CN219241351U - 一种模板自动定位装置的调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板自动定位装置的调节结构，包括加工台、滑板、压板、限位板和设置于限位板表面的紧固机构，所述滑板滑动连接于加工台的表面，所述滑板的内部滑动连接有压板，所述限位板固定连接于滑板的表面，所述紧固机构包括传动组件和控制组件，所述传动组件包括控制杆、手柄、移动杆、活动板和衔接板，所述移动杆滑动连接于限位板的内部，通过设置控制块，需要对压板的固定位置进行调节时，首先，可拨动传动杆进行旋转，衔接杆随即旋转，控制块随着衔接杆的运动而运动，因为推拉板的端点处与控制块相连接，在控制块运动时，会带动推拉板构成摆动结构，推拉板在运动时，会对滑板施加拉力，使得滑板带动压板进行位置调节。

Description

一种模板自动定位装置的调节结构

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种模板自动定位装置的调节结构。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

现有的铝模板在进行加工时，大都是通过人工手动扶持的方式对其进行固定，比较麻烦，且即使使用固定装置，也不便于对固定点进行调节，这在加工不同尺寸的铝板时比较不适用，为此我们提出一种模板自动定位装置的调节结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的现有的铝模板在进行加工时，大都是通过人工手动扶持的方式对其进行固定，比较麻烦，且即使使用固定装置，也不便于对固定点进行调节，这在加工不同尺寸的铝板时比较不适用的缺陷，本实用新型提供一种模板自动定位装置的调节结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种模板自动定位装置的调节结构，包括加工台、滑板、压板、限位板和设置于限位板表面的紧固机构，所述滑板滑动连接于加工台的表面，所述滑板的内部滑动连接有压板，所述限位板固定连接于滑板的表面，所述紧固机构包括传动组件和控制组件；

所述传动组件包括控制杆、手柄、移动杆、活动板和衔接板，所述移动杆滑动连接于限位板的内部，所述移动杆的端点处固定连接有控制杆，所述控制杆的尾部固定连接有手柄，所述移动杆的表面位于控制杆的侧面旋转连接有活动板，所述活动板的表面旋转连接有衔接板；

所述控制组件包括丝杆和内撑板，所述丝杆旋转连接于限位板的顶部，所述丝杆的表面螺纹连接有内撑板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加工台的表面旋转连接有衔接杆，所述衔接杆的表面固定连接有控制块，所述控制块的内壁旋转连接有推拉板，所述控制块的尾部固定连接有传动杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，所述内撑板嵌入进控制杆内部设置的卡槽内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动板关于加工台的表面呈倾斜设计，所述活动板的顶部端点处与衔接板相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压板与加工台的表面呈平行设置，所述压板的底部设置有橡胶垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推拉板与控制块的横向中轴线相重合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推拉板的尾部与滑板的表面旋转连接，所述推拉板通过控制块构成摆动结构。

本实用新型具有以下有益效果：

通过设置活动板，由于活动板呈倾斜状设计，在移动杆运动时，会带动活动板逐步倾斜，活动板随即对衔接板向下施加拉力，使得衔接板带动压板沿着滑板向下运动，将模板进行夹持固定，接着拧动丝杆，因为丝杆上有两组旋向相反的螺纹槽，在其旋转时，会带动两组内撑板在控制杆的内部进行内扩，将控制杆进行固定，防止其带动活动板发生位移，以此来对压板的状态进行固定；

通过设置控制块，需要对压板的固定位置进行调节时，首先，可拨动传动杆进行旋转，衔接杆随即旋转，控制块随着衔接杆的运动而运动，因为推拉板的端点处与控制块相连接，在控制块运动时，会带动推拉板构成摆动结构，推拉板在运动时，会对滑板施加拉力，使得滑板带动压板进行位置调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种模板自动定位装置的调节结构的正面结构示意图；

图2是本实用新型一种模板自动定位装置的调节结构的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种模板自动定位装置的调节结构的侧面结构示意图；

图4是本实用新型一种模板自动定位装置的调节结构的活动板结构示意图。

图中：1、加工台；2、滑板；3、压板；4、控制杆；5、手柄；6、限位板；7、丝杆；8、内撑板；9、移动杆；10、活动板；11、衔接板；12、衔接杆；13、控制块；14、传动杆；15、推拉板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种模板自动定位装置的调节结构，包括加工台1、滑板2、压板3、限位板6和设置于限位板6表面的紧固机构，滑板2滑动连接于加工台1的表面，滑板2的内部滑动连接有压板3，限位板6固定连接于滑板2的表面，紧固机构包括传动组件和控制组件；

传动组件包括控制杆4、手柄5、移动杆9、活动板10和衔接板11，移动杆9滑动连接于限位板6的内部，移动杆9的端点处固定连接有控制杆4，控制杆4的尾部固定连接有手柄5，移动杆9的表面位于控制杆4的侧面旋转连接有活动板10，活动板10的表面旋转连接有衔接板11；

控制组件包括丝杆7和内撑板8，丝杆7旋转连接于限位板6的顶部，丝杆7的表面螺纹连接有内撑板8。

加工台1的表面旋转连接有衔接杆12，衔接杆12的表面固定连接有控制块13，控制块13的内壁旋转连接有推拉板15，控制块13的尾部固定连接有传动杆14。

进一步的，丝杆7的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，内撑板8嵌入进控制杆4内部设置的卡槽内部，因为丝杆7上有两组旋向相反的螺纹槽，在其旋转时，会带动两组内撑板8在控制杆4的内部进行内扩。

进一步的，活动板10关于加工台1的表面呈倾斜设计，活动板10的顶部端点处与衔接板11相连接，由于活动板10呈倾斜状设计，在移动杆9运动时，会带动活动板10逐步倾斜，活动板10随即对衔接板11向下施加拉力，使得衔接板11带动压板3沿着滑板2向下运动。

进一步的，压板3与加工台1的表面呈平行设置，压板3的底部设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可便与其能够对模板夹持的更加稳定。

进一步的，推拉板15与控制块13的横向中轴线相重合，因为推拉板15的端点处与控制块13相连接，在控制块13运动时，会带动推拉板15构成摆动结构。

进一步的，推拉板15的尾部与滑板2的表面旋转连接，推拉板15通过控制块13构成摆动结构，推拉板15在运动时，会对滑板2施加拉力，使得滑板2带动压板3进行位置调节。

工作时，首先将需要加工的模板放在加工台1上，随后拉动手柄5，与其固定连接的控制杆4随即移动，移动杆9也会随着控制杆4运动，由于活动板10呈倾斜状设计，在移动杆9运动时，会带动活动板10逐步倾斜，活动板10随即对衔接板11向下施加拉力，使得衔接板11带动压板3沿着滑板2向下运动，将模板进行夹持固定，接着拧动丝杆7，因为丝杆7上有两组旋向相反的螺纹槽，在其旋转时，会带动两组内撑板8在控制杆4的内部进行内扩，将控制杆4进行固定，防止其带动活动板10发生位移，以此来对压板3的状态进行固定；

当需要对压板3的固定位置进行调节时，首先，可拨动传动杆14进行旋转，衔接杆12随即旋转，控制块13随着衔接杆12的运动而运动，因为推拉板15的端点处与控制块13相连接，在控制块13运动时，会带动推拉板15构成摆动结构，推拉板15在运动时，会对滑板2施加拉力，使得滑板2带动压板3进行位置调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模板自动定位装置的调节结构，包括加工台（1）、滑板 （2）、压板（3）、限位板（6）和设置于限位板（6）表面的紧固机构，其特征在于，所述滑板（2）滑动连接于加工台（1）的表面，所述滑板（2）的内部滑动连接有压板（3），所述限位板（6）固定连接于滑板（2）的表面，所述紧固机构包括传动组件和控制组件；

所述传动组件包括控制杆（4）、手柄（5）、移动杆（9）、活动板（10）和衔接板（11），所述移动杆（9）滑动连接于限位板（6）的内部，所述移动杆（9）的端点处固定连接有控制杆（4），所述控制杆（4）的尾部固定连接有手柄（5），所述移动杆（9）的表面位于控制杆（4）的侧面旋转连接有活动板（10），所述活动板（10）的表面旋转连接有衔接板（11）；

所述控制组件包括丝杆（7）和内撑板（8），所述丝杆（7）旋转连接于限位板（6）的顶部，所述丝杆（7）的表面螺纹连接有内撑板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种模板自动定位装置的调节结构，其特征在于，所述加工台（1）的表面旋转连接有衔接杆（12），所述衔接杆（12）的表面固定连接有控制块（13），所述控制块（13）的内壁旋转连接有推拉板（15），所述控制块（13）的尾部固定连接有传动杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种模板自动定位装置的调节结构，其特征在于，所述丝杆（7）的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，所述内撑板（8）嵌入进控制杆（4）内部设置的卡槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种模板自动定位装置的调节结构，其特征在于，所述活动板（10）关于加工台（1）的表面呈倾斜设计，所述活动板（10）的顶部端点处与衔接板（11）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种模板自动定位装置的调节结构，其特征在于，所述压板（3）与加工台（1）的表面呈平行设置，所述压板（3）的底部设置有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种模板自动定位装置的调节结构，其特征在于，所述推拉板（15）与控制块（13）的横向中轴线相重合。

7.根据权利要求2所述的一种模板自动定位装置的调节结构，其特征在于，所述推拉板（15）的尾部与滑板（2）的表面旋转连接，所述推拉板（15）通过控制块（13）构成摆动结构。

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