CN219112818U

CN219112818U - 铸造砂芯刻字用装置

Info

Publication number: CN219112818U
Application number: CN202223566991.9U
Authority: CN
Inventors: 樊利芳; 张晶; 庞中华; 史春雷; 李海涛
Original assignee: Anyang Woaina Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Anyang Woaina Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2022-12-31
Filing date: 2022-12-31
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2032-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种铸造砂芯刻字用装置，涉及到砂芯刻字辅助装置技术领域，包括底座、四个支撑脚、滑动底座、竖直导向板、升降滑板组件、夹持装置；四个所述支撑脚分别固定在底座的底部四角，所述滑动底座固定在底座的顶部，所述竖直导向板可滑动的安装在滑动底座的顶部；所述升降滑板组件安装在竖直导向板上，并在驱动装置的驱动下沿竖直导向板上下升降滑动；本实用新型利用内限位件和定位环的配合设置能够将刻刀进行夹紧固定，同时能够根据刻刀的型号进行改变大小，提高了砂芯刻字装置的使用范围，且定位环拉绳的设置进行拉动，能够为定位环的夹持提供助攻的作用力，且还方便了定位环的移动，进而方便刻刀的更换使用。

Description

铸造砂芯刻字用装置

技术领域

本实用新型涉及砂芯刻字辅助装置技术领域，特别涉及一种铸造砂芯刻字用装置。

背景技术

砂芯刻字打标是应用在铸造行业的砂芯摸具，在砂芯上打出凹型字标，铸造出来的产品自带身份编号，便于产品的溯源。工业4.0时代的产品生产打标的意义重大，利用砂芯字体与砂芯一体化设计原理，将砂芯上要刻字的区域固化，使其硬度匀称，即可雕刻出理想的字体，并集成打标机程序，使专用刻刀实现砂芯雕刻达到理想效果。

由于不同的砂芯摸具或不同字体的要求需要对刻刀的型号分别要求，在加上刻刀的磨损，这就导致刻刀需要进行更换不同想好或相同型号的刻刀。

因此，发明一种铸造砂芯刻字用装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造砂芯刻字用装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造砂芯刻字用装置，包括底座、四个支撑脚、滑动底座、竖直导向板、升降滑板组件、夹持装置；

四个所述支撑脚分别固定在底座的底部四角，所述滑动底座固定在底座的顶部，所述竖直导向板可滑动的安装在滑动底座的顶部；

所述升降滑板组件安装在竖直导向板上，并在驱动装置的驱动下沿竖直导向板上下升降滑动，所述夹持装置可滑动的安装在升降滑板组件的内部，并在外界电机的带动下调整位置。

可选的，所述滑动底座包括滑轨、两个螺纹杆，所述滑轨固定在底座的顶部，所述滑轨的顶部两侧均开设有第一滑槽，两个所述螺纹杆分别安装在第一滑槽的内部。

可选的，所述竖直导向板的底部固定安装有套接在螺纹杆外侧导向滑块，所述竖直导向板的前侧开设有三个第二滑槽，位于中间所述第二滑槽的内壁上固定安装有齿轮板。

可选的，所述升降滑板组件包括升降滑板、两个限位滑块、水平板，两个所述限位滑块均固定在升降滑板上且分别沿位于两侧的第二滑槽滑动，所述水平板固定在升降滑板远离限位滑块的一侧，所述水平板的前端开设有插槽。

可选的，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮，所述驱动电机固定在升降滑板上并位于水平板的下方，所述驱动电机的主轴延伸的第二滑槽的内部并与齿轮固定连接，所述齿轮与齿轮板啮合并带动升降滑板升降滑动。

可选的，所述夹持装置包括延伸板、内限位件、定位环、压簧、拉绳，所述延伸板可滑动的插接在插槽的内部，所述内限位件固定在延伸板的外端，所述定位环卡接在内限位件的内部，并在拉绳的拉动下与内限位件配合将刻刀固定，所述压簧的两端分别与插槽的内侧壁和延伸板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用内限位件和定位环的配合设置能够将刻刀进行夹紧固定，同时能够根据刻刀的型号进行改变大小，提高了砂芯刻字装置的使用范围，且定位环拉绳的设置进行拉动，能够为定位环的夹持提供助攻的作用力，且还方便了定位环的移动，进而方便刻刀的更换使用。

2、本实用新型利用拉绳的设置能够在拉动定位环移动时对延伸板施加一个作用力，根据作用力的大小在压簧的配合下对延伸板伸出的长度进行调整，同时压簧初始状态就为压缩状态，能够实现延伸板无论伸出多长都能够使定位环保持足够的夹持力。

3、本实用新型利用齿轮与齿轮板的配合能够在旋转时带动升降滑板进行升降，从而对刻刀的高度进行调整，且在保证刻刀的高度时也能够保证其的稳定性；利用限位滑块的能够将升降滑板与竖直导向板进行连接滑动，避免升降滑板在受力时发生掉落的现象，增加了升降滑板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型升降滑板组件结构示意图；

图4为本实用新型齿轮板结构示意图；

图5为本实用新型夹持装置结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、竖直导向板；4、滑轨；5、螺纹杆；6、第一滑槽；7、导向滑块；8、第二滑槽；9、齿轮板；10、升降滑板；11、限位滑块；12、水平板；13、插槽；14、驱动电机；15、齿轮；16、延伸板；17、内限位件；18、定位环；19、压簧；20、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种铸造砂芯刻字用装置，包括底座1、四个支撑脚2、滑动底座、竖直导向板3、升降滑板组件、夹持装置；

四个支撑脚2分别固定在底座1的底部四角，滑动底座固定在底座1的顶部，竖直导向板3可滑动的安装在滑动底座的顶部；

升降滑板组件安装在竖直导向板3上，并在驱动装置的驱动下沿竖直导向板3上下升降滑动，夹持装置可滑动的安装在升降滑板组件的内部，并在外界电机的带动下调整位置。

该实施例中，利用底座1和四个支撑脚2能够保证砂芯刻字装置在放置或使用时的稳定性；利用竖直导向板3的设置能够为升降滑板组件的升降滑动起到的导向的作用，同时对升降滑板组件进行限制，使升降滑板组件只能够上下滑动。

本实用新型的一些实施例中，滑动底座包括滑轨4、两个螺纹杆5，滑轨4固定在底座1的顶部，滑轨4的顶部两侧均开设有第一滑槽6，两个螺纹杆5分别安装在第一滑槽6的内部。

该实施例中，利用滑轨4和第一滑槽6的设置能够为螺纹杆5和竖直导向板3的安装提供空间并支撑，同时第一滑槽6还对竖直导向板3的滑动进行导向；

利用螺纹杆5的设置在外界电机的驱动下带动竖直导向板3沿第一滑槽6进行滑动，对竖直导向板3的位置进行改变。

在本实用新型的一些实施例中，竖直导向板3的底部固定安装有套接在螺纹杆5外侧导向滑块7，竖直导向板3的前侧开设有三个第二滑槽8，位于中间第二滑槽8的内壁上固定安装有齿轮板9。

该实施例中，利用第二滑槽8的设置能够对升降滑板组件的升降进行导向，同时限制升降滑板组件的发动方向；利用齿轮板9的设置能够在驱动装置启动时，使升降滑板组件能够在驱动装置的作用下进行升降。

在本实用新型的一些实施例中，升降滑板组件包括升降滑板10、两个限位滑块11、水平板12，两个限位滑块11均固定在升降滑板10上且分别沿位于两侧的第二滑槽8滑动，水平板12固定在升降滑板10远离限位滑块11的一侧，水平板12的前端开设有插槽13。

该实施例中，利用限位滑块11的能够将升降滑板10与竖直导向板3进行连接滑动，避免升降滑板10在受力时发生掉落的现象，增加了升降滑板10的稳定性；

利用升降滑板10的设置能够保证水平板12的固定，同时带动水平板12进行升降；利用水平板12和插槽13的设置为夹持装置的安装和活动提供空间，同时为夹持装置的移动调整进行导向。

在本实用新型的一些实施例中，驱动装置包括驱动电机14、齿轮15，驱动电机14固定在升降滑板10上并位于水平板12的下方，驱动电机14的主轴延伸的第二滑槽8的内部并与齿轮15固定连接，齿轮15与齿轮板9啮合并带动升降滑板10升降滑动。

该实施例中，利用齿轮15与齿轮板9的配合能够在旋转时带动升降滑板10进行升降，从而对刻刀的高度进行调整，且在保证刻刀的高度时也能够保证其的稳定性；利用驱动电机14的设置驱动驱动电机14旋转。

在本实用新型的一些实施例中，夹持装置包括延伸板16、内限位件17、定位环18、压簧19、拉绳20，延伸板16可滑动的插接在插槽13的内部，内限位件17固定在延伸板16的外端，定位环18卡接在内限位件17的内部，并在拉绳20的拉动下与内限位件17配合将刻刀固定，压簧19的两端分别与插槽13的内侧壁和延伸板16固定连接。

该实施例中，利用内限位件17和定位环18的配合设置能够将刻刀进行夹紧固定，同时能够根据刻刀的型号进行改变大小，提高了砂芯刻字装置的使用范围，且定位环18拉绳20的设置进行拉动，能够为定位环18的夹持提供助攻的作用力，且还方便了定位环18的移动，进而方便刻刀的更换使用；

利用拉绳20的设置能够在拉动定位环18移动时对延伸板16施加一个作用力，且拉绳20具有一定的弹性，根据作用力的大小在压簧19的配合下对延伸板16伸出的长度进行调整，同时压簧19初始状态就为压缩状态，能够实现延伸板16无论伸出多长都能够使定位环18保持足够的夹持力。

本实用新型的工作方法：

使用时，启动外界电机和驱动电机14，固定更换在刻刀时，首先拉伸拉绳20，使定位环18 完全伸出内限位件17，然后将更换的刻刀插入定位环18内部松开对拉绳20的力，拉绳20就会带动定位环18在内限位件17的配合下将刻刀固定；

调整刻刀位置时，外界电机带动绕线轮旋转，使绕线轮缠绕或放松拉绳20，缠绕拉绳时，拉绳20就会通过定位环18拉动带动延伸板16向插槽13的内部移动并压缩压簧19，当放松拉绳20时，压簧19就会推动延伸板16向插槽13外移动；

当需要调整升降滑板10的高度时，驱动电机14就会带动齿轮15旋转，齿轮15就会在齿轮板9的作用下带动升降滑板10进行升降；

当需要改变竖直导向板3的位置时，外界电机带动螺纹杆5旋转，使螺纹杆5在螺纹的作用下带动导向滑块7移动，使导向滑块7带动竖直导向板3移动改变位置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铸造砂芯刻字用装置，其特征在于，包括底座（1）、四个支撑脚（2）、滑动底座、竖直导向板（3）、升降滑板组件、夹持装置；

四个所述支撑脚（2）分别固定在底座（1）的底部四角，所述滑动底座固定在底座（1）的顶部，所述竖直导向板（3）可滑动的安装在滑动底座的顶部；

所述升降滑板组件安装在竖直导向板（3）上，并在驱动装置的驱动下沿竖直导向板（3）上下升降滑动，所述夹持装置可滑动的安装在升降滑板组件的内部，并在外界电机的带动下调整位置。

2.根据权利要求1所述的铸造砂芯刻字用装置，其特征在于：

所述滑动底座包括滑轨（4）、两个螺纹杆（5），所述滑轨（4）固定在底座（1）的顶部，所述滑轨（4）的顶部两侧均开设有第一滑槽（6），两个所述螺纹杆（5）分别安装在第一滑槽（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的铸造砂芯刻字用装置，其特征在于：

所述竖直导向板（3）的底部固定安装有套接在螺纹杆（5）外侧导向滑块（7），所述竖直导向板（3）的前侧开设有三个第二滑槽（8），位于中间所述第二滑槽（8）的内壁上固定安装有齿轮板（9）。

4.根据权利要求1所述的铸造砂芯刻字用装置，其特征在于：

所述升降滑板组件包括升降滑板（10）、两个限位滑块（11）、水平板（12），两个所述限位滑块（11）均固定在升降滑板（10）上且分别沿位于两侧的第二滑槽（8）滑动，所述水平板（12）固定在升降滑板（10）远离限位滑块（11）的一侧，所述水平板（12）的前端开设有插槽（13）。

5.根据权利要求1所述的铸造砂芯刻字用装置，其特征在于：

所述驱动装置包括驱动电机（14）、齿轮（15），所述驱动电机（14）固定在升降滑板（10）上并位于水平板（12）的下方，所述驱动电机（14）的主轴延伸的第二滑槽（8）的内部并与齿轮（15）固定连接，所述齿轮（15）与齿轮板（9）啮合并带动升降滑板（10）升降滑动。

6.根据权利要求1所述的铸造砂芯刻字用装置，其特征在于：

所述夹持装置包括延伸板（16）、内限位件（17）、定位环（18）、压簧（19）、拉绳（20），所述延伸板（16）可滑动的插接在插槽（13）的内部，所述内限位件（17）固定在延伸板（16）的外端，所述定位环（18）卡接在内限位件（17）的内部，并在拉绳（20）的拉动下与内限位件（17）配合将刻刀固定，所述压簧（19）的两端分别与插槽（13）的内侧壁和延伸板（16）固定连接。