CN220802255U - 一种气化渣振动脱水筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气化渣振动脱水筛装置，涉及振动脱水技术领域，该气化渣振动脱水筛装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑架，所述外壳和支撑架之间设置有弹簧座，所述外壳的上端设置有进料口和排气口；一种气化渣振动脱水筛装置，通过清理组件的设置，在集水箱进行清理过程中，通过电机的输出端带动螺纹杆沿着轴承座的内部进行转动，带动刮板沿着外壳的底部进行刮动，将堆积物推至出水口的底部进行外排，通过限位开关反馈至外部控制器，进而控制电机进行反转，进一步带动刮板进行复位，从而方便清洗集水箱底部残留的煤渣，避免堆积，提高煤矿粗渣和黑水的脱水分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动脱水技术领域，具体为一种气化渣振动脱水筛装置。
背景技术
气化渣提纯工艺就是把气化渣中未燃烧尽残碳提取出来，其提取手段可以通过筛分、浮选等多种工艺均可以达到目的，而振动脱水筛就是将气化粗渣进行筛分分离的装置；该装置在现有应用中也是比较多的；
经检索，中国专利公开的一种煤气化粗渣振动脱水装置(公开号：CN218262392U)在使用过程中有效地保护了渣水混合物料对筛板的冲击，降低了筛板破损率，降低了振动脱水装置停车检维修频次，降低了维修的劳动强度，降低了生产成本，但是在对黑水进行收集过程中，集水箱的底部容易残留煤渣，长时间不清理就会堆积，进而容易堵塞出水口，影响黑水的分离，进一步降低脱水效率，为此，本实用新型提出了一种气化渣振动脱水筛装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气化渣振动脱水筛装置，解决了上述背景技术中的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气化渣振动脱水筛装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑架，所述外壳和支撑架之间设置有弹簧座，所述外壳的上端设置有进料口和排气口，所述外壳的外侧设置有震动装置，所述外壳的内部设置有防护板和筛网，所述外壳的底部设置有集水箱，所述集水箱的底部设置有出水口，所述集水箱的内部设置有清理组件；
所述清理组件包括电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与集水箱的连接处设置有轴承座，所述集水箱的内部设置有刮板，所述刮板的中部开设有螺纹孔，所述刮板的外侧设置有辅助块，所述集水箱的内壁开设有滑槽，所述集水箱的内壁设置有限位开关。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述外壳与支撑架之间通过弹簧座进行连接，所述弹簧座的数量为四组并呈阵列分布，所述进料口与排气口均与外壳之间相连通，所述震动装置的数量为两组并呈对称分布，所述震动装置与外壳之间通过螺栓形成固定连接，所述震动装置与外部控制器之间为电性连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述防护板与外壳之间为固定连接，所述筛网为镂空结构，所述集水箱与外壳之间设置有导流口，所述出水口与集水箱之间相连通。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述电机与集水箱之间通过螺栓形成固定连接，所述电机与外部控制器之间为电性连接，所述电机的输出端与螺纹杆之间形成固定连接，所述螺纹杆与集水箱之间通过轴承座形成转动连接。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述轴承座与集水箱之间为固定连接，所述刮板与外壳的内壁相贴合，所述螺纹孔贯穿刮板的中部，且螺纹孔与螺纹杆之间相适配。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述辅助块与刮板之间为固定连接，所述辅助块的数量为若干组并呈阵列分布，所述滑槽的数量与辅助块的数量相等，所述限位开关的数量为两组并呈对称分布，所述限位开关与外部控制器之间为电性连接。
本实用新型提供了一种气化渣振动脱水筛装置。与现有技术相比具备以下有益效果：通过清理组件的设置，在集水箱进行清理过程中，通过电机的输出端带动螺纹杆沿着轴承座的内部进行转动，带动刮板沿着外壳的底部进行刮动，将堆积物推至出水口的底部进行外排，通过限位开关反馈至外部控制器，进而控制电机进行反转，进一步带动刮板进行复位，从而方便清洗集水箱底部残留的煤渣，避免堆积，提高煤矿粗渣和黑水的脱水分离效率。
附图说明
图1为一种气化渣振动脱水筛装置的结构示意图；
图2为一种气化渣振动脱水筛装置的侧视图；
图3为一种气化渣振动脱水筛装置的图2中A-A的局部侧剖视图；
图4为一种气化渣振动脱水筛装置的图3中A的放大图。
图中：1、外壳；2、支撑架；3、弹簧座；4、进料口；5、排气口；6、震动装置；7、防护板；8、筛网；9、集水箱；10、出水口；11、清理组件；111、电机；112、螺纹杆；113、轴承座；114、刮板；115、螺纹孔；116、辅助块；117、滑槽；118、限位开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种气化渣振动脱水筛装置技术方案：一种气化渣振动脱水筛装置，包括外壳1，外壳1的底部设置有支撑架2，外壳1和支撑架2之间设置有弹簧座3，外壳1的上端设置有进料口4和排气口5，外壳1的外侧设置有震动装置6，外壳1的内部设置有防护板7和筛网8，外壳1的底部设置有集水箱9，集水箱9的底部设置有出水口10，集水箱9的内部设置有清理组件11；
其中，清理组件11包括电机111，电机111的输出端设置有螺纹杆112，螺纹杆112与集水箱9的连接处设置有轴承座113，集水箱9的内部设置有刮板114，刮板114的中部开设有螺纹孔115，刮板114的外侧设置有辅助块116，集水箱9的内壁开设有滑槽117，集水箱9的内壁设置有限位开关118。
请参阅图1-4，外壳1与支撑架2之间通过弹簧座3进行连接，弹簧座3的数量为四组并呈阵列分布，进料口4与排气口5均与外壳1之间相连通，震动装置6的数量为两组并呈对称分布，震动装置6与外壳1之间通过螺栓形成固定连接，震动装置6与外部控制器之间为电性连接，防护板7与外壳1之间为固定连接，筛网8为镂空结构，集水箱9与外壳1之间设置有导流口，出水口10与集水箱9之间相连通，从而方便进行煤矿粗渣和黑水的分离。
请参阅图1-4，电机111与集水箱9之间通过螺栓形成固定连接，电机111与外部控制器之间为电性连接，电机111的输出端与螺纹杆112之间形成固定连接，螺纹杆112与集水箱9之间通过轴承座113形成转动连接，轴承座113与集水箱9之间为固定连接，刮板114与外壳1的内壁相贴合，螺纹孔115贯穿刮板114的中部，且螺纹孔115与螺纹杆112之间相适配，从而有利于刮板114沿着集水箱9的内部进行刮动。
请参阅图1-4，辅助块116与刮板114之间为固定连接，辅助块116的数量为若干组并呈阵列分布，滑槽117的数量与辅助块116的数量相等，限位开关118的数量为两组并呈对称分布，限位开关118与外部控制器之间为电性连接，从而有利于控制电机111的启停。
本实用新型的工作原理：在外壳1使用过程中，将渣水混合物从进料口4倒入外壳1的内部，通过防护板7进行支撑，降低渣水混合物直接对筛网8的冲击，在通过外部控制器启动震动装置6和电机111，使得煤矿粗渣从外壳1的尾部流出，黑水通过导流口进入集水箱9的内部，从而进行黑水的收集，在黑水外排过程中，通过电机111的输出端带动螺纹杆112沿着轴承座113的内部进行转动，同时螺纹孔115沿着螺纹杆112的外侧进行移动，进一步带动刮板114沿着外壳1的底部进行刮动，在刮板114移动过程中，使得辅助块116沿着滑槽117的内部进行移动，直至刮板114接触集水箱9内壁的限位开关118，同时将堆积物推至出水口10的底部进行外排，通过限位开关118反馈至外部控制器，进而控制电机111进行反转，进一步带动刮板114进行复位，从而方便清洗集水箱9底部残留的煤渣，避免堆积，提高煤矿粗渣和黑水的脱水分离效率。
Claims (6)
1.一种气化渣振动脱水筛装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底部设置有支撑架(2)，所述外壳(1)和支撑架(2)之间设置有弹簧座(3)，所述外壳(1)的上端设置有进料口(4)和排气口(5)，所述外壳(1)的外侧设置有震动装置(6)，所述外壳(1)的内部设置有防护板(7)和筛网(8)，所述外壳(1)的底部设置有集水箱(9)，所述集水箱(9)的底部设置有出水口(10)，所述集水箱(9)的内部设置有清理组件(11)；
所述清理组件(11)包括电机(111)，所述电机(111)的输出端设置有螺纹杆(112)，所述螺纹杆(112)与集水箱(9)的连接处设置有轴承座(113)，所述集水箱(9)的内部设置有刮板(114)，所述刮板(114)的中部开设有螺纹孔(115)，所述刮板(114)的外侧设置有辅助块(116)，所述集水箱(9)的内壁开设有滑槽(117)，所述集水箱(9)的内壁设置有限位开关(118)。
2.根据权利要求1所述的一种气化渣振动脱水筛装置，其特征在于，所述外壳(1)与支撑架(2)之间通过弹簧座(3)进行连接，所述弹簧座(3)的数量为四组并呈阵列分布，所述进料口(4)与排气口(5)均与外壳(1)之间相连通，所述震动装置(6)的数量为两组并呈对称分布，所述震动装置(6)与外壳(1)之间通过螺栓形成固定连接，所述震动装置(6)与外部控制器之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种气化渣振动脱水筛装置，其特征在于，所述防护板(7)与外壳(1)之间为固定连接，所述筛网(8)为镂空结构，所述集水箱(9)与外壳(1)之间设置有导流口，所述出水口(10)与集水箱(9)之间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种气化渣振动脱水筛装置，其特征在于，所述电机(111)与集水箱(9)之间通过螺栓形成固定连接，所述电机(111)与外部控制器之间为电性连接，所述电机(111)的输出端与螺纹杆(112)之间形成固定连接，所述螺纹杆(112)与集水箱(9)之间通过轴承座(113)形成转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气化渣振动脱水筛装置，其特征在于，所述轴承座(113)与集水箱(9)之间为固定连接，所述刮板(114)与外壳(1)的内壁相贴合，所述螺纹孔(115)贯穿刮板(114)的中部，且螺纹孔(115)与螺纹杆(112)之间相适配。
6.根据权利要求1所述的一种气化渣振动脱水筛装置，其特征在于，所述辅助块(116)与刮板(114)之间为固定连接，所述辅助块(116)的数量为若干组并呈阵列分布，所述滑槽(117)的数量与辅助块(116)的数量相等，所述限位开关(118)的数量为两组并呈对称分布，所述限位开关(118)与外部控制器之间为电性连接。
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