CN219112955U - 一种制动钳钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钻孔设备技术领域，提供了一种制动钳钻孔设备，包括钻床和清洗组件；所述钻床包括工作台，所述工作台的底面安装有若干喷气嘴以及将喷气嘴包裹的放置箱，所述放置箱的两侧对称设有两个连接板，所述钻床还包括支撑架，所述支撑架与两个所述连接板均通过滑杆滑动连接，所述滑杆的外周设有弹簧，所述放置箱的两侧还对称设有两个连接环，两个所述连接环均通过绳子连接有脚蹬；借此，本实用新型可以对钻孔完毕的制动钳进行清洁，将粘附的铁屑和铁沫从制动钳上吹走。

Description

一种制动钳钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种制动钳钻孔设备。

背景技术

制动钳在加工过程中需要钻孔，对制动钳使用时产生的热量进行散热，防止制动钳过热；目前制动钳钻孔大多使用钻床进行钻孔，钻床的结构大多与申请号CN201320492225.4提出的技术方案相同或相似，通过三爪卡盘对制动钳进行夹持固定后，将手柄下拉带动钻头向下移动，对固定在三爪卡盘的制动钳进行钻孔。

经过钻孔处理的工件会附有大量的铁屑和铁沫，在取下使很容易通过缝隙掉落进工人的鞋子里，扎伤工人，在搬运过程中铁屑掉落也容易扎在行走工人的鞋底，对鞋子造成损坏。

综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种制动钳钻孔设备，其可以对钻孔完毕的制动钳进行清洁，将粘附的铁屑和铁沫从制动钳上吹走。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制动钳钻孔设备，包括钻床和清洗组件；

所述钻床包括工作台，所述工作台的底面安装有若干喷气嘴以及将喷气嘴包裹的放置箱，所述放置箱的两侧对称设有两个连接板，所述钻床还包括支撑架，所述支撑架与两个所述连接板均通过滑杆滑动连接，所述滑杆的外周设有弹簧，所述放置箱的两侧还对称设有两个连接环，两个所述连接环均通过绳子连接有脚蹬。

根据本实用新型所述的一种制动钳钻孔设备，所述钻床包括支撑架，所述支撑架的顶部固接进给箱，所述进给箱的一侧固接电机，所述电机的顶部与进给箱的顶部固接变速箱，所述进给箱的底部安装有钻头，所述进给箱的侧面固接手柄，所述支撑架的中部固接位于钻头下方的工作台。

根据本实用新型所述的一种制动钳钻孔设备，所述工作台设有滑道及可在滑道内滑动的连接杆，所述连接杆的顶部设有通过轴承转动连接的固定台，所述固定台的顶部设有与固定台拧接的夹盘。

根据本实用新型所述的一种制动钳钻孔设备，所述滑道的运动轨迹与待钻钻孔的中心线重合于钻头的下落点。

根据本实用新型所述的一种制动钳钻孔设备，两个所述连接环均设于滑杆与支撑架的范围之间。

根据本实用新型所述的一种制动钳钻孔设备，所述支撑架设有位于两个所述连接环正下方的导轮，所述绳子绕过导轮的底部。

本实用新型提供了一种制动钳钻孔设备，其有益效果为：

1、通过喷气嘴对钻孔完毕的制动钳进行喷气处理，可以将制动钳上粘附的铁屑与铁沫从制动钳吹离；通过将放置箱滑动设置在连接于支撑架的两个滑杆上，且滑杆的外周设有弹簧，放置箱的两侧对称设有两个连接环，两个连接环均通过绳子连接有脚蹬；当用脚推动脚蹬时，两侧的绳索会将放置箱向下拉动，弹簧收缩，工作台与放置箱中间产生缝隙，借此可以将制动钳从缝隙放入放置箱内进行喷气清洁；且松开脚蹬后弹簧自动回弹，将放置箱向上推动，使放置箱与工作台的底面紧密贴合，防止喷气嘴对制动钳清洁时，溅射的铁屑或铁沫进入工人的眼睛；且通过脚蹬拉动放置箱下降时不影响工人手上的工作，不会降低工作速度。

2、通过在工作台设置滑道及可在滑道内滑动的连接杆，且连接杆的顶部设有通过轴承转动连接的固定台，固定台的顶部设有与固定台拧接的夹盘，滑道的运动轨迹与待钻钻孔的中心线重合于钻头的下落点；将制动钳放置于固定台并使用螺栓将夹盘与固定台拧接，将夹盘与固定台之间的制动钳夹持固定，推动固定台可使连接杆沿滑道的轨迹运动，可灵活调整制动钳的中心与钻孔位置的距离；并且连接杆的顶部与固定台之间设有轴承，借此固定台可以转动，可对制动钳以中心为原点进行环绕钻孔，不用将制动钳松开，对制动钳调整角度后再紧固。

3、通过将两个连接环设于滑杆与支撑架的范围之间，可以防止弹簧在绳子拉动放置箱下降导致收缩时对绳子进行挤压。

4、通过在支撑架设置两个位于连接环正下方的导轮，并将绳子绕过导轮的底部；可使绳子下拉的方向与放置箱下降的方向相同，减少用脚推动脚蹬时使用的力气，更省力。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型放置箱开启结构示意图；

图3是本实用新型制动钳与固定台的位置关系结构示意图；

图4是本实用新型工作台与固定台的位置关系结构示意图；

图5是本实用新型固定台运动轨迹及钻孔位置结构示意图；

图6是本实用新型喷气嘴位置关系结构示意图；

图7是本实用新型连接环位置范围示意图；

在图中，1-钻床，11-支撑架，12-电机，13-进给箱，14-变速箱，15-钻头，16-手柄，17-工作台，171-滑道，18-固定台，181-轴承，182-连接杆，183-夹盘，184-螺栓，2-清洁组件，21-喷气嘴，22-放置箱，23-放置台，24-连接板，25-滑杆，26-弹簧，27-连接环，271-绳子，28-脚蹬，29-导轮，3-制动钳，A-滑道的运动轨迹，B-待钻钻孔的中心线，C-范围。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图6，本实用新型提供了一种制动钳钻孔设备，钻床1和清洗组件2；所述钻床1包括支撑架11，所述支撑架11的顶部固接进给箱13，所述进给箱13的一侧固接电机12，所述电机12的顶部与进给箱13的顶部固接变速箱14，所述进给箱13的底部安装有钻头15，所述进给箱13的侧面固接手柄16，所述支撑架11的中部固接位于钻头15下方的工作台17；所述钻床1为现有技术，其通过电机12带动变速箱14内的皮带转动，皮带再带动钻头15转动，钻头15在转动的过程中通过进给箱13控制钻头15下降的进给量，对工作台17上的制动钳3进行钻孔；所述工作台17的底面安装有若干喷气嘴21以及将喷气嘴21包裹的放置箱22，所述放置箱22内设有放置台23，所述放置箱22的两侧对称设有两个连接板24，所述支撑架11与两个所述连接板24均通过滑杆25滑动连接，所述滑杆25的外周设有弹簧26，所述放置箱22的两侧还对称设有两个连接环27，两个所述连接环27均通过绳子271连接有脚蹬28；当制动钳3钻孔完毕后，工人用脚推动脚蹬28拉动绳子271，绳子271受力后拉动放置箱22沿滑杆25向下运动，弹簧26收缩，工作台17与放置箱22之间产生缝隙，工人通过缝隙将粘附有铁屑的制动钳3放于放置箱22内部的放置台23上，松开脚蹬28弹簧26收缩回弹，放置箱22向上推动，放置箱22与工作台17的底面紧密贴合，这样可以防止喷气嘴21对制动钳3清洁时铁屑或铁沫溅射到工人的眼睛，且通过脚蹬28拉动放置箱22下降时不影响工人手上的工作，不会降低工作速度，而脚蹬28、绳子271和弹簧26的成本低，便于该装置普及使用；制动钳3放入放置箱22后，打开喷气嘴21，喷气嘴21喷出气体将粘附在制动钳3上的铁屑与铁沫吹走，再用脚拉动绳子271使放置箱22下降，将制动钳3取出，即完成对制动钳3的清洁。

参见图1至图5，优选的是，本实用新型的工作台17设有滑道171及可在滑道171内滑动的连接杆182，所述连接杆182的顶部设有通过轴承181转动连接的固定台18，所述固定台18的顶部设有与固定台18拧接的夹盘183，所述滑道171的运动轨迹A与待钻钻孔的中心线B重合于钻头15的下落点；在对制动钳3进行固定时，将制动钳3放置于固定台18，将夹盘183放置在制动钳3的顶部并与固定台18对齐，使用螺栓184将夹盘183与固定台18拧接，将夹盘183与固定台18之间的制动钳3夹持固定，推动固定台18使连接杆182沿滑道171的轨迹运动，将固定台18上方的制动钳3需要钻孔的位置移动到钻头15的正下方，便可对制动钳3进行钻孔；由于连接杆182可在滑道171内随意移动，使得制动钳3的中心与钻孔位置的距离可以灵活调整；且连接杆182的顶部与固定台18之间设有轴承181，所述轴承181包括上部、下部和滚珠，所述轴承181的上部与固定台18的底部固接，所述轴承181的下部与连接杆182固接，借此固定台18可以转动，可对制动钳3以中心为原点进行环绕钻孔，在环形钻孔时不用将制动钳3从工作台17拆卸松开，然后调整位置再紧固钻孔，使用更方便，效率更高。

参见图7，优选的是，本实用新型的两个所述连接环27均设于滑杆25与支撑架11的范围C之间；可以防止弹簧26在绳子271拉动放置箱22下降导致收缩时对绳子271进行挤压。

参见图1、图2，优选的是，本实用新型的支撑架11设有位于两个所述连接环27正下方的导轮29，所述绳子271绕过导轮29的底部；当绳子271被拉动时，绳子271受到导轮29的过渡，使绳子271的形状变为L形，绳子271下拉的方向与放置箱22下降的方向相同，且用脚推动脚蹬28时导轮29会转动，减少工人使用的力气，更省力。

本实用新型的工作过程为：将制动钳3放置于固定台18，把夹盘183放置在制动钳3的顶部并与固定台18对齐，使用螺栓184将夹盘183与固定台18拧接，将夹盘183与固定台18之间的制动钳3夹持固定，推动固定台18使连接杆182沿滑道171的轨迹运动，将固定台18上方的制动钳3需要钻孔的位置移动到钻头15的正下方；打开电机12，电机12带动钻头15转动，将手柄16向下转动使旋转的钻头15向下移动对制动钳3进行钻孔，若需要环形钻孔，则转动固定台18，固定台18底部的轴承181带动固定台18一起转动，将制动钳3需要钻孔的位置旋转至钻头15的正下方进行钻孔；制动钳3钻孔完毕后，工人用脚推动脚蹬28拉动绳子271，绳子271受力后拉动放置箱22沿滑杆25向下运动，弹簧26收缩，工作台17与放置箱22之间产生缝隙，工人通过缝隙将粘附有铁屑的制动钳3放于放置箱22内部的放置台23上，松开脚蹬28弹簧26收缩回弹，放置箱22向上推动，放置箱22与工作台17的底面紧密贴合；制动钳3放入放置箱22后，打开喷气嘴21，喷气嘴21喷出气体将粘附在制动钳3上的铁屑与铁沫吹走，再用脚拉动绳子271使放置箱22下降，将制动钳3取出，即完成对制动钳3的清洁。

综上所述，本实用新型提供了一种制动钳钻孔设备，通过喷气嘴对钻孔完毕的制动钳进行喷气处理，可以将制动钳上粘附的铁屑与铁沫从制动钳吹离；通过将放置箱滑动设置在连接于支撑架的两个滑杆上，且滑杆的外周设有弹簧，放置箱的两侧对称设有两个连接环，两个连接环均通过绳子连接有脚蹬；当用脚推动脚蹬时，两侧的绳索会将放置箱向下拉动，弹簧收缩，工作台与放置箱中间产生缝隙，借此可以将制动钳从缝隙放入放置箱内进行喷气清洁；且松开脚蹬后弹簧自动回弹，将放置箱向上推动，使放置箱与工作台的底面紧密贴合，防止喷气嘴对制动钳清洁时，溅射的铁屑或铁沫进入工人的眼睛；且通过脚蹬拉动放置箱下降时不影响工人手上的工作，不会降低工作速度；通过在工作台设置滑道及可在滑道内滑动的连接杆，且连接杆的顶部设有通过轴承转动连接的固定台，固定台的顶部设有与固定台拧接的夹盘，滑道的运动轨迹与待钻钻孔的中心线重合于钻头的下落点；将制动钳放置于固定台并使用螺栓将夹盘与固定台拧接，将夹盘与固定台之间的制动钳夹持固定，推动固定台可使连接杆沿滑道的轨迹运动，可灵活调整制动钳的中心与钻孔位置的距离；并且连接杆的顶部与固定台之间设有轴承，借此固定台可以转动，可对制动钳以中心为原点进行环绕钻孔，不用将制动钳松开，对制动钳调整角度后再紧固；通过将两个连接环设于滑杆与支撑架的范围之间，可以防止弹簧在绳子拉动放置箱下降导致收缩时对绳子进行挤压；通过在支撑架设置两个位于连接环正下方的导轮，并将绳子绕过导轮的底部；可使绳子下拉的方向与放置箱下降的方向相同，减少用脚推动脚蹬时使用的力气，更省力。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种制动钳钻孔设备，其特征在于，包括钻床和清洗组件；

所述钻床包括工作台，所述工作台的底面安装有若干喷气嘴以及将喷气嘴包裹的放置箱，所述放置箱的两侧对称设有两个连接板，所述钻床还包括支撑架，所述支撑架与两个所述连接板均通过滑杆滑动连接，所述滑杆的外周设有弹簧，所述放置箱的两侧还对称设有两个连接环，两个所述连接环均通过绳子连接有脚蹬。

2.根据权利要求1所述的制动钳钻孔设备，其特征在于，所述钻床包括支撑架，所述支撑架的顶部固接进给箱，所述进给箱的一侧固接电机，所述电机的顶部与进给箱的顶部固接变速箱，所述进给箱的底部安装有钻头，所述进给箱的侧面固接手柄，所述支撑架的中部固接位于钻头下方的工作台。

3.根据权利要求2所述的制动钳钻孔设备，其特征在于，所述工作台设有滑道及可在滑道内滑动的连接杆，所述连接杆的顶部设有通过轴承转动连接的固定台，所述固定台的顶部设有与固定台拧接的夹盘。

4.根据权利要求3所述的制动钳钻孔设备，其特征在于，所述滑道的运动轨迹与待钻钻孔的中心线重合于钻头的下落点。

5.根据权利要求1所述的制动钳钻孔设备，其特征在于，两个所述连接环均设于滑杆与支撑架的范围之间。

6.根据权利要求1所述的制动钳钻孔设备，其特征在于，所述支撑架设有位于两个所述连接环正下方的导轮，所述绳子绕过导轮的底部。

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