CN219112322U - 一种齿轮清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种齿轮清洗装置,其包括呈上开口结构的清洗箱、盖设于清洗箱的盖板、竖向设置于清洗箱内的多根支撑柱、用于驱动多根支撑柱同时转动的驱动组件、插入支撑柱并转动连接于盖板的多根固定轴以及多个固定于支撑柱下端的托环,所述支撑柱的侧壁周向开设有多个连通固定轴外壁的插槽,所述支撑柱上套设有多个用于放置齿轮的托盘,所述托盘滑动连接有多个受力弧板;所述固定轴设置有多个滑动连接于插槽,以使受力弧板抵接于齿轮内壁的施力板;所述清洗箱内设置有用于冲洗齿轮的冲洗组件。本实用新型具有改善现有技术中对于内径相同、外径不同的齿轮同时进行清洗时,齿轮之间可能因相互转动而发生擦伤的问题的效果。

Description

一种齿轮清洗装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮技术领域,尤其涉及一种齿轮清洗装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,且整体呈中间开设有贯穿孔、外侧形成有环齿的环状。齿轮在工作过程中,必须要保证齿轮表面的整洁,以相对延长使用寿命,因此,需对加工完成或长时间使用之后的齿轮进行铁屑、粉尘等清洗,尤其是需要对工作面(齿)进行清洗。本实用新型针对于外齿轮的清洗装置进行说明。
公告号为CN217748555U的中国实用新型专利公开的一种齿轮清洗装置,包括顶部设置有盖板的清洗箱,所述清洗箱内竖向设置有多组支撑柱,其中清洗箱内底壁上设置有用于固定支撑柱底端的传动轴承,所述支撑柱下半部设置有传动齿轮,其中任意相邻两组传动齿轮之间相啮合,所述传动齿轮上方的支撑柱外侧壁上轴向设置有多组长条形凹槽,其中支撑柱顶端面上设置有位于多组凹槽之间的螺孔,所述支撑柱底部外套有托环,其中托环内侧壁上径向设置有与支撑柱连接的连接杆,且托环一侧还向上设置有L型杆,所述支撑柱顶部外套有压环,其中压环顶部架设有匚型杆,且匚型杆底部中间处设置有与螺孔螺接的螺杆,所述匚型杆顶部设置有贯穿盖板的固定轴,其中盖板上设置有用于固定轴顶端穿过的固定轴承。
上述相关技术利用托环和压环的夹持完成对重叠的多组齿轮的锁紧,同时通过L型杆竖直端卡住待清洗齿轮外圈的齿之间的作用防止齿轮转动,从而减少齿轮在被清洗的过程中因上下滑动,或相互之间摩擦而损坏的问题;但L型杆竖直端只能对齿槽能卡于L型杆的齿轮进行限位,存在局限性,对于内径相同、外径不同的其他尺寸的齿轮无法进行限位,这导致齿轮之间仍然会因相对转动而擦伤。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种齿轮清洗装置,其可改善现有技术中对于内径相同、外径不同的齿轮同时进行清洗时,齿轮之间可能因相互转动而发生擦伤的问题。
根据本实用新型的实施例,一种齿轮清洗装置,其包括呈上开口结构的清洗箱、盖设于清洗箱的盖板、竖向设置于清洗箱内的多根支撑柱、用于驱动多根支撑柱同时转动的驱动组件、插入支撑柱并转动连接于盖板的多根固定轴以及多个固定于支撑柱下端的托环,所述支撑柱的侧壁周向开设有多个连通固定轴外壁的插槽,所述支撑柱上套设有多个用于放置齿轮的托盘,所述托盘滑动连接有多个受力弧板;所述固定轴设置有多个滑动连接于插槽,以使受力弧板抵接于齿轮内壁的施力板;所述清洗箱内设置有用于冲洗齿轮的冲洗组件。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置托盘将齿轮放置,同时使得同一支撑柱上的多个齿轮被隔开,并利用施力板和受力弧板将齿轮支撑,使得齿轮无法上下移动,从而改善了现有技术中对于内径相同、外径不同的齿轮同时进行清洗时,齿轮之间可能因相互转动而发生擦伤的问题;同时,通过两个齿轮之间的间隔空间,使得齿轮端面被清洗的效果更好,且利用齿轮被带动而转动时的离心力,使得齿轮端面相对于现有技术中齿轮之间相互抵接的状态,污水积存于齿轮端面的几率更低;;
2.由于支撑柱倾斜,使得齿轮倾斜,从而进一步减少了清洗液积留于齿轮非工作面(端面)的几率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是本实用新型实施例的局部爆炸结构示意图,主要展示支撑柱和固定轴的连接结构;
图4是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图,主要展示托盘和受力弧板的安装结构。
上述附图中:1、齿轮;2、清洗箱;21、盖板;22、出水管;3、支撑柱;31、插槽;32、限位杆;4、驱动组件;5、固定轴;51、施力板;52、引导面;6、托环;7、托盘;71、固定弧板;711、限位槽;712、限位块;72、拖杆;721、卡槽;73、连接板;74、复位弹簧;8、受力弧板;81、斜面;82、柔性层;9、冲洗组件;91、进水管;92、总管;93、支管;94、喷头。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型作进一步说明。
参照图1至图3,本实用新型实施例提出了一种齿轮清洗装置,包括清洗箱2、盖板21、多根支撑柱3、驱动组件4、多根固定轴5以及多个托环6;清洗箱2呈上开口结构,且在清洗箱2的底部开设有腔体,在清洗箱2的底部还连通有出水管22,以进行排水;盖板21盖设于清洗箱2的上开口处,并通过螺栓进行固定,以防止盖板21脱离清洗箱2。
多根支撑柱3间隔设置于清洗箱2内,且支撑柱3倾斜设置,其下端通过轴承(图中未展示)转动连接于清洗箱2,支撑柱3的上端开设有插孔,且在支撑柱3的侧壁上周向开设有多个连通插孔的插槽31,插槽31的数量不少于三个;其中一根支撑柱3的下端穿出清洗箱2。驱动组件4用于驱动多根支撑柱3同时转动,具体的,其包括电机、分别固定于多个支撑柱3下端的皮带轮以及同时套于多个皮带轮的皮带,电机同轴固定于穿出清洗箱2的支撑柱3,且皮带和皮带轮均设置于清洗箱2的腔体内。
固定轴5插设于支撑柱3的插孔,固定轴5的上端伸出盖板21,且固定轴5通过轴承(图中未展示)转动连接于盖板21。在固定轴5上设置有多个施力板51,多个施力板51的数量与插槽31的数量相等,且不少于3个,多个施力板51一一滑动连接于插槽31;在施力板51的下侧设置有引导面52。多个托环6一一固定于支撑柱3的下端。
本实用新型实施例中,在支撑柱3上套设有多个用于放置齿轮1的托盘7;托盘7滑动连接有多个受力弧板8,受力弧板8的滑动方向位于插槽31的开口方向上,并在受力弧板8的上端设置有斜面81,斜面81可与引导面52相配合。
在清洗箱2内还设置有通过水泵连通于水源(可以储存有清洗液的水箱)的冲洗组件9,以通过冲洗组件9冲洗齿轮1。
使用时,先将盖板21取下;然后将托盘7套设于支撑柱3,并将待清洗的齿轮1放置于托盘7上,同时使得受力弧板8位于插槽31的槽口方向上;以此类推,完成多个托盘7和齿轮1的放置后,插入固定轴5;固定轴5向下插入的过程中,斜面81与引导面52相配合,使得受力弧板8滑动并抵接于齿轮1的内壁,从而通过多个(不少于三个)受力弧板8的作用,使得齿轮1无法转动。之后,将盖板21盖设,并通过螺栓进行固定。之后,即可通过驱动组件4驱动支撑柱3转动,带动多个齿轮1进行转动,同时利用冲洗组件9进行冲击即可。
在清洗过程中,通过设置托盘7将齿轮1放置,同时使得同一支撑柱3上的多个齿轮1被隔开,从而改善了现有技术中对于内径相同、外径不同的齿轮1同时进行清洗时,齿轮1之间可能因相互转动而发生擦伤的问题;同时,通过这种间隔空间,使得齿轮1端面被清洗的效果更好,且利用齿轮1被带动而转动时的离心力,使得齿轮1端面相对于现有技术中齿轮1之间相互抵接的状态,污水积存于齿轮1端面的几率更低;另外,由于支撑柱3倾斜,使得齿轮1倾斜,从而进一步减少了清洗液积留于齿轮1非工作面(端面)的几率。
其中,在支撑柱3的上端螺纹连接有限位杆32,限位杆32倾斜设置,且固定轴5开设有供限位杆32插入的插孔,以通过限位杆32的限位作用,除了利用施力板51和受力弧板8之间的摩擦力之外,进一步防止支撑柱3和固定轴5在转动的过程中,固定轴5相对于支撑柱3向上滑动。
参照图3和图4,托盘7包括多块固定弧板71和多根拖杆72;多块固定弧板71展示为三块,并环设于支撑柱3设置,两块固定弧板71之间形成供受力弧板8(或施力板51)滑动的空间。多根拖杆72展示为六根,且在固定弧板71的两端均固定有拖杆72,拖杆72的另一端横向延伸,以便放置齿轮1;两根拖杆72相向的一侧均开设有卡槽721,卡槽721为燕尾槽或者阶梯槽,并贯穿固定弧板71。受力弧板8的端部适配并滑动连接于卡槽721,以将多块固定弧板71、多根拖杆72以及多个受力弧板8连接形成一个整体。
当在固定轴5向下插入的过程中,受力弧板8滑动于卡槽721。
在相向的两根拖杆72远离固定弧板71的一端同时固定有连接板73,以增强固定弧板71、多根拖杆72以及受力弧板8相连接的结构强度;连接板73设置有复位弹簧74,复位弹簧74的两端分别固定于连接板73和受力弧板8。
当清洗结束时,先将盖板21取下;然后取下限位杆32;再抽出固定轴5;最后取下多个齿轮1即可。在抽出固定轴5后,在复位弹簧74的作用下,受力弧板8反向滑动,以便下一次使用,并将齿轮1放置于拖杆72上,使得受力弧板8能够穿入到齿轮1内侧;进一步的,在复位弹簧74的作用下,受力弧板8滑动并进入到插槽31内,以便在将托盘7套设于支撑柱3时,受力弧板8就能滑动于插槽31,便于插入固定轴5时,施力板51就能直接作用于受力弧板8。
固定弧板71的下侧开设有限位槽711,上侧设置有与限位槽711相配合的限位块712;在将多个托盘7套设于支撑柱3时,上下两个托盘7通过限位块712插入限位槽711的方式实现定位,使得上下两个托盘7供施力板51滑动的槽直接连通,以便后续工作。
受力弧板8背离斜面81的一侧固定有柔性层82,柔性层82可采用橡胶制成,以抵接于齿轮1的内侧,防止齿轮1出现磨损。
参照图1和图2,冲洗组件9包括进水管91、总管92、多根支管93以及多个喷头94;进水管91固定于清洗箱2,且一端通过水泵连通水源(清洗液源),并在该端设置有阀门,另一端伸入清洗箱2且呈封闭状。总管92固定于清洗箱2的内壁,且一端连通于进水管91,另一端呈封闭状。支管93竖向设置,且一端连通总管92侧壁,另一端封闭;多个喷头94间隔连通于支管93的管壁,且喷头94朝向支撑柱3喷水,即朝向齿轮1喷水。
清洗时,打开水泵和阀门,即可通过喷头94朝向转动的齿轮1进行冲洗动作。进入到清洗箱2底部的清洗液通过出水管22排出。
清洗箱2底部为斜面,且出水管22连通于斜面的下侧,以将清洗液充分排出。
朝向同一支撑柱3设置的支管93为两根,且设置于其中一根支管93上的喷头94斜向上喷水,以在对齿轮1工作面进行冲洗的同时,能对齿轮1的下端面进行冲洗;另一根支管93上的喷头94斜向下喷水,以在对齿轮1工作面进行冲洗的同时,能对齿轮1的上端面进行冲洗,保证冲洗效果最佳。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种齿轮清洗装置,包括呈上开口结构的清洗箱(2)、盖设于清洗箱(2)的盖板(21)、竖向设置于清洗箱(2)内的多根支撑柱(3)、用于驱动多根支撑柱(3)同时转动的驱动组件(4)、插入支撑柱(3)并转动连接于盖板(21)的多根固定轴(5)以及多个固定于支撑柱(3)下端的托环(6),其特征在于:所述支撑柱(3)的侧壁周向开设有多个连通固定轴(5)外壁的插槽(31),所述支撑柱(3)上套设有多个用于放置齿轮(1)的托盘(7),所述托盘(7)滑动连接有多个受力弧板(8);所述固定轴(5)设置有多个滑动连接于插槽(31),以使受力弧板(8)抵接于齿轮(1)内壁的施力板(51);所述清洗箱(2)内设置有用于冲洗齿轮(1)的冲洗组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述托盘(7)包括多块环设于支撑柱(3)的固定弧板(71)和多根承托齿轮(1)的拖杆(72),两块所述固定弧板(71)之间形成供受力弧板(8)滑动的空间,所述固定弧板(71)的两端均固定有拖杆(72),且两根所述拖杆(72)相向的一侧均开设有贯穿固定弧板(71)的卡槽(721),所述受力弧板(8)的端部适配并滑动连接于卡槽(721)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:相向的两根所述拖杆(72)远离固定弧板(71)的一端同时固定有连接板(73),所述连接板(73)固定有复位弹簧(74),所述复位弹簧(74)的另一端固定于受力弧板(8),以使受力弧板(8)滑入插槽(31)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述受力弧板(8)的上端设置有斜面(81),所述施力板(51)的下侧设置与斜面(81)相配合的引导面(52)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述受力弧板(8)背离斜面(81)的一侧固定有柔性层(82)。
6.根据权利要求2所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述固定弧板(71)的下侧开设有限位槽(711),上侧设置有与限位槽(711)相配合的限位块(712)。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述冲洗组件(9)包括一端连通于水源的进水管(91)、一端连通进水管(91)另一端并设置于清洗箱(2)内的总管(92)、多根连通总管(92)侧壁的支管(93)以及多个连通于支管(93)并朝向支撑柱(3)的喷头(94),所述总管(92)的另一端封闭,所述支管(93)竖向设置,所述支管(93)的另一端封闭;所述清洗箱(2)设置有用于将水排出的出水管(22)。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述支撑柱(3)倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:朝向同一支撑柱(3)设置的所述支管(93)为两根,且设置于其中一根支管(93)上的所述喷头(94)斜向上喷水,另一根支管(93)上的所述喷头(94)斜向下喷水。
10.根据权利要求1所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述支撑柱(3)的上端螺纹连接有限位杆(32),所述固定轴(5)开设有供限位杆(32)插入的插孔。
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