CN219113435U - 球笼保持架拉孔定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了球笼保持架拉孔定位夹具，涉及车辆配件技术领域。包括工作台，工作台底端四角固定有支撑柱，工作台上中部设置有转动结构，转动结构包括插设于工作台上的转动杆，转动杆顶端固定有放置台，放置台两侧设置有拉孔打磨装置，放置台上方设置有升降转动结构，放置台上设置有限位固定结构。本实用新型通过转动结构和限位固定结构的设置，第二电机启动，使得螺杆转动，螺杆带动弧板相互远离移动，直至弧板两外侧面接触到球笼保持架体内侧面，对其进行限位固定，同时第一电机带动插设杆和转动角轮转动，转动角轮带动齿轮整体一次转动一定角度，便于放置台上的球笼保持架体进行转动，无需人工操作从而更加省时省力。

Description

球笼保持架拉孔定位夹具

技术领域

本实用新型涉及车辆配件技术领域，具体为球笼保持架拉孔定位夹具。

背景技术

球笼是车辆传动系统中的重要部件。

中国实用新型专利，授权公告号“CN208230959U”，公开了一种球笼保持架拉孔定位夹具，包括用于固定在拉孔机床上的底座，背板垂直固定在底座上，使得能够精确地对球笼保持架进行旋转，无需用手触碰球笼保持架。

上述技术方案中实现了对球笼保持架旋转精确，更加安全的效果，但是上述技术方案中仍然存在一定缺陷，如：需要人员用手转动手柄带动球笼保持架进行较准确的转动，人工操作使得费时费力，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供球笼保持架拉孔定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：球笼保持架拉孔定位夹具，包括工作台，工作台底端四角固定有支撑柱，工作台上中部设置有转动结构，转动结构包括插设于工作台上的转动杆，转动杆顶端固定有放置台，放置台两侧设置有拉孔打磨装置，放置台上方设置有升降转动结构，放置台上设置有限位固定结构，限位固定结构包括对称固定在放置台上的固定板，固定板之间一侧插设有螺杆，另一侧固定有固定杆，螺杆和固定杆整体之间对称套设有弧板，弧板整体为倒U型，放置台上设置有球笼保持架体，弧板外侧面与球笼保持架体内壁相适配。

优选的，所述弧板内分别开设有与螺杆外螺纹方向相反和方向相同的螺纹槽，弧板与固定杆相滑动连接，螺杆一端连接有第二电机，第二电机外部设置有机箱。

优选的，所述转动结构还包括套设于转动杆上的齿轮，齿轮一侧啮合有转动角轮，转动角轮中轴固定有插设杆，插设杆底端连接有第一电机，插设杆与工作台相转动连接。

优选的，所述升降转动结构包括固定在转动杆一侧的倒L型台，倒L型台横台上插设有转动柱，转动柱底端固定有连接板，连接板底端固定有电动推杆，电动推杆底端固定有夹盘，夹盘底端设置有限位固定结构。

优选的，所述转动柱与倒L型台相转动连接，连接板和夹盘之间设置有限位结构，倒L型台竖台与工作台之间固定有斜杆，工作台上设置有控制器。

优选的，所述限位结构包括圆周均匀固定在夹盘顶端的限位柱，连接板底端圆周均匀固定有多个限位管，限位杆插设于限位管内，限位管与限位杆相适配且相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该球笼保持架拉孔定位夹具，通过转动结构和限位固定结构的设置，第二电机启动，使得螺杆转动，螺杆带动弧板相互远离移动，直至弧板两外侧面接触到球笼保持架体内侧面，对其进行限位固定，同时第一电机带动插设杆和转动角轮转动，转动角轮带动齿轮整体一次转动一定角度，便于放置台上的球笼保持架体进行转动，无需人工操作从而更加省时省力。

另外，通过限位结构的设置，电动推杆启动带动夹盘升降时，此时，限位杆在限位管内滑动，对夹盘的升降起到限位作用，使得夹盘更加的稳定，便于后续更好的对球笼保持架体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的去除保持架本体的立体结构示意图；

图5为图4中A部分的放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑柱；2、转动杆；201、齿轮；202、放置台；203、插设杆；204、转动角轮；3、拉孔打磨装置；4、倒L型台；401、转动柱；402、连接板；403、电动推杆；404、限位管；405、夹盘；5、固定板；501、螺杆；502、固定杆；503、弧板；6、球笼保持架体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：球笼保持架拉孔定位夹具，包括工作台1，工作台1底端四角固定有支撑柱101，工作台1上中部设置有转动结构，转动结构包括插设于工作台1上的转动杆2，转动杆2顶端固定有放置台202，放置台202两侧设置有拉孔打磨装置3，放置台202上方设置有升降转动结构，放置台202上设置有限位固定结构，限位固定结构包括对称固定在放置台202上的固定板5，固定板5之间一侧插设有螺杆501，另一侧固定有固定杆502，螺杆501和固定杆502整体之间对称套设有弧板503，弧板503整体为倒U型，放置台202上设置有球笼保持架体6，弧板503外侧面与球笼保持架体6内壁相适配，螺杆501固定板5相转动连接，弧板503内分别开设有与螺杆501外螺纹方向相反和方向相同的螺纹槽，弧板503与固定杆502相滑动连接，螺杆501一端连接有第二电机，第二电机外部设置有机箱，使得螺杆501转动时，弧板503能够沿着螺杆501方向相互远离或者相互靠近移动。

作为一种具体的实施例，转动结构还包括套设于转动杆2上的齿轮201，齿轮201一侧啮合有转动角轮204，需要注意的是，转动角轮204转动一圈齿轮201转动六分之一圈，转动角轮204中轴固定有插设杆203，插设杆203底端连接有第一电机，插设杆203与工作台1相转动连接，通过转动结构和限位固定结构的设置，第二电机启动，使得螺杆501转动，螺杆501带动弧板503相互远离移动，直至弧板503两外侧面接触到球笼保持架体6内侧面，对其进行限位固定，同时第一电机带动插设杆203和转动角轮204转动，转动角轮204带动齿轮201整体一次转动一定角度，便于放置台202上的球笼保持架体6进行转动，无需人工操作从而更加省时省力。

作为一种具体的实施例，升降转动结构包括固定在转动杆2一侧的倒L型台4，倒L型台4横台上插设有转动柱401，转动柱401底端固定有连接板402，连接板402底端固定有电动推杆403，电动推杆403底端固定有夹盘405，夹盘405底端设置有限位固定结构。

作为一种具体的实施例，转动柱401与倒L型台4相转动连接，连接板402和夹盘405之间设置有限位结构，倒L型台4竖台与工作台1之间固定有斜杆，工作台1上设置有控制器，控制器与第一电机、第二电机和电动推杆403为电性连接，限位结构包括圆周均匀固定在夹盘405顶端的限位柱，连接板402底端圆周均匀固定有多个限位管404，限位杆插设于限位管404内，限位管404与限位杆相适配且相滑动连接，需要注意的是，通过限位结构的设置，电动推杆403启动带动夹盘405升降时，此时，限位杆在限位管404内滑动，对夹盘405的升降起到限位作用，使得夹盘405更加的稳定，便于后续更好的对球笼保持架体6进行固定。

特别的，使用该夹具时，将该球笼保持架体6首先放置在放置台202上，此时，第二电机带动螺杆501转动，使得弧板503相互远离靠近球笼保持架体6内侧面，并对其进行固定，接着，电动推杆403带动夹盘405下降，直至夹盘405接触到球笼保持架体6，接着启动夹盘405底端的第二电机，使得上端的限位固定结构对球笼保持架体6内侧面上端进行固定，再将第一电机和拉孔打磨装置3相配合启动，对球笼保持架体6进行拉孔即可。需要说明的是，以上工作台1、控制器、拉孔打磨装置3和球笼保持架体6为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.球笼保持架拉孔定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)底端四角固定有支撑柱(101)，工作台(1)上中部设置有转动结构，转动结构包括插设于工作台(1)上的转动杆(2)，转动杆(2)顶端固定有放置台(202)，放置台(202)两侧设置有拉孔打磨装置(3)，放置台(202)上方设置有升降转动结构，放置台(202)上设置有限位固定结构，限位固定结构包括对称固定在放置台(202)上的固定板(5)，固定板(5)之间一侧插设有螺杆(501)，另一侧固定有固定杆(502)，螺杆(501)和固定杆(502)整体之间对称套设有弧板(503)，弧板(503)整体为倒U型，放置台(202)上设置有球笼保持架体(6)，弧板(503)外侧面与球笼保持架体(6)内壁相适配。

2.根据权利要求1所述的球笼保持架拉孔定位夹具，其特征在于：所述弧板(503)内分别开设有与螺杆(501)外螺纹方向相反和方向相同的螺纹槽，弧板(503)与固定杆(502)相滑动连接，螺杆(501)一端连接有第二电机，第二电机外部设置有机箱。

3.根据权利要求1所述的球笼保持架拉孔定位夹具，其特征在于：所述转动结构还包括套设于转动杆(2)上的齿轮(201)，齿轮(201)一侧啮合有转动角轮(204)，转动角轮(204)中轴固定有插设杆(203)，插设杆(203)底端连接有第一电机，插设杆(203)与工作台(1)相转动连接。

4.根据权利要求1所述的球笼保持架拉孔定位夹具，其特征在于：所述升降转动结构包括固定在转动杆(2)一侧的倒L型台(4)，倒L型台(4)横台上插设有转动柱(401)，转动柱(401)底端固定有连接板(402)，连接板(402)底端固定有电动推杆(403)，电动推杆(403)底端固定有夹盘(405)，夹盘(405)底端设置有限位固定结构。

5.根据权利要求4所述的球笼保持架拉孔定位夹具，其特征在于：所述转动柱(401)与倒L型台(4)相转动连接，连接板(402)和夹盘(405)之间设置有限位结构，倒L型台(4)竖台与工作台(1)之间固定有斜杆，工作台(1)上设置有控制器。

6.根据权利要求5所述的球笼保持架拉孔定位夹具，其特征在于：所述限位结构包括圆周均匀固定在夹盘(405)顶端的限位柱，连接板(402)底端圆周均匀固定有多个限位管(404)，限位杆插设于限位管(404)内，限位管(404)与限位杆相适配且相滑动连接。

Images