CN219113007U - 一种铜棒截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种铜棒截断装置，工作台上设置有步进电机，步进电机一端连接有第一转动轴，第一转动轴外周固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，工作台上设置有两个第一安装座和两个第二安装座，第一安装座上转动连接有第二转动轴，第二转动轴外周固定套有第一从动齿轮和第一传输轮，第二安装座间转动连接有第三转动轴，第三转动轴外周固定套有第二从动齿轮和第二传输轮，工作台上设置有气缸，气缸上固定连接有推杆，推杆一端连接有切割轮电机，工作台上设置有滑槽，切割轮电机底部固定设置有滑块，工作台上设置有切割槽，切割轮电机上固定连接有切割轮；本实用新型可以免去人工移动铜棒，减少了工人的工作量，提高工作效率，降低安全隐患。

Description

一种铜棒截断装置

技术领域

本实用新型涉及铜棒加工领域，具体涉及一种铜棒截断装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能和高导电性，现有的工业铜棒都需要经过切割加工才能实际应用在各个领域。

铜棒截断机就是对铜棒进行截断的机械设备，现有的铜棒截断机是通过人工上料，将铜棒置于切刀或者切割轮下将其截断，但是在切割过程中会因为铜棒受力导致人无法抓稳铜棒，引起铜棒会发生偏移，导致切口处不平稳，截断之后需要进一步的加工，以保证切口处平整，因此需要付出额外的人工和物力成本，为了解决这一问题，需要一种铜棒截断装置在能够自主上料，并且截断铜棒时，使铜棒固定，防止因为铜棒的偏移导致切口处不平整。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述背景技术中提到的技术问题，提出了以下技术方案：

一种铜棒截断装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有铜棒传输槽，所述铜棒传输槽截面为半圆形，所述工作台上设置有步进电机，所述步进电机位于所述铜棒传输槽一侧，所述步进电机一端连接有第一转动轴，所述第一转动轴外周固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮、第二主动齿轮和第一转动轴同心，所述工作台上设置有两个第一安装座和两个第二安装座，两个所述第一安装座位于所述第一转动轴前端，两个所述第一安装座位于所述铜棒传输槽两侧，两个所述第二安装座位于所述第一转动轴后端，两个所述第二安装座位于所述铜棒传输槽两侧，两个所述第一安装座上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外周固定套有第一从动齿轮和第一传输轮，所述第一从动齿轮位置与所述第一主动齿轮位置相对应，所述第一传输轮位于所述铜棒传输槽上方，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮外周套合有第一传输齿圈，两个所述第二安装座间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴外周固定套有第二从动齿轮和第二传输轮，所述第二从动齿轮位置与所述第二主动齿轮位置相对应，所述第二传输轮位于所述传输槽上方，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮外周套合有第二传输齿圈；

所述工作台上设置有气缸，所述气缸位于所述铜棒传输槽一侧，所述气缸位于所述步进电机后端，所述气缸上固定连接有推杆，所述推杆一端连接有切割轮电机，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽与所述铜棒传输槽垂直，所述滑槽位于所述切割轮电机下方，所述切割轮电机底部固定设置有滑块，所述滑块位于所述滑槽内，所述工作台上设置有切割槽，所述切割槽为长方形凹槽，所述切割槽一端位于所述铜棒传输槽一侧，所述切割槽另一端位于所述气缸一侧，所述切割轮电机上固定连接有切割轮，所述切割轮部分位于所述切割槽内，所述工作台上设置有固定板，所述固定板位于所述铜棒传输槽上方，所述固定板上设置有半圆孔，所述半圆孔大小、位置与所述铜棒传输槽大小、位置相对应。

所述工作台上设置有步进电机控制按钮、气缸控制按钮和切割轮电机控制按钮。

优选的，所述第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮大小一致。

优选的，所述半圆孔内壁上设置有橡胶垫。

优选的，所述固定板顶部设置有圆孔，所述圆孔一端与所述半圆孔相通，所述工作台上设置有切削液桶，所述切削液桶连接有第一水管，所述第一水管一端连接有水泵，所述水泵上连接有第二水管，所述第二水管一端与所述圆孔固定连接。

优选的，所述工作台上设置有支架，所述支架位于所述固定板一侧，所述支架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸位于所述固定板上方，所述固定板顶部设置有通孔，所述通孔与所述半圆孔连通，所述通孔内设置有固定块，所述固定块一端与所述第二气缸固定连接，第二气缸带动固定块上下位移，工作台上设置有第二气缸控制按钮。

优选的，所述固定块底部为弧形结构。

本实用性新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置步进电机，通过步进电机提供动力带动第一传输轮和第二传输轮转动，通过第一传输轮和第二传输轮带动铜棒在铜棒传输槽内滑动，可以免去人工移动铜棒，减少了工人的工作量，提高工作效率，降低安全隐患。

2.本实用新型通过设置有固定板来对铜棒进行固定，使其在切割作业时不会因为抖动造成切割面不平整的情况发生。

3.本实用新型又通过在固定板上上设置圆孔，工作台上设置切削液桶，通过水泵将切削液灌入圆孔中，再通过圆孔流入铜棒表面，使铜棒进行切割作业时达到降温和润滑的目的。

4.本实用新型还通过在固定板上设置通孔，在通孔内设置固定块，固定块一端连接第二气缸，通过第二气缸可以使位于通孔内的固定块上下移动，在进行切割作业的时候，可以通过设置固定块位置，来对铜棒进行进一步的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为实施例二中结构示意图；

图5为图4中C-C处剖视图；

图6为实施例三中结构示意图；

图7为图6中D-D处剖视图

图中：1、工作台；2、铜棒传输槽；3、步进电机；4、第一转动轴；5、第一主动齿轮；6、第二主动齿轮；7、第一安装座；8、第二安装座；10、第二转动轴；11、第一从动齿轮；12、第一传输齿圈；13、第一传输轮；15、第三转动轴；16、第二从动齿轮；17、第二传输齿圈；18、第二传输轮；19、气缸；20、推杆；21、切割轮电机；22、滑槽；23、滑块；24、切割槽；25、切割轮；26、固定板；27、半圆孔；28、步进电机控制按钮；29、气缸控制按钮；30、切割轮电机控制按钮；31、橡胶垫；32、圆孔；33、切削液桶；34、第一水管；35、水泵；36、第二水管；37、支架；38、第二气缸；39、通孔；40、固定块；41、第二气缸控制按钮。

具体实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素

术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-3，一种铜棒截断装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有铜棒传输槽2，所述铜棒传输槽2截面为半圆形，所述工作台1上设置有步进电机3，所述步进电机3位于所述铜棒传输槽2一侧，所述步进电机3一端连接有第一转动轴4，所述第一转动轴4外周固定连接有第一主动齿轮5和第二主动齿轮6，所述第一主动齿轮5、第二主动齿轮6和第一转动轴4同心，所述工作台1上设置有两个第一安装座7和两个第二安装座8，两个所述第一安装座7位于所述第一转动轴4前端，两个所述第一安装座7位于所述铜棒传输槽2两侧，两个所述第二安装座8位于所述第一转动轴4后端，两个所述第二安装座8位于所述铜棒传输槽2两侧，两个所述第一安装座7上转动连接有第二转动轴10，所述第二转动轴10外周固定套有第一从动齿轮11和第一传输轮13，所述第一从动齿轮11位置与所述第一主动齿轮5位置相对应，所述第一传输轮13位于所述铜棒传输槽2上方，所述第一主动齿轮5和第一从动齿轮11外周套合有第一传输齿圈12，两个所述第二安装座8间转动连接有第三转动轴15，所述第三转动轴15外周固定套有第二从动齿轮16和第二传输轮18，所述第二从动齿轮16位置与所述第二主动齿轮6位置相对应，所述第二传输轮18位于所述传输槽2上方，所述第二主动齿轮6和第二从动齿轮16外周套合有第二传输齿圈17。

所述工作台1上设置有气缸19，所述气缸19位于所述铜棒传输槽2一侧，所述气缸19位于所述步进电机3后端，所述气缸19上固定连接有推杆20，所述推杆20一端连接有切割轮电机21，所述工作台上设置有滑槽22，所述滑槽22与所述铜棒传输槽2垂直，所述滑槽22位于所述切割轮电机21下方，所述切割轮电机21底部固定设置有滑块23，所述滑块23位于所述滑槽22内，所述工作台上设置有切割槽24，所述切割槽24为长方形凹槽，所述切割槽24一端位于所述铜棒传输槽2一侧，所述切割槽24另一端位于所述气缸19一侧，所述切割轮电机21上固定连接有切割轮25，所述切割轮25部分位于所述切割槽24内，所述工作台1上设置有固定板26，所述固定板26位于所述铜棒传输槽2上方，所述固定板26上设置有半圆孔27，所述半圆孔27大小、位置与所述铜棒传输槽2大小、位置相对应。

所述工作台1上设置有步进电机控制按钮28、气缸控制按钮29和切割轮电机控制按钮30。

优选的，所述第一主动齿轮5、第二主动齿轮6、第一从动齿轮11和第二从动齿轮16大小一致。

优选的，所述半圆孔27内壁上设置有橡胶垫31。

实际操作时，工作人员将铜棒放置在铜棒传输槽2内，然后将铜棒一端从固定板26上的半圆孔27推入第二传输轮18下方，然后工作人员可以通过步进电机控制按钮28来控制步进电机3开关，以此来控制铜棒的传输，然后工作人员可以通过气缸控制按钮29来控制气缸19，使切割轮电机21向铜棒传输槽2方向移动，然后通过打开切割轮电机21进行切割作业。

实施例二

本实施例与实施例一不同处在于，参照图图4-5，所述固定板26顶部设置有圆孔32，所述圆孔32一端与所述半圆孔27相通，所述工作台上设置有切削液桶33，所述切削液桶33连接有第一水管34，所述第一水管34一端连接有水泵35，所述水泵35上连接有第二水管36，所述第二水管36一端与所述圆孔32固定连接。

实际操作时，进行切割作业时，可以打开水泵，将切削液从切削液桶33中抽处，使其附着在铜棒表面，在进行切割的时候能够起到降温和润滑的效果。

实施例三

本实施例与实施列一不同处在于，参照图6-7，所述工作台1上设置有支架37，所述支架37位于所述固定板26一侧，所述支架37上固定连接有第二气缸38，所述第二气缸38位于所述固定板26上方，所述固定板26顶部设置有通孔39，所述通孔39与所述半圆孔27连通，所述通孔39内设置有固定块40，所述固定块40一端与所述第二气缸38固定连接，第二气缸38带动固定块40上下位移，工作台上设置有第二气缸控制按钮41，所述固定块40底部为弧形结构。

实际操作时，需要进行切割作业的时候，可以通过第二气缸控制按钮41控制第二气缸向下推动固定块40，使固定块40向下按压铜棒，使其进一步固定，防止切割作业时铜棒抖动，造成切口不平整的问题。

Claims (6)

1.一种铜棒截断装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有铜棒传输槽(2)，所述铜棒传输槽(2)截面为半圆形，所述工作台(1)上设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)位于所述铜棒传输槽(2)一侧，所述步进电机(3)一端连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)外周固定连接有第一主动齿轮(5)和第二主动齿轮(6)，所述第一主动齿轮(5)、第二主动齿轮(6)和第一转动轴(4)同心，所述工作台(1)上设置有两个第一安装座(7)和两个第二安装座(8)，两个所述第一安装座(7)位于所述第一转动轴(4)前端，两个所述第一安装座(7)位于所述铜棒传输槽(2)两侧，两个所述第二安装座(8)位于所述第一转动轴(4)后端，两个所述第二安装座(8)位于所述铜棒传输槽(2)两侧，两个所述第一安装座(7)上转动连接有第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)外周固定套有第一从动齿轮(11)和第一传输轮(13)，所述第一从动齿轮(11)位置与所述第一主动齿轮(5)位置相对应，所述第一传输轮(13)位于所述铜棒传输槽(2)上方，所述第一主动齿轮(5)和第一从动齿轮(11)外周套合有第一传输齿圈(12)，两个所述第二安装座(8)间转动连接有第三转动轴(15)，所述第三转动轴(15)外周固定套有第二从动齿轮(16)和第二传输轮(18)，所述第二从动齿轮(16)位置与所述第二主动齿轮(6)位置相对应，所述第二传输轮(18)位于所述传输槽(2)上方，所述第二主动齿轮(6)和第二从动齿轮(16)外周套合有第二传输齿圈(17)；

所述工作台(1)上设置有气缸(19)，所述气缸(19)位于所述铜棒传输槽(2)一侧，所述气缸(19)位于所述步进电机(3)后端，所述气缸(19)上固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)一端连接有切割轮电机(21)，所述工作台上设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)与所述铜棒传输槽(2)垂直，所述滑槽(22)位于所述切割轮电机(21)下方，所述切割轮电机(21)底部固定设置有滑块(23)，所述滑块(23)位于所述滑槽(22)内，所述工作台上设置有切割槽(24)，所述切割槽(24)为长方形凹槽，所述切割槽(24)一端位于所述铜棒传输槽(2)一侧，所述切割槽(24)另一端位于所述气缸(19)一侧，所述切割轮电机(21)上固定连接有切割轮(25)，所述切割轮(25)部分位于所述切割槽(24)内，所述工作台(1)上设置有固定板(26)，所述固定板(26)位于所述铜棒传输槽(2)上方，所述固定板(26)上设置有半圆孔(27)，所述半圆孔(27)大小、位置与所述铜棒传输槽(2)大小、位置相对应；

所述工作台(1)上设置有步进电机控制按钮(28)、气缸控制按钮(29)和切割轮电机控制按钮(30)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒截断装置，其特征在于，所述第一主动齿轮(5)、第二主动齿轮(6)、第一从动齿轮(11)和第二从动齿轮(16)大小一致。

3.根据权利要求2所述的一种铜棒截断装置，其特征在于，所述半圆孔(27)内壁上设置有橡胶垫(31)。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒截断装置，其特征在于，所述固定板(26)顶部设置有圆孔(32)，所述圆孔(32)一端与所述半圆孔(27)相通，所述工作台上设置有切削液桶(33)，所述切削液桶(33)连接有第一水管(34)，所述第一水管(34)一端连接有水泵(35)，所述水泵(35)上连接有第二水管(36)，所述第二水管(36)一端与所述圆孔(32)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜棒截断装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有支架(37)，所述支架(37)位于所述固定板(26)一侧，所述支架(37)上固定连接有第二气缸(38)，所述第二气缸(38)位于所述固定板(26)上方，所述固定板(26)顶部设置有通孔(39)，所述通孔(39)与所述半圆孔(27)连通，所述通孔(39)内设置有固定块(40)，所述固定块(40)一端与所述第二气缸(38)固定连接，第二气缸(38)带动固定块(40)上下位移，工作台上设置有第二气缸控制按钮(41)。

6.根据权利要求5所述的一种铜棒截断装置，其特征在于，所述固定块(40)底部为弧形结构。

Images