CN219113853U - 一种带有导向功能的液压夹紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导向功能的液压夹紧结构，包括安装板、底板、调节板、调节杆、空心管、连接管、套管、挤压板、转动板、侧块、夹紧板、液压杆、支撑板、侧板和引导杆。通过限位机构的设置，通过可调整位置的调节板，使其整个夹紧结构可对不同尺寸的工件均可夹紧，而通过挤压板挤压转动板，使其转动板紧贴调节杆外壁，以固定调节杆的位置，进而可固定调节板的位置，且通过侧块的作用，对其套管和连接管滑动的距离限位，进而避免挤压板与转动板脱离的情况。

Description

一种带有导向功能的液压夹紧结构

技术领域

本实用新型涉及夹紧结构技术领域，尤其是一种带有导向功能的液压夹紧结构。

背景技术

液压设备传递的能量范围大，并能在宽广的范围内实现无级调速；运行平稳，特别是低速运动时；可远距离控制，操纵方便，易于实现自动化；运动机件润滑好，寿命长。

而液压设备在工作时，液压设备中的夹紧结构中，由于缺少导向机构，使其整个在夹紧板推动工件移动时，工件在滑动的过程中，易产生角度偏移，进而不便于对夹紧之后的工件后续加工。因此，针对上述问题提出一种带有导向功能的液压夹紧结构。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种带有导向功能的液压夹紧结构用于解决传统的夹紧结构中缺少导向机构的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种带有导向功能的液压夹紧结构，包括安装板与限位机构，所述安装板侧壁与底板固定连接，所述底板顶部与夹紧板贴合，所述夹紧板侧壁与侧板固定连接，所述侧板侧壁滑槽内壁滑动连接的滑动板侧壁与立柱固定连接，且立柱与引导杆螺纹连接；

所述限位机构包括空心管、连接管、套管、挤压板、转动板和侧块，所述空心管与安装板侧壁的凹槽内壁固定连接，且空心管的前端外壁与连接管螺纹连接，所述连接管与套管转动连接，且套管与空心管的后端外壁滑动连接。

进一步地，所述安装板侧壁与两个液压杆滑动连接，且液压杆与夹紧板侧壁固定连接，所述夹紧板侧壁底端与支撑板固定连接，所述支撑板底部固定连接的连接板凹槽内安装滚轮，且滚轮位于底板顶部的凹槽内。

进一步地，所述引导杆分为长轴与短轴两组。

进一步地，所述安装板的凹槽内壁固定连接的竖板与安装杆转动连接，且安装杆与转动板中心处固定连接，所述转动板的一端与调节杆外壁贴合，所述转动板的另一端与挤压板的斜面贴合，所述挤压板与套管外壁固定连接。

进一步地，所述套管的内壁与侧块固定连接，所述侧块与空心管的外壁滑槽滑动连接。

进一步地，所述空心管内壁与调节杆滑动连接，所述调节杆与调节板侧壁固定连接。

通过本实用新型上述实施例，采用了限位机构，解决传统的夹紧结构中缺少导向机构的问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性通过性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、底板；3、调节板；4、调节杆；5、空心管；6、连接管；7、套管；8、挤压板；9、转动板；10、侧块；11、夹紧板；12、液压杆；13、支撑板；14、侧板；15、引导杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性通过前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-3所示，一种带有导向功能的液压夹紧结构，包括安装板1与限位机构，所述安装板1侧壁与底板2固定连接，所述底板2顶部与夹紧板11贴合，所述夹紧板11侧壁与侧板14固定连接，所述侧板14侧壁滑槽内壁滑动连接的滑动板侧壁与立柱固定连接，且立柱与引导杆15螺纹连接；

所述限位机构包括空心管5、连接管6、套管7、挤压板8、转动板9和侧块10，所述空心管5与安装板1侧壁的凹槽内壁固定连接，且空心管5的前端外壁与连接管6螺纹连接，所述连接管6与套管7转动连接，且套管7与空心管5的后端外壁滑动连接。

所述安装板1侧壁与两个液压杆12滑动连接，且液压杆12与夹紧板11侧壁固定连接，所述夹紧板11侧壁底端与支撑板13固定连接，所述支撑板13底部固定连接的连接板凹槽内安装滚轮，且滚轮位于底板2顶部的凹槽内，便于通过滚轮的作用，使其支撑板13可平稳滑动，所述引导杆15分为长轴与短轴两组，便于根据夹紧板11与调节板3之间的间距，更换不同的引导杆15，所述安装板1的凹槽内壁固定连接的竖板与安装杆转动连接，且安装杆与转动板9中心处固定连接，所述转动板9的一端与调节杆4外壁贴合，所述转动板9的另一端与挤压板8的斜面贴合，所述挤压板8与套管7外壁固定连接，所述套管7的内壁与侧块10固定连接，所述侧块10与空心管5的外壁滑槽滑动连接，所述空心管5内壁与调节杆4滑动连接，所述调节杆4与调节板3侧壁固定连接，便于调节板3滑动的同时，带动调节杆4同时滑动，进而在固定调节杆4的同时，即可固定调节板3的位置。

本实用新型在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，工作人员根据被夹紧的工件大小，调整调节板3的位置以及选择合适的引导杆15，而随着调节板3带动调节杆4滑动之后，工作人员通过扭动连接管6，而随着连接管6的螺纹推进，配合侧块10的横向滑动，使其套管7在滑动的同时，挤压板8挤压转动板9，使其转动板9紧贴调节杆4外壁，进而固定滑动之后调节板3的位置，而在选择引导杆15之后，使其引导杆15穿过调节板3与其滑动板侧壁的立柱连接，进而在工件置于支撑板13顶部之后，根据工件前后的厚度，工作人员推动滑动板，调整引导杆15的位置，使其引导杆15与工件前后两侧贴合之后，继续扭动引导杆15，使其引导杆15紧贴侧板14外壁，进而固定滑动板之后的位置，而随着液压杆12的推进，使其夹紧板11带动支撑板13滑动，而随着夹紧板11与调节板3之间的间距不端缩小，进而可对工件进行夹紧固定，而通过引导杆15的作用，避免工件在移动过程中，位置发生偏移的情况。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过限位机构的设置，通过可调整位置的调节板，使其整个夹紧结构可对不同尺寸的工件均可夹紧，而通过挤压板挤压转动板，使其转动板紧贴调节杆外壁，以固定调节杆的位置，进而可固定调节板的位置，且通过侧块的作用，对其套管和连接管滑动的距离限位，进而避免挤压板与转动板脱离的情况；

2.通过引导杆的设置，通过侧板内壁的滑动板，使其可调整两个引导杆之间的间距，进而便于根据不同尺寸的工件作出调整，过引导杆的作用，避免工件在移动过程中，位置发生偏移的情况。

涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有导向功能的液压夹紧结构，其特征在于：包括安装板(1)与限位机构，所述安装板(1)侧壁与底板(2)固定连接，所述底板(2)顶部与夹紧板(11)贴合，所述夹紧板(11)侧壁与侧板(14)固定连接，所述侧板(14)侧壁滑槽内壁滑动连接的滑动板侧壁与立柱固定连接，且立柱与引导杆(15)螺纹连接；

所述限位机构包括空心管(5)、连接管(6)、套管(7)、挤压板(8)、转动板(9)和侧块(10)，所述空心管(5)与安装板(1)侧壁的凹槽内壁固定连接，且空心管(5)的前端外壁与连接管(6)螺纹连接，所述连接管(6)与套管(7)转动连接，且套管(7)与空心管(5)的后端外壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的液压夹紧结构，其特征在于：所述安装板(1)侧壁与两个液压杆(12)滑动连接，且液压杆(12)与夹紧板(11)侧壁固定连接，所述夹紧板(11)侧壁底端与支撑板(13)固定连接，所述支撑板(13)底部固定连接的连接板凹槽内安装滚轮，且滚轮位于底板(2)顶部的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的液压夹紧结构，其特征在于：所述引导杆(15)分为长轴与短轴两组。

4.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的液压夹紧结构，其特征在于；所述安装板(1)的凹槽内壁固定连接的竖板与安装杆转动连接，且安装杆与转动板(9)中心处固定连接，所述转动板(9)的一端与调节杆(4)外壁贴合，所述转动板(9)的另一端与挤压板(8)的斜面贴合，所述挤压板(8)与套管(7)外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的液压夹紧结构，其特征在于：所述套管(7)的内壁与侧块(10)固定连接，所述侧块(10)与空心管(5)的外壁滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有导向功能的液压夹紧结构，其特征在于：所述空心管(5)内壁与调节杆(4)滑动连接，所述调节杆(4)与调节板(3)侧壁固定连接。

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