CN114309016B - 一种用于建筑主体的保温填充物加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎破碎领域，具体涉及一种用于建筑主体的保温填充物加工设备。破碎壳内部设置有开口朝上的破碎腔，破碎柱包括上转动柱和下转动柱，传动机构用于使上转动柱和下转动柱转动的方向相反。破碎环套装在破碎柱上；多个破碎环沿破碎柱轴向方向均布设置，且一个破碎环可上下滑动地插装在其下方相邻的破碎环内。固定环与破碎壳同轴，固定安装在破碎壳的上端；移动环与破碎壳同轴，可上下滑动的安装在破碎壳的下端；弹条上端固定与固定环，下端螺旋向下延伸至移动环上；每个弹条均穿过所有破碎环，配置成在弹条收缩或扩张时，带动相邻的破碎环靠近或远离，多个弹条沿固定环周向均布设置，以使装置能够实现自我调节，以达到避免卡死的现效果。

Description

一种用于建筑主体的保温填充物加工设备

技术领域

本发明涉及破碎破碎领域，具体涉及一种用于建筑主体的保温填充物加工设备。

背景技术

如炉渣、转炉石、飞灰、汞污泥或耐火砖等工业废弃物已无法继续再利用，所以其后续处理大多采取掩埋方式，又因为公有掩埋场与合法民营处理机构掩埋场的容量有限，因此有人会钻漏洞而将工业废弃物非法掩埋，以租赁方式先寻找一空地，在空地上进行挖掘出坑洞后，将工业废弃物直接堆置在坑洞中，再把挖出的土回填至坑洞，并覆盖坑洞中的工业废弃物。此方式会造成土壤、农作物、饮用水等一系列环境污染问题。在公开专利CN108301420中提供了一种建筑填充物，其是以工业废弃物再利用而制成，并用以填充在建筑结构中，该建筑填充物包含炉渣或固结的飞灰或转炉石或汞污泥或耐火砖或耐火砖周边材料。

工业废弃物原料大小不一，若使其达到可以作为建筑填充物利用的程度需要对其进行破碎处理，利用现有破碎装置处理的话，由于其原料特性，会导致装置容易卡死，从而部件损耗过大等问题。

发明内容

本发明提供一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，以解决现有的现有装置破碎时容易卡死的问题。

本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备采用如下技术方案：

一种用于建筑主体的保温填充物加工设备包括破碎壳、破碎柱、多个破碎环和调节装置；破碎壳内部设置有开口朝上的破碎腔；破碎柱呈上小下大的锥台状，可转动地竖直设置在破碎腔内，且与破碎壳同轴，破碎柱包括上转动柱和下转动柱；下转动柱和上转动柱之间设有传动机构，传动机构用于使上转动柱和下转动柱转动的方向相反；破碎环呈环形筒状，且上端直径大于下端直径；破碎环套装在破碎柱上；多个破碎环沿破碎柱轴向方向均布设置，且一个破碎环可上下滑动地插装在其下方相邻的破碎环内；调节装置包括调节弹框；调节弹框包括固定环、多个弹条和移动环；固定环与破碎壳同轴，固定安装在破碎壳的上端；移动环与破碎壳同轴，可上下滑动的安装在破碎壳的下端；弹条上端固定与固定环，下端螺旋向下延伸至移动环上；每个弹条均穿过所有破碎环，配置成在弹条收缩或扩张时，带动相邻的破碎环靠近或远离，多个弹条沿固定环周向均布设置。

进一步地，调节装置还包括调节环；调节环调节环水平设置，且套装在破碎柱上，位于上转动柱和下转动柱竖直方向的连接处，调节环固定安装在多个弹条上。

进一步地，传动机构包括传动柱和多个换向齿轮；传动柱呈齿轮状，竖直设置在下转动柱的上端面的轴心处；上转动柱呈筒状，且内壁有齿环结构，套装在传动柱上；换向齿轮设置在传动柱和上转动柱之间，且分别于上转动柱和传动柱啮合。

进一步地，破碎环周壁为网状结构，用于使破碎合格的物料排出至破碎环的外侧；破碎壳的周壁上设有上排料孔；破碎壳的内部设有导料环，导料环上端直径小于下端直径；导料环的下端与破碎壳固接，且到料环的下端面与上排料孔的下孔避免处于同一水平面。

进一步地，调节装置还包括隔料板；隔料板呈筒状，位于调节环外侧，上端与调节环相邻的一个破碎环固接，下端竖直向下延伸，且周壁与导料环上端相接触。

进一步地，每个破碎环的外周壁上均固定一个安装环，每个安装环上周向均布着多个卡接孔；每个弹条上设有多个卡接槽，每个卡接槽与一个卡接孔卡接。

进一步地，破碎环的直径由上至下逐渐变小。

进一步地，还包括导料面；破碎壳下端周壁上设有上排料孔；导料面套装在破碎环上，内端与最下侧的一个破碎环固定连接，外端与破碎壳相接触，且导料面倾斜设置，较低的一端与下排料孔相连通。

进一步地，一种用于建筑主体的保温填充物加工设备还包括固定架；固定架包括集料框、多个支撑腿；集料框安装在破碎壳的下端，且与破碎壳同轴设置，用于收集下排料孔和上排料孔排出的物料；支撑腿竖直设置，固定安装在集料框的下端，多个支撑腿沿集料框周向均布。

进一步地，一种用于建筑主体的保温填充物加工设备还包括电机；电机与固定架固定连接，设置在集料框的下端，电机输出轴竖直向上延伸与破碎柱固接。

一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的使用方法，其步骤如下：

S1:将电机打开，电机带动下转动柱顺时针转动，且上转动柱为逆时针转动；把物料从进料口导入至上破碎腔内进行破碎；

S2:上破碎腔内破碎受阻时，上转动柱带动破碎环逆时针转动，使调节环上方的弹条收缩，调节环下方的弹条扩张，调节环和破碎柱之间的距离变大；从而使上破碎腔内相应的破碎面面积变小，下破碎腔内相应的破碎面的面积变大，上破碎腔破碎效率变低，物料进入下破碎腔的速率变快；

S3:下破碎腔的物料受阻时，下转动柱带动破碎环顺时针转动，使调节环下方的弹条收缩，调节环上方的弹条扩张，调节环和破碎柱之间的距离变小，下破碎腔内相应的破碎面面积变小，上破碎腔内相应的破碎面的面积变大，上破碎腔破碎效率提高，物料进入下破碎腔的变少；

S4:上破碎腔破碎合格的物料从上排料孔排出，下破碎腔破碎合格的物料从下排料孔排出，上破碎腔和下破碎腔排出的合格物料均在集料框中聚集。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，因为具有破碎壳、破碎柱、多个破碎环和调节装置，且破碎环和上转动柱构成上破碎腔，和下转动柱构成下破碎腔。以在上破碎腔内破碎受阻时，上转动柱带动破碎环逆时针转动，使调节框上半部弹条收缩，下半部的弹条扩张。上破碎腔内调破碎环和破碎柱之间的距离变大，上破碎腔内相应的破碎面面积变小，下破碎腔内相应的破碎面的面积变大，上破碎腔破碎效率变低，物料进入下破碎腔的速率变快，上破碎腔接触破碎受阻状态。

当下破碎腔的物料受阻时，下转动柱带动破碎环顺时针转动，使调节框下半部的弹条收缩，上半部的弹条扩张。下破碎腔内的破碎环和破碎柱之间的距离变小，下破碎腔内相应的破碎面面积变小，上破碎腔内相应的破碎面的面积变大，上破碎腔破碎效率提高，物料进入下破碎腔的变少，进一步接触下破碎腔内破碎受阻的状态，使装置能够实现自我调节，以达到避免卡死的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的剖视图；

图3为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的局部结构示意图；

图4为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的破碎柱的结构示意图；

图5为图4的A处的局部放大图

图6为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的破碎柱的剖视图；

图7为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的多个破碎环结构示意图；

图8为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的多个破碎环的剖视图；

图9为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的破碎环结构示意图；

图10为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的破碎环与导料面位置关系图；

图11为本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例的破碎环与隔料板位置关系图；

图中：1、破碎壳；2、支撑腿；12、上排料孔；13、集料框；14、定位环；15、下排料孔；16、导料环；17、定位杆；18、固定滑杆；21、弹条；22、卡接槽；23、移动环；24、调节环；3、破碎柱；31、上转动柱；32、下转动柱；33、传动柱；34、换向齿轮；35、传动柱齿轮； 4、电机；5、破碎环；51、筛孔；52、卡接孔；53、安装环；6、导料面；7、隔料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的实施例，如图1至图11所示，包括破碎壳1、破碎柱3、多个破碎环5和调节装置；破碎壳1呈桶状，破碎壳1内部设置有开口朝上的破碎腔；破碎柱3呈上小下大的锥台状，可转动地竖直设置在破碎壳1内，且与破碎壳1同轴，破碎柱3周壁上设有粗糙破碎面，破碎柱3包括上转动柱31和下转动柱32；下转动柱32和上转动柱31之间设有传动机构，传动机构用于使上转动柱31和下转动柱32转动的方向相反，以在下转动柱32顺时针转动时通过传动机构带动上转动柱31逆时针转动，上转动柱31和下转动柱32的高度相同。破碎环5呈环形筒状，且上端直径大于下端直径，破碎环5内部设有粗糙的破碎面，具体的，破碎环5为直径上大下小的锥状结构，破碎环5的周壁上有滤孔，物料从上向下掉落过程中，物料先和破碎环5的内壁的斜面接触，使破碎环5对物料进行过滤。破碎环5套装在破碎柱3上；多个破碎环5沿破碎柱3轴向方向均布设置，且一个破碎环5可上下滑动地插装在位于其下方相邻的破碎环5内；多个破碎环5分为上部分和下部分，多个破碎环5的上部分和破碎柱3之间的空间构成上破碎腔，多个破碎环5的下部分和破碎柱3之间的空间构成下破碎腔，以在破碎环5沿轴向方向相互靠近时破碎面面积减小，在破碎环5沿轴向反向相互远离时破碎面面积增加；破碎环5的直径由上至下逐渐变小，破碎环5的数量由上至下逐渐变多。

调节装置包括调节弹框；调节弹框套装在多个破碎环5上，调节弹框包括固定环、多个弹条21和移动环23；固定环与破碎壳1同轴，固定安装在破碎壳1的上端，具体地，固定环水平设置，且固定安装在破碎壳1的开口处，固定环内水平设置有定位环14，定位环14和固定环同轴设置，通过连杆和固定环固接，固定环和定位环14设置有用于进料口，进料口用于将物料导入上破碎腔；移动环23与破碎壳1同轴，可上下滑动的安装在破碎壳1的下端，具体地，破碎壳1下端内壁上设有多个周向均布的固定滑杆18，固定滑杆18竖直设置，移动环23可上下滑动的安装在固定滑杆18上，固定滑杆18用于限制移动环23转动；弹条21上端固定与固定环，下端沿螺旋方向向下延伸至移动环23上，具体地，弹条21的旋向为顺时针向上，下破碎腔内的螺距小于上破碎腔内的螺距；每个弹条21均穿过所有破碎环5，配置成在弹条21收缩或扩张时，带动相邻的破碎环5靠近或远离，多个弹条21沿固定环周向均布设置。

工作时，使下转动柱32顺时针转动，下转动柱32顺时针转动并通过传动机构带动上转动柱31逆时针转动。将物料从进料口导入至上破碎腔，物料在上破碎腔内进行初步破碎，出破碎后的物料或径力较小的物料可直接进去下破碎腔内破碎。当上破碎腔内的破碎阻力受阻时，上转动柱31和上破碎腔内的破碎环5之间的破碎阻力变大，进而使上转动柱31带动上破碎腔内破碎环5逆时针转动。由于固定环和移动环23均不转动，破碎环5相对于固定环和移动环23逆时针转动，所以位于上破碎腔内的弹条21向上收缩，下破碎腔内的弹条21向下扩张。相邻的两个破碎环5之间为嵌套，多个破碎环5的内壁共同构成了破碎面，两个相邻的破碎环5之间沿轴向方向相对滑动，当两个相邻破碎环5的间距缩短时，两个相邻破碎环5之间的重合面积变大，使得多个破碎环5所构成的破碎面的面积变小，当两个相邻破碎环5的间距变大时，两个相邻破碎环5之间的重合面积减小，使得多个破碎环5所构成的破碎面的面积增大。上破碎腔的弹条21带动位于上破碎腔内的多个破碎环5之间的距离缩短，下破碎腔的弹条21带动下破碎腔内的多个破碎环5之间的距离伸长，上破碎腔内多个破碎环5所构成的破碎面的面积变小，下破碎腔内多个破碎环5所构成的破碎面的面积变大，上破碎腔内破碎效率变低，相应的下破碎腔内的破碎效率变高。又因为上破碎腔内的破碎环5向上移动，进而使上破碎腔内的破碎环5和破碎柱3之间的距离变大，物料进入下破碎腔的速率变快，进而使上破碎腔破碎阻力减小。当下破碎腔破碎受阻时，下转动柱32带动下破碎腔内的破碎环5顺时针转动，进而使下破碎腔内的弹条21收缩，上破碎腔内的弹条21扩张。下破碎腔内的破碎环5之间的距离缩短，相应的破碎面的面积变小，下破碎腔内的破碎环5向，物料进入下破碎腔的物料减少。上破碎腔内相应的破碎面积变大，上破碎腔破碎效率提高，进而使下破碎腔的破碎阻力变小。

本实施例中，如图2和图3所示，调节装置还包括调节环24，调节环24水平设置，且套装在破碎柱3上，位于上转动柱31和下转动柱32竖直方向的连接处，调节环24固定安装在多个弹条21上，调节环24位于弹条21和多个破碎环5的中部，调节环24的上部为上破碎腔，调节环24的下部为下破碎腔。上破碎腔破碎受阻时，调节环24相对于固定环和移动环23逆时针转动。下破碎腔受阻时，调节环24相对于固定环和移动环23顺时针转动。调节环24使弹条21的收缩和扩张更加稳定。

本实施例中，如图4至图6所示，传动机构包括传动柱33和多个换向齿轮34。传动柱33呈齿轮状，竖直设置在下转动柱32的上端面的轴心处，并与下转动柱32固定连接，传动柱33上端向上延伸至定位环14内，且相对于定位环14可转动，特别的，传动柱33上端固定套装有传动柱齿轮35。上转动柱31呈筒状，且内壁有齿环结构，套装在传动柱33上。换向齿轮34设置在传动柱33和上转动柱31之间，且分别于上转动柱31和传动柱33上的传动柱齿轮35啮合，具体地，定位环14上竖直向下延伸出多个定位杆17，每个换向齿轮34可转动地安装在一个定位杆17上。下转动柱32顺时针转动并通过换向齿轮34带动上转动柱31逆时针转动。

本实施例中，如图7至图11所示，破碎环5周壁为网状结构，具体地，破碎环5周壁上均布设置有多个筛孔51，筛孔51用于使破碎合格的物料排出至破碎环5的外侧，使破碎过程中将合格的物料从上破碎腔和下破碎腔排出，防止合格的物料发生堆积。破碎壳1的周壁上设有上排料孔12，上排料孔12用于连通破碎壳1的内部，上排料孔12位于破碎壳1的中部，用于将上破碎腔内的物料排出破碎壳1，进而使避免破碎合格的物料进入下破碎腔内继续破碎破碎，避免重复破碎产生的动能消耗，进而达到节能的效果。破碎壳1的内部设有导料环16，导料环16呈环形筒状，导料环16上端直径小于下端直径，导料环16的下端与破碎壳1固接，且导料环16的下端与上排料孔12下端处于同一水平面，用于使物料顺利的排出破碎壳1，当上破碎腔破碎效率提高时，上破碎腔内破碎合格的物料增多，此时合格的物料直接从破碎环5入破碎壳1，并从导料环16和上排料孔12排出收集。

本实施例中，如图7、图8和图11所示，调节装置还包括隔料板7，隔料板7呈筒状，位于调节环24外侧，上端与调节环24相邻的一个破碎环5固接，下端竖直向下延伸，且周壁与导料环16上端相接触，隔料板7可随破碎环5上下移动，且隔料板7周壁时刻与导料环16的上端相接触，进而避免物料上破碎腔排出的物料，进入破碎壳1的下端。每个破碎环5的外周壁上均固定一个安装环53，每个安装环53上周向均布着多个卡接孔52；每个弹条21上设有多个卡接槽22，每个卡接槽22与一个卡接孔52卡接，弹条21和破碎环5之间卡接，以在弹条21发生形变时，弹条21在卡接孔52内有一定的转动，进而避免弹条21在形变过程中磨损。

本实施例中，如图7、图8和图10所示，一种用于建筑主体的保温填充物加工设备还包括导料面6；破碎壳下端周壁上设有下排料孔15，下排料孔15位于破碎壳1最下端；导料面6呈环形盘状，导料面6套装在破碎环5上，内端与最下侧的一个破碎环5固定连接，外端与破碎壳1相接触，且导料面6倾斜设置，较低的一端与下排料孔15相连通。物料从下破碎腔内的破碎环5上排出，并并入导料面6从下排料孔15排出。

本实施例中，如图1至图3所示，一种用于建筑主体的保温填充物加工设备还包括固定架和电机4。固定架包括集料框13、多个支撑腿2，集料框13安装在破碎壳1的下端，且与破碎壳1同轴设置，用于收集下排料孔15和上排料孔12排出的物料。支撑腿2竖直设置，固定安装在集料框13的下端，多个支撑腿2沿集料框13周向均布。电机4与固定架固定连接，设置在集料框13的下端，电机4输出轴竖直向上延伸与破碎柱3固接，具体地，电机4的输出轴向上延伸与下转动柱32固接，以带动下转动柱32顺时针转动。

一种用于建筑主体的保温填充物加工设备的使用方法，其步骤如下：

S1：将电机4打开，电机4带动下转动柱32顺时针转动，且上转动柱31为逆时针转动；把物料从进料口导入至上破碎腔内进行破碎；

S2：上破碎腔内破碎受阻时，上转动柱31带动破碎环5逆时针转动，使调节环24上方的弹条21收缩，调节环24下方的弹条21扩张，调节环24和破碎柱3之间的距离变大；从而使上破碎腔内相应的破碎面面积变小，下破碎腔内相应的破碎面的面积变大，上破碎腔破碎效率变低，物料进入下破碎腔的速率变快；

S3：下破碎腔的物料受阻时，下转动柱32带动破碎环5顺时针转动，使调节环24下方的弹条21收缩，调节环24上方的弹条21扩张，调节环24和破碎柱3之间的距离变小，下破碎腔内相应的破碎面面积变小，上破碎腔内相应的破碎面的面积变大，上破碎腔破碎效率提高，物料进入下破碎腔的变少；

S4：上破碎腔破碎合格的物料从上排料孔12排出，下破碎腔破碎合格的物料从下排料孔15排出，上破碎腔和下破碎腔排出的合格物料均在集料框13中聚集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，其特征在于：包括：

破碎壳，破碎壳内部设置有开口朝上的破碎腔；

破碎柱，破碎柱呈上小下大的锥台状，可转动地竖直设置在破碎腔内，且与破碎壳同轴，破碎柱包括上转动柱和下转动柱；下转动柱和上转动柱之间设有传动机构，传动机构用于使上转动柱和下转动柱转动的方向相反；

多个破碎环，破碎环呈环形筒状，且上端直径大于下端直径；破碎环套装在破碎柱上；多个破碎环沿破碎柱轴向方向均布设置，且一个破碎环可上下滑动地插装在其下方相邻的破碎环内；破碎环的直径由上至下逐渐变小，多个破碎环的内壁共同构成破碎面；

调节装置，调节装置包括调节弹框；调节弹框包括固定环、多个弹条和移动环；固定环与破碎壳同轴，固定安装在破碎壳的上端；移动环与破碎壳同轴，可上下滑动的安装在破碎壳的下端；弹条上端固定与固定环，下端螺旋向下延伸至移动环上；每个弹条均穿过所有破碎环，配置成在弹条收缩或扩张时，带动相邻的破碎环靠近或远离，多个弹条沿固定环周向均布设置，调节装置还包括调节环；调节环水平设置，且套装在破碎柱上，位于上转动柱和下转动柱竖直方向的连接处，调节环固定安装在多个弹条上；当上破碎腔内的破碎受阻时，上转动柱和上破碎腔内的破碎环之间的破碎阻力变大，进而使上转动柱带动上破碎腔内破碎环逆时针转动，由于固定环和移动环均不转动，破碎环相对于固定环和移动环逆时针转动，位于上破碎腔内的弹条向上收缩，下破碎腔内的弹条向下扩张；上破碎腔的弹条带动位于上破碎腔内的多个破碎环之间的距离缩短，下破碎腔的弹条带动下破碎腔内的多个破碎环之间的距离伸长，当两个相邻破碎环的间距缩短时，两个相邻破碎环之间的重合面积变大，从而上破碎腔内多个破碎环所构成的破碎面的面积变小，当两个相邻破碎环的间距变大时，两个相邻破碎环之间的重合面积减小，从而下破碎腔内多个破碎环所构成的破碎面的面积变大，上破碎腔内破碎效率变低，相应的下破碎腔内的破碎效率变高；上破碎腔内的破碎环向上移动，进而使上破碎腔内的破碎环和破碎柱之间的距离变大，物料进入下破碎腔的速率变快，进而使上破碎腔破碎阻力减小；当下破碎腔破碎受阻时，下转动柱带动下破碎腔内的破碎环顺时针转动，进而使下破碎腔内的弹条收缩，上破碎腔内的弹条扩张，下破碎腔内的破碎环之间的距离缩短，相应的破碎面的面积变小，下破碎腔内的破碎环向上，物料进入下破碎腔的物料减少，上破碎腔内相应的破碎面积变大，上破碎腔破碎效率提高，进而使下破碎腔的破碎阻力变小。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，其特征在于：

传动机构包括传动柱和多个换向齿轮；传动柱呈齿轮状，竖直设置在下转动柱的上端面的轴心处；上转动柱呈筒状，且内壁有齿环结构，套装在传动柱上；换向齿轮设置在传动柱和上转动柱之间，且分别于上转动柱和传动柱啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，其特征在于：

破碎环周壁为网状结构，用于使破碎合格的物料排出至破碎环的外侧；破碎壳的周壁上设有上排料孔；破碎壳的内部设有导料环，导料环上端直径小于下端直径；导料环的下端与破碎壳固接，且导料环的下端面与上排料孔的下孔避免处于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，其特征在于：

调节装置还包括隔料板；隔料板呈筒状，位于调节环外侧，上端与调节环相邻的一个破碎环固接，下端竖直向下延伸，且周壁与导料环上端相接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，其特征在于：

每个破碎环的外周壁上均固定一个安装环，每个安装环上周向均布着多个卡接孔；

每个弹条上设有多个卡接槽，每个卡接槽与一个卡接孔卡接。

6.根据权利要求3所述的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，其特征在于：

还包括导料面；破碎壳下端周壁上设有上排料孔；导料面套装在破碎环上，内端与最下侧的一个破碎环固定连接，外端与破碎壳相接触，且导料面倾斜设置，较低的一端与下排料孔相连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，其特征在于：

还包括固定架；固定架包括集料框、多个支撑腿；集料框安装在破碎壳的下端，且与破碎壳同轴设置，用于收集下排料孔和上排料孔排出的物料；支撑腿竖直设置，固定安装在集料框的下端，多个支撑腿沿集料框周向均布。

8.根据权利要求7所述的一种用于建筑主体的保温填充物加工设备，其特征在于：

还包括电机；电机与固定架固定连接，设置在集料框的下端，电机输出轴竖直向上延伸与破碎柱固接。

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