CN215438603U - 一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，涉及到皮带轮上料技术领域，包括底座，所述底座内开设有第一空腔，且第一空腔内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有圆孔，且圆孔通过转轴转动连接有第一定滑轮，所述转动盘右侧顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收线盘，所述收线盘的外壁绕接有钢绳，所述钢绳的一端穿过第一定滑轮并固定连接有固定块，本实用新型能够可以有效的对不同大小的皮带轮进行固定，可以有效的进行上下调节，能够方便的对皮带轮磷化的位置进行定位上料。

Description

一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及皮带轮上料技术领域，特别涉及一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置。

背景技术

皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

现有的皮带轮上料装置大多数都是工作人员进行上料，有的皮带轮体积较大不方便工作人员进行上料，大多数通过使用吊机进行吊运，而在吊运过程中，体积较大的皮带轮不能有效的进行夹持，导致皮带轮的上料稳定性较差，容易导致皮带轮掉落损坏降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，包括底座，所述底座内开设有第一空腔，且第一空腔内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有圆孔，且圆孔通过转轴转动连接有第一定滑轮，所述转动盘右侧顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收线盘，所述收线盘的外壁绕接有钢绳，所述钢绳的一端穿过第一定滑轮并固定连接有固定块，所述固定块内开设有第二空腔，且第二空腔内中心部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧输出端均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有螺纹套筒，所述固定块底部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套筒的底部固定连接，两个所述滑块底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均滑动连接有移动杆，两个所述固定杆的另一侧分别固定连接有双向伸缩气缸，所述移动杆的一端固定连接有滑杆，所述固定杆内开设有与滑杆相对应的条形开口，所述双向伸缩气缸的两个输出端分别与两个移动杆相对的一侧固定连接。

优选的，所述底座左右两侧内均开设有凹槽，且凹槽均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底部均固定连接有橡胶皮垫。

优选的，所述转动盘上设置有第二电机相对应的防尘罩，所述防尘罩侧壁开设有散热孔。

优选的，所述支撑柱左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆左侧转动连接有第二定滑轮。

优选的，所述底座的底部均固定连接有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。

优选的，所述底座上表面开设有环形槽，且环形槽内滑动连接有滚轮，所述滚轮的左右两侧均通过转轴转动连接有固定板，且两个固定板的顶部与转动盘的底部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在第二空腔内设置有双轴电机，双轴电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套筒在螺纹杆上移动，螺纹套筒移动带动滑块移动，滑块移动带动固定杆移动，当两个固定杆往中心移动时，可以有效的对中心部进行夹紧，在固定杆左侧设置有双向伸缩气缸，双向伸缩气缸拉动滑杆，滑杆拉动移动杆，可以有效的进行上下调节，可以有效的对不同大小的皮带轮进行固定，防止了皮带轮掉落的现象。

2、通过在第一空腔设置有第一电机，第一电机输出端带动转动盘进行转动，可以通过转动可以有效的改变方向，转动盘上的第二电机输出端带动收线盘进行转动，收线盘里的钢绳通过第一定滑轮对固定块进行上下移动，可以有效的对钢绳进行收缩，能够方便的对皮带轮磷化的位置进行定位上料。

3、通过在凹槽内设置有电动伸缩杆，当装置移动到指定位置时，可以通过万向轮上的刹车片进行固定，让万向轮不再移动，电动伸缩杆使用时顶起橡胶皮垫，橡胶皮垫向下伸缩，当橡胶皮垫与地面相接触，增加与地面的摩擦力，电动伸缩杆收起来时通过万向轮可以进行移动，可以方便装置移动到指定位置。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型图1的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图中：1、底座；2、第一电机；3、转动盘；4、支撑柱；5、第一定滑轮；6、第二电机；7、收线盘；8、钢绳；9、固定块；10、双轴电机；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、固定杆；14、移动杆；15、双向伸缩气缸；16、电动伸缩杆；17、防尘罩；18、支撑杆；19、第二定滑轮；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，包括底座1，底座1内开设有第一空腔，且第一空腔内固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转动盘3，转动盘3顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4顶部开设有圆孔，且圆孔通过转轴转动连接有第一定滑轮5，转动盘3右侧顶部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有收线盘7，收线盘7的外壁绕接有钢绳8，钢绳8的一端穿过第一定滑轮5并固定连接有固定块9，固定块9内开设有第二空腔，且第二空腔内中心部固定连接有双轴电机10，双轴电机10左右两侧输出端均转动连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11的外壁均螺纹连接有螺纹套筒12，固定块9底部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶部与螺纹套筒12的底部固定连接，两个滑块底部均固定连接有固定杆13，两个固定杆13相对的一侧均滑动连接有移动杆14，两个固定杆13的另一侧分别固定连接有双向伸缩气缸15，移动杆14的一端固定连接有滑杆，固定杆13内开设有与滑杆相对应的条形开口，双向伸缩气缸15的两个输出端分别与两个移动杆14相对的一侧固定连接。

同时，底座1左右两侧内均开设有凹槽，且凹槽均固定连接有电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16底部均固定连接有橡胶皮垫，可以让装置在使用时，可以更稳定的让装置进行工作。

另外，转动盘3上设置有第二电机6相对应的防尘罩17，防尘罩17侧壁开设有散热孔，可以有效的对第二电机6进行防尘，通过散热孔可以有效的进行散热，同时提高了第二电机6的使用寿命。

更为具体的，支撑柱4左侧固定连接有支撑杆18，支撑杆18左侧转动连接有第二定滑轮19，通过支撑杆18上的第二定滑轮19，可以有效的对钢绳8的另一端进行定位。

还需说明的是，底座1的底部均固定连接有万向轮20，万向轮20上设置有刹车片，可以方便装置移动，当装置移动到指定位置时，可以通过万向轮20上的刹车片进行固定，让万向轮20不再移动。

接着，底座1上表面开设有环形槽，且环形槽内滑动连接有滚轮，滚轮的左右两侧均通过转轴转动连接有固定板，且两个固定板的顶部与转动盘3的底部固定连接，通过滚轮可以有效的提高转动盘3的灵活性。

本实用新型工作原理：首先打开第一电机2，第一电机2的输出端带动转动盘3进行转动，可以通过转动可以有效的改变方向，打开第二电机6，第二电机6的输出端带动收线盘7进行转动，同时收线盘7里的钢绳8进行环绕，环绕时钢绳8通过第一定滑轮5对固定块进行上下移动，可以有效的对钢绳8进行收缩，能够方便的对皮带轮磷化的位置进行上料，再打开双轴电机10，双轴电机10的输出端带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动螺纹套筒12在螺纹杆11上移动，螺纹套筒12移动带动滑块移动，滑块移动带动固定杆13移动，当两个固定杆13移动到中心位置时，可以有效的对皮带轮进行夹紧，同时在打开双向伸缩气缸15，双向伸缩气缸15拉动滑杆，滑杆拉动移动杆14，可以有效的进行上下调节，当皮带轮被夹紧时，打开双向伸缩气缸15可以有效的对不同大小的皮带轮进行固定，防止了皮带轮掉落的现象，当装置移动到指定位置时，可以通过万向轮20上的刹车片进行固定，让万向轮20不再移动，打开电动伸缩杆16，电动伸缩杆16使用时顶起橡胶皮垫，橡胶皮垫向下伸缩，当橡胶皮垫与地面相接触，增加与地面的摩擦力，电动伸缩杆16收起来时通过万向轮20可以进行移动，可以方便装置移动到指定位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内开设有第一空腔，且第一空腔内固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有转动盘（3），所述转动盘（3）顶部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶部开设有圆孔，且圆孔通过转轴转动连接有第一定滑轮（5），所述转动盘（3）右侧顶部固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端固定连接有收线盘（7），所述收线盘（7）的外壁绕接有钢绳（8），所述钢绳（8）的一端穿过第一定滑轮（5）并固定连接有固定块（9），所述固定块（9）内开设有第二空腔，且第二空腔内中心部固定连接有双轴电机（10），所述双轴电机（10）左右两侧输出端均转动连接有螺纹杆（11），两个所述螺纹杆（11）的外壁均螺纹连接有螺纹套筒（12），所述固定块（9）底部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套筒（12）的底部固定连接，两个所述滑块底部均固定连接有固定杆（13），两个所述固定杆（13）的一侧均滑动连接有移动杆（14），两个所述固定杆（13）的另一侧分别固定连接有双向伸缩气缸（15），所述移动杆（14）的一端固定连接有滑杆，所述固定杆（13）内开设有与滑杆相对应的条形开口，所述双向伸缩气缸（15）的两个输出端分别与两个移动杆（14）相对的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，其特征在于：所述底座（1）左右两侧内均开设有凹槽，且凹槽均固定连接有电动伸缩杆（16），两个所述电动伸缩杆（16）底部均固定连接有橡胶皮垫。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，其特征在于：所述转动盘（3）上设置有第二电机（6）相对应的防尘罩（17），所述防尘罩（17）侧壁开设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，其特征在于：所述支撑柱（4）左侧固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）左侧转动连接有第二定滑轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，其特征在于：所述底座（1）的底部均固定连接有万向轮（20），所述万向轮（20）上设置有刹车片。

6.根据权利要求1所述的一种皮带轮磷化处理工序自动上料装置，其特征在于：所述底座（1）上表面开设有环形槽，且环形槽内滑动连接有滚轮，所述滚轮的左右两侧均通过转轴转动连接有固定板，且两个固定板的顶部与转动盘（3）的底部固定连接。

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