顶驱动部8优选液压顶，液压顶安装在锁紧架1底部的支撑板7上，而且液压顶的操作杆80从锁紧架1的底部伸出，便于操作。
所述上顶部件3通过上顶驱动部8的支撑与锁紧架1相连接；所述锁紧架1与上顶部件3相对应的位置开设有导向槽10，上顶部件3的两端伸入导向槽10内，所述上顶部件3在上移微调时通过所述导向槽10导向，避免上顶部件3偏斜。上顶部件3其实是与上顶驱动部8相连接的，对上顶部件3进行导向只是进一步保证其上顶位移时能够更加稳定一些。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种硫化锁紧装置，包括用于锁紧硫化热板组件(9)的锁紧装置，该锁紧装置包括锁紧架(1)；其特征在于：所述锁紧架(1)上设置有相对应的下压部件(2)与上顶部件(3)，所述上顶部件(3)支撑硫化热板组件(9)；锁紧时，所述下压部件(2)下移至下压硫化热板组件(9)的位置，所述上顶部件(3)上移微调硫化热板组件(9)的高度，上顶所述硫化热板组件(9)紧密贴合下压部件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化锁紧装置，其特征在于：所述下压部件(2)的下压动作通过螺纹设置在锁紧架(1)上的螺杆(4)旋转实现，且下压部件(2)与螺杆(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种硫化锁紧装置，其特征在于：包括旋转驱动部(6)，所述旋转驱动部(6)提供所述螺杆(4)旋转的驱动力。
4.根据权利要求1或2所述的一种硫化锁紧装置，其特征在于：所述下压部件(2)为下压板，该下压板的下压贴合面为平面结构。
5.根据权利要求1所述的一种硫化锁紧装置，其特征在于：包括上顶驱动部(8)，所述上顶驱动部(8)相对固定安装在锁紧架(1)上，其提供给所述上顶部件(3)上移微调的驱动力。
6.根据权利要求5所述的一种硫化锁紧装置，其特征在于：所述上顶部件(3)通过上顶驱动部(8)的支撑与锁紧架(1)相连接；所述锁紧架(1)上与上顶部件(3)相对应的位置开设有导向槽(10)，所述上顶部件(3)在上移微调时通过所述导向槽(10)导向。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种硫化锁紧装置，其特征在于：所述上顶部件(3)为上顶板，该上顶板的支撑面为平面结构。
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|---|---|---|---|
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Family
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2022
- 2022-11-29 CN CN202223171024.2U patent/CN219114547U/zh active Active
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