CN219114511U - 一种塑胶加工粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑胶加工粉碎机构，该塑胶加工粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的左右两侧固定连接有导料板，所述粉碎箱的背面固定安装有第一电机，所述第一转轴的外表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱的左侧固定安装有第二电机，所述第二转轴的外表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱的内部固定安装有筛板，所述筛板的顶部开设有筛孔。该塑胶加工粉碎机构，第一电机通过第一转轴使粉碎辊对塑胶材料进行第一次粉碎，第二电机通过第二转轴使粉碎刀对塑胶材料进行第二次粉碎，合格的塑胶材料从筛板的筛孔排出，尚未合格的塑胶材料会继续在粉碎箱内部进行粉碎，直到达到合格的大小，达到了提高粉碎效率的效果。

Description

一种塑胶加工粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶技术领域，具体为一种塑胶加工粉碎机构。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

现有的技术，在粉碎塑胶材料时，由于粉碎的不够彻底，导致不合格的塑胶材料需要从机构内部取出再重新粉碎一遍，进而降低了粉碎效率，且在粉碎时，塑胶材料容易从进料口处飞出，有一定的安全隐患，故而提出一种塑胶加工粉碎机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶加工粉碎机构，解决了现有的技术，在粉碎塑胶材料时，由于粉碎的不够彻底，导致不合格的塑胶材料需要从机构内部取出再重新粉碎一遍，进而降低了粉碎效率，且在粉碎时，塑胶材料容易从进料口处飞出，有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶加工粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的左右两侧固定连接有导料板，所述粉碎箱的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱的内部固定安装有筛板，所述筛板的顶部开设有筛孔。

进一步，所述粉碎箱的顶部活动连接有盖板，所述粉碎箱的顶部开设有定位孔。

进一步，所述定位孔的内部活动连接有定位柱，所述定位柱的顶部与盖板的底部固定连接。

进一步，所述定位柱的数量为若干个，且呈等距分布在粉碎箱的顶部。

进一步，所述粉碎箱的右侧固定安装有出料管，所述第一电机与第二电机的外表面均设置有保护罩。

进一步，所述粉碎箱底部的四周固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底板。

进一步，所述粉碎刀的数量为若干个，且呈环形等距分布在粉碎箱的内部。

进一步，所述粉碎辊的数量为两个，所述两个粉碎辊相互啮合。

进一步，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑橡胶套。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该塑胶加工粉碎机构，第一电机通过第一转轴使粉碎辊对塑胶材料进行第一次粉碎，第二电机通过第二转轴使粉碎刀对塑胶材料进行第二次粉碎，合格的塑胶材料从筛板的筛孔排出，尚未合格的塑胶材料会继续在粉碎箱内部进行粉碎，直到达到合格的大小，达到了提高粉碎效率的效果。

2、该塑胶加工粉碎机构，通过定位孔与定位柱的配合，固定盖板到粉碎箱顶部，避免在粉碎时，发生塑胶材料从粉碎箱内部飞出的情况，保护使用者。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1粉碎箱、2第一电机、3第一转轴、4粉碎辊、5第二电机、6第二转轴、7粉碎刀、8筛板、9筛孔、10盖板、11定位孔、12定位柱、13出料管、14支撑柱、15底板、16把手、17导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种塑胶加工粉碎机构，包括粉碎箱1，粉碎箱1内壁的左右两侧固定连接有导料板17，粉碎箱1的背面固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外表面固定连接有粉碎辊4，粉碎箱1的左侧固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴固定连接有第二转轴6，第二转轴6的外表面固定连接有粉碎刀7，粉碎箱1的内部固定安装有筛板8，筛板8的顶部开设有筛孔9，第一电机2通过第一转轴3使粉碎辊4对塑胶材料进行第一次粉碎，第二电机5通过第二转轴6使粉碎刀7对塑胶材料进行第二次粉碎，合格的塑胶材料从筛板8的筛孔9排出，尚未合格的塑胶材料会继续在粉碎箱1内部进行粉碎，直到达到合格的大小，达到了提高粉碎效率的效果。

其中，粉碎箱1的顶部活动连接有盖板10，粉碎箱1的顶部开设有定位孔11，定位孔11的内部活动连接有定位柱12，定位柱12的顶部与盖板10的底部固定连接，定位柱12的数量为若干个，且呈等距分布在粉碎箱1的顶部，粉碎箱1的右侧固定安装有出料管13，第一电机2与第二电机5的外表面均设置有保护罩，粉碎箱1底部的四周固定连接有支撑柱14，支撑柱14的底部固定连接有底板15，粉碎刀7的数量为若干个，且呈环形等距分布在粉碎箱1的内部，粉碎辊4的数量为两个，两个粉碎辊4相互啮合，盖板10的顶部固定连接有把手16，把手16的外表面设置有防滑橡胶套，通过定位孔11与定位柱12的配合，固定盖板10到粉碎箱1顶部，避免在粉碎时，发生塑胶材料从粉碎箱1内部飞出的情况，保护使用者。

上述实施例的工作原理为：

该塑胶加工粉碎机构，取下盖板10，投入塑胶材料到粉碎箱1的内部，第一电机2通过第一转轴3使粉碎辊4对投入的塑胶材料进行第一次粉碎，第二电机5通过第二转轴6使粉碎刀7对塑胶材料进行第二次粉碎，合格的塑胶材料从筛板8的筛孔9排出到粉碎箱1的内底壁，最后通过出料管13排出到外部，尚未合格的塑胶材料会继续在粉碎箱1内部进行粉碎，直到达到合格的大小，达到了提高粉碎效率的效果，在进行粉碎加工时，通过定位孔11与定位柱12的配合，重新固定盖板10到粉碎箱1顶部，避免在粉碎时，发生塑胶材料从粉碎箱1内部飞出的情况，保护使用者。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种塑胶加工粉碎机构，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）内壁的左右两侧固定连接有导料板（17），所述粉碎箱（1）的背面固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外表面固定连接有粉碎辊（4），所述粉碎箱（1）的左侧固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴固定连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外表面固定连接有粉碎刀（7），所述粉碎箱（1）的内部固定安装有筛板（8），所述筛板（8）的顶部开设有筛孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工粉碎机构，其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部活动连接有盖板（10），所述粉碎箱（1）的顶部开设有定位孔（11）。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶加工粉碎机构，其特征在于：所述定位孔（11）的内部活动连接有定位柱（12），所述定位柱（12）的顶部与盖板（10）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶加工粉碎机构，其特征在于：所述定位柱（12）的数量为若干个，且呈等距分布在粉碎箱（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工粉碎机构，其特征在于：所述粉碎箱（1）的右侧固定安装有出料管（13），所述第一电机（2）与第二电机（5）的外表面均设置有保护罩。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶加工粉碎机构，其特征在于：所述粉碎箱（1）底部的四周固定连接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的底部固定连接有底板（15）。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶加工粉碎机构，其特征在于：所述粉碎刀（7）的数量为若干个，且呈环形等距分布在粉碎箱（1）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶加工粉碎机构，其特征在于：所述粉碎辊（4）的数量为两个，所述两个粉碎辊（4）相互啮合。

9.根据权利要求2所述的一种塑胶加工粉碎机构，其特征在于：所述盖板（10）的顶部固定连接有把手（16），所述把手（16）的外表面设置有防滑橡胶套。

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