CN114130491B - 一种农牧业废弃物回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业废弃物处理领域，具体涉及一种农牧业废弃物回收处理设备。包括外壳和破碎组件，破碎组件包括形变框、若干破碎盘和动力装置；形变框包括顶部固定环、底部固定环和若干弹性条，顶部固定环与外壳固定连接、底部固定环与外壳滑动连接；破碎盘包括上圆盘、下圆盘和切割刀，上圆盘和下圆盘上均设置有旋向相反的涡状槽，相邻的两个破碎盘中对应的涡状盘旋向相同。本发明将破碎盘分为上破碎组和下破碎组，动力装置带动上破碎组的切割刀和下破碎组的切割刀同步反向转动，在上破碎组或者下破碎组出现堆料时，利用弹性条形变使上破碎组各破碎盘间距扩大或减小，改变上破碎组的出料质量和出料速度，避免切割刀过度磨损，提高破碎效率。

Description

一种农牧业废弃物回收处理设备
技术领域
本发明涉及农业废弃物处理领域，具体涉及一种农牧业废弃物回收处理设备。
背景技术
我国规划中把探索农牧业有机废弃物安全循环利用模式、加大农作物秸秆和畜禽粪便的综合利用、有机肥改土培肥主导技术定为生态文明建设的重点任务之一。实际应用中能够将农牧业生产和生活废弃物进行分类回收，利用农牧业秸秆、牲畜粪便和生活垃圾进行微生物发酵制备有机混合肥料，以实现废弃物的回收利用。在制备肥料的过程中，首先需要将废弃物粉碎后按照一定的比例混合，然后才能进行后续的发酵等工艺处理。
现有破碎机在使用过程中，破碎机中的刀具往往是在同一位置对物料进行破碎，极容易造成堆料卡阻的问题，卡阻后强行切割容易损坏刀具，停止维护则降低破碎效率。
发明内容
根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种农牧业废弃物回收处理设备，以解决现有的破碎回收装置容易堆料卡阻的问题。
本发明的一种农牧业废弃物回收处理设备采用如下技术方案：包括机架，机架上设置有外壳，外壳内部设置有破碎组件，破碎组件包括：
形变框，包括上下间隔设置的顶部固定环和底部固定环以及若干弹性条，弹性条沿圆周方向均布连接在顶部固定环和底部固定环之间，弹性条从下至上沿逆时针方向呈螺旋状扭转上升；顶部固定环固定连接在外壳的内周壁，底部固定环可相对于外壳上下滑动；
若干破碎盘，上下间隔设置且均包括上圆盘、下圆盘和切割刀，上圆盘和下圆盘上下设置且扣合连接，切割刀设置于上圆盘和下圆盘之间，最上方破碎盘连接顶部固定环、最下方破碎盘连接底部固定环，其余破碎盘与弹性条相连接，上圆盘和下圆盘上均设置有涡状槽且两个涡状槽的旋向相反，相邻的两个破碎盘中上级破碎盘的下圆盘上的涡旋槽与下级破碎盘的上圆盘上的涡旋槽旋向相同且初始状态下相互错位，如果相邻的下级破碎盘相对于上级破碎盘逆时针转动，则该两个破碎盘中上级破碎盘的下圆盘上的涡旋槽与下级破碎盘的上圆盘上的涡旋槽趋于重合；所有破碎盘从上至下其上涡状槽的间距逐渐缩小且上方若干破碎盘组成上破碎组，其余破碎盘组成下破碎组，下破碎组的破碎盘通过固定块连接以保持间距固定且同步转动；
动力装置，安装于机架且连接破碎盘，配置成带动上破碎组的切割刀逆时针转动、同时带动下破碎组的切割刀顺时针转动。
可选地，动力装置包括电机、主动轴、从动轴和传动结构；
主动轴竖直设置且穿过所有破碎盘并与上破碎组的切割刀传动连接，主动轴与电机的输出轴连接且在电机的带动下逆时针转动；
从动轴套设于主动轴且穿过下破碎组并与下破碎组的切割刀传动连接，从动轴通过传动结构与电机的输出轴连接，传动结构配置成使从动轴与主动轴的转动方向相反。
可选地，传动结构包括主动齿轮、从动齿轮、同步轴和同步带，主动齿轮固定套设于电机的输出轴，从动齿轮与主动齿轮相啮合，同步轴设置于从动齿轮且竖直向上延伸，同步带连接同步轴和从动轴。
可选地，弹性条的内侧壁上设置有连接球头，破碎盘的侧壁设置有球槽，连接球头设置于球槽内。
可选地，外壳的上端设置有进料口，顶部固定环设置在进料口处，底部固定环的下端通过连接块连接有筛网，外壳的下端设置有出料口，破碎后的物料经筛网筛分后从出料口排出。
可选地，电机的输出轴端部设置有连接管，主动轴插装于连接管且与连接管花键连接；上圆盘和下圆盘中心设置有圆形通孔，切割刀中心设置有花键孔，主动轴和从动轴均与切割刀花键连接、与上圆盘和下圆盘光孔连接。
可选地，外壳的侧壁套设有环形的返料仓，返料仓通过开设在外壳侧壁的过料孔连通外壳内部，返料仓上设置有返料绞龙，返料绞龙延伸至外壳进料口的上方；
筛网倾斜设置，以将没有破碎合格的物料引导至返料仓。
可选地，机架上设置有干燥机，干燥机与外壳连通且位于筛网和出料口之间。
可选地，机架包括若干支撑腿和支撑圆板，支撑腿竖直设置，支撑圆板水平连接在支撑腿的顶端，外壳设置在支撑圆板上。
本发明的有益效果是：本发明的一种农牧业废弃物回收处理设备，基于形变框设置了多个破碎盘，使得物料在投放和破碎的过程中能够在外壳的内部合理分布，减小切割刀的磨损同时提高破碎效率。进一步地，将破碎盘分为上破碎组和下破碎组，在上破碎组或者下破碎组出现物料堆积卡阻时，利用弹性条形变使得上破碎组的各破碎盘间距扩大或减小，同时配合破碎盘上的涡状槽位置的变化，改变上破碎组的出料质量和出料速度，避免切割刀强行切割造成的过度磨损、或者设备其他零部件损坏，进一步提高破碎效率，延长设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
图1为本发明的一种农牧业废弃物回收处理设备的结构示意图；
图2为本发明的一种农牧业废弃物回收处理设备的主视图；
图3为本发明的一种农牧业废弃物回收处理设备的右视图；
图4为图3中B-B处剖视图；
图5为本发明的一种农牧业废弃物回收处理设备的爆炸图；
图6为本发明中形变框、破碎盘、筛网的结构示意图；
图7为本发明中破碎盘的爆炸图；
图8为本发明中上破碎组阻力增大时各破碎盘的分布状态图；
图9为本发明中下破碎组阻力增大时各破碎盘的分布状态图；
图10为本发明另一角度的立体图；
图11为本发明中破碎盘的俯视图。
图中：1、电机；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、返料仓；5、支撑圆板；6、支撑腿；7、横板；8、出料口；9、返料绞龙；10、外壳；11、连接管；12、主动轴；13、从动轴；14、同步带；15、同步轴；16、筛网；17、破碎盘；101、顶部固定环；102、弹性条；103、固定块；104、连接球头；105、球槽；106、连接块；107、上圆盘；108、下圆盘；109、切割刀；110、底部固定环；30、干燥机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图11所示，本发明的一种农牧业废弃物回收处理设备包括机架，机架上设置有外壳10，外壳10的内部设置有破碎组件，物料从外壳10的顶部投放，经过破碎组件破碎合格后从外壳10的底部排出，破碎组件包括形变框、若干破碎盘17和动力装置。
形变框包括上下间隔设置的顶部固定环101和底部固定环110以及若干弹性条102，弹性条102沿圆周方向均布连接在顶部固定环101和底部固定环110之间，弹性条102从下至上沿逆时针方向呈螺旋状扭转上升；顶部固定环101固定连接在外壳10的内周壁，底部固定环110可相对于外壳10上下滑动。
若干破碎盘17上下间隔设置且均包括上圆盘107、下圆盘108和切割刀109，上圆盘107和下圆盘108上下设置且扣合连接，切割刀109设置于上圆盘107和下圆盘108之间，最上方破碎盘17连接顶部固定环101、最下方破碎盘17连接底部固定环110，其余破碎盘17与弹性条102相连接，上圆盘107和下圆盘108上均设置有涡状槽且两个涡状槽的旋向相反，相邻的两个破碎盘17中上级破碎盘17的下圆盘108上的涡旋槽与下级破碎盘17的上圆盘107上的涡旋槽旋向相同且初始状态下相互错位，如果相邻的下级破碎盘17相对于上级破碎盘17逆时针转动，则该两个破碎盘17中上级破碎盘17的下圆盘108上的涡旋槽与下级破碎盘17的上圆盘107上的涡旋槽趋于重合；所有破碎盘17从上至下其上涡状槽的间距逐渐缩小，且上方的若干破碎盘17组成上破碎组，其余破碎盘17组成下破碎组，下破碎组的破碎盘17通过固定块103连接以保持间距固定且不会发生相对转动(同步转动)。
动力装置安装于机架且连接破碎盘17，配置成带动上破碎组的切割刀109逆时针转动、同时带动下破碎组的切割刀109顺时针转动。
在本实施例中，动力装置包括电机1、主动轴12、从动轴13和传动结构。
主动轴12竖直设置且穿过所有破碎盘17并与上破碎组的切割刀109传动连接，主动轴12与电机1的输出轴连接，主动轴12在电机1的驱动下带动上破碎组的切割刀109逆时针转动切割破碎物料。
从动轴13套设于主动轴12且穿过下破碎组并与下破碎组的切割刀109传动连接，从动轴13通过传动结构与电机1的输出轴连接，传动结构配置成使从动轴13与主动轴12的转动方向相反，从动轴13带动下破碎组的切割刀109顺时针转动切割破碎物料。需要说明的是从动轴13的内壁直径略大于主动轴12的外壁直径，以减小两者在转动过程中的摩擦力。
在本实施例中，传动结构包括主动齿轮2、从动齿轮3、同步轴15和同步带14，主动齿轮2固定套设于电机1的输出轴，从动齿轮3与主动齿轮2相啮合，同步轴15设置于从动齿轮3且竖直向上延伸，同步带14连接同步轴15和从动轴13，以使得从动轴13与主动轴12同步反向转动。
在本实施例中，弹性条102的内侧壁上设置有连接球头104，破碎盘17的侧壁设置有球槽105，连接球头104设置于球槽105内。具体地说，同一破碎盘17的上圆盘107和下圆盘108上均设置有半槽，两者扣合连接后两个半槽组成球槽105。
在本实施例中，外壳10的上端设置有进料口，顶部固定环101设置在进料口处，底部固定环110的下端通过连接块106连接有筛网16，外壳10的下端设置有出料口8，物料从进料口投入并经过破碎盘17破碎，破碎后的物料经筛网16筛分后合格的物料从出料口8排出。
在本实施例中，电机1的输出轴端部设置有连接管11，主动轴12插装于连接管11且与连接管11花键连接。上圆盘107和下圆盘108中心设置有圆形通孔，切割刀109中心设置有花键孔，主动轴12和从动轴13均与切割刀109花键连接、与上圆盘107和下圆盘108光孔连接。
在本实施例中，外壳10的侧壁套设有环形的返料仓4，返料仓4通过开设在外壳10侧壁的过料孔连通外壳10内部，返料仓4上设置有返料绞龙9，返料绞龙9延伸至外壳10进料口的上方，没有破碎合格的物料进入返料仓4并在返料绞龙9的作用下返回外壳10内部重新破碎。
筛网16倾斜设置，以将没有破碎合格的物料引导至返料仓4。
在本实施例中，机架上设置有干燥机30，干燥机30与外壳10连通且位于筛网16和出料口8之间，以对破碎合格的物料进行干燥处理。
在本实施例中，机架包括若干支撑腿6和支撑圆板5，支撑腿6竖直设置，支撑圆板5水平连接在支撑腿6的顶端，外壳10设置在支撑圆板5上。干燥机30设置在支撑圆板5上且位于外壳10的外侧。
支撑腿6的下部连接有横板7，电机1通过连接板固定于横板7上。
结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：
如图11所示，破碎盘17中上圆盘107和下圆盘108扣合后，因涡状槽的设置，破碎盘17的落料通道会分为稀疏区(前后方向)和紧密区(左右方向)，稀疏区和紧密区在圆周方向交替设置。物料落入紧密区后卡在上圆盘107和下圆盘108之间，被切割刀109切割，物料落入稀疏区时被切割刀109推动至紧密区进行切割，也就是说物料的切割主要集中在紧密区进行。
启动电机1，电机1通过主动轴12带动上破碎组的切割刀109逆时针转动切割物料，通过从动轴13带动下破碎组的切割刀109顺时针转动切割物料。物料从进料口投入，大块物料先经过上破碎组切割破碎，经过上破碎组破碎的物料或者本身粒径较小的物料逐级进入下破碎组破碎，破碎合格的物料经筛网16筛分后排出，没有破碎合格的物料进入返料仓4并通过返料绞龙9的作用进入外壳10内再次破碎。因下破碎组中破碎盘17之间的间距不变，物料最终的出料质量由下破碎组控制，便于调整和监控。
在切割破碎的过程中，如果上破碎组出现堆料现象，上破碎组的切割刀109切割阻力增大，在切割的过程中切割刀109会通过物料给上破碎组的破碎盘17一个逆时针的剪切力，进而带动上破碎组的破碎盘17逆时针转动，因弹性条102顶端固定，所以弹性条102下部逆时针转动向趋于竖直的状态发生形变(如图8所示)，弹性条102上端和下端之间的距离增大。下破碎组的破碎盘17整体下移，上破碎组的各破碎板之间间距增大，同时因为弹性条102在向趋近于竖直状态变化的过程中下部的变化幅度大于上部的变化幅度，下方的破碎盘17较上方的破碎盘17逆时针转动的角度大，使得上破碎组中相邻的破碎板中上级破碎盘17的下圆盘108上的涡旋槽与下级破碎盘17的上圆盘107上的涡旋槽逐渐重合，废弃物更加容易从涡状槽中掉落到下一级切割盘中，降低上破碎组的出料质量、加快出料速度，以此来减轻上破碎组的工作负荷，减小强行切割造成的部刀具过度磨损。
同样，如果下破碎组出现堆料现象，下破碎组的切割刀109切割阻力增大，在切割的过程中切割刀109会通过物料给下破碎组的破碎盘17一个顺时针的剪切力，进而带动下破碎组的破碎盘17顺时针转动，因弹性条102顶端固定，所以弹性条102下部顺时针转动向更加倾斜的状态发生形变(如图9所示)，弹性条102上端和下端之间的距离减小。下破碎组的破碎盘17整体上移，上破碎组的各破碎板之间间距逐渐减小，同时因为弹性条102在向更倾斜的状态变化的过程中下部的变化幅度大于上部的变化幅度，下方的破碎盘17较上方的破碎盘17顺时针转动的角度大，使得上破碎组中相邻的破碎板中上级破碎盘17的下圆盘108上的涡旋槽与下级破碎盘17的上圆盘107上的涡旋槽错位程度逐渐加大，废弃物不易从涡状槽掉落到下一级切割盘中，提升上破碎组的出料质量、降低出料速度，以此来减轻下破碎组的工作负荷，减小强行切割造成的部刀具过度磨损。
以此通过增加和缩短上破碎组的破碎盘17之间的间距，来调整上破碎组的出料质量和出料速度，避免由于物料堆积在上破碎组或者下破碎组时强行剪切带来的切割刀109过度磨损、或者设备其他零部件损坏的情况，通过合理分配物料在外壳10内的分布来使得各切割刀109的受力更加均匀合理，增强破碎机装置的使用寿命，减少一定的维修成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：包括机架，机架上设置有外壳，外壳内部设置有破碎组件，破碎组件包括：
形变框，包括上下间隔设置的顶部固定环和底部固定环以及若干弹性条，弹性条沿圆周方向均布连接在顶部固定环和底部固定环之间，弹性条从下至上沿逆时针方向呈螺旋状扭转上升；顶部固定环固定连接在外壳的内周壁，底部固定环可相对于外壳上下滑动；
若干破碎盘，上下间隔设置且均包括上圆盘、下圆盘和切割刀，上圆盘和下圆盘上下设置且扣合连接，切割刀设置于上圆盘和下圆盘之间，最上方破碎盘连接顶部固定环、最下方破碎盘连接底部固定环，其余破碎盘与弹性条相连接，上圆盘和下圆盘上均设置有涡状槽且两个涡状槽的旋向相反，相邻的两个破碎盘中上级破碎盘的下圆盘上的涡旋槽与下级破碎盘的上圆盘上的涡旋槽旋向相同且初始状态下相互错位，如果相邻的下级破碎盘相对于上级破碎盘逆时针转动，则该两个破碎盘中上级破碎盘的下圆盘上的涡旋槽与下级破碎盘的上圆盘上的涡旋槽趋于重合；所有破碎盘从上至下其上涡状槽的间距逐渐缩小且上方若干破碎盘组成上破碎组，其余破碎盘组成下破碎组，下破碎组的破碎盘通过固定块连接以保持间距固定且同步转动；
动力装置，安装于机架且连接破碎盘，配置成带动上破碎组的切割刀逆时针转动、同时带动下破碎组的切割刀顺时针转动。
2.根据权利要求1所述的一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：动力装置包括电机、主动轴、从动轴和传动结构；
主动轴竖直设置且穿过所有破碎盘并与上破碎组的切割刀传动连接，主动轴与电机的输出轴连接且在电机的带动下逆时针转动；
从动轴套设于主动轴且穿过下破碎组并与下破碎组的切割刀传动连接，从动轴通过传动结构与电机的输出轴连接，传动结构配置成使从动轴与主动轴的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：传动结构包括主动齿轮、从动齿轮、同步轴和同步带，主动齿轮固定套设于电机的输出轴，从动齿轮与主动齿轮相啮合，同步轴设置于从动齿轮且竖直向上延伸，同步带连接同步轴和从动轴。
4.根据权利要求1所述的一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：弹性条的内侧壁上设置有连接球头，破碎盘的侧壁设置有球槽，连接球头设置于球槽内。
5.根据权利要求1所述的一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：外壳的上端设置有进料口，顶部固定环设置在进料口处，底部固定环的下端通过连接块连接有筛网，外壳的下端设置有出料口，破碎后的物料经筛网筛分后从出料口排出。
6.根据权利要求3所述的一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：电机的输出轴端部设置有连接管，主动轴插装于连接管且与连接管花键连接；上圆盘和下圆盘中心设置有圆形通孔，切割刀中心设置有花键孔，主动轴和从动轴均与切割刀花键连接、与上圆盘和下圆盘光孔连接。
7.根据权利要求1所述的一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：外壳的侧壁套设有环形的返料仓，返料仓通过开设在外壳侧壁的过料孔连通外壳内部，返料仓上设置有返料绞龙，返料绞龙延伸至外壳进料口的上方；
筛网倾斜设置，以将没有破碎合格的物料引导至返料仓。
8.根据权利要求5所述的一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：机架上设置有干燥机，干燥机与外壳连通且位于筛网和出料口之间。
9.根据权利要求1所述的一种农牧业废弃物回收处理设备，其特征在于：机架包括若干支撑腿和支撑圆板，支撑腿竖直设置，支撑圆板水平连接在支撑腿的顶端，外壳设置在支撑圆板上。
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