CN219111503U - 水溶肥生产用卧式螺带搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，属于搅拌机技术领域。其解决了现有技术中水溶肥生产用卧式螺带搅拌机存在的在出料时底面会残留部分搅拌料的缺陷。其主要包括机架，所述机架上安装有减速电机和壳体，减速电机连接搅拌轴，搅拌轴上安装呈螺带状的搅拌叶片，壳体底面的中部开设出料口，所述壳体底面的两侧分别安装刷子，所述刷子包括刷板，刷板底面安装刷丝，所述刷板连接推杆，壳体两侧分别开设供推杆穿过的推杆穿孔，推杆上开设外螺纹并安装紧固螺母，所述推杆可拆卸连接加长杆。

Description

水溶肥生产用卧式螺带搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体地说，尤其涉及一种水溶肥生产用卧式螺带搅拌机。

背景技术

水溶肥是指能完全融于水的肥料，根据形态可分为固体水溶肥和液体水溶肥，根据养分含量不同可分为大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料等等。

固体水溶肥在生产时需要用到搅拌机将多种粉粒状原料进行混料搅拌，目前常用卧式螺带搅拌机。卧式螺带搅拌机的底面一般呈水平状，卸料口开设在底面的中部，在进行卸料时，搅拌轴上呈螺带状的搅拌叶片会将物料送到中部的出料口进行出料。由于搅拌叶片距离底面还有一定距离和底面呈水平状，使卧式螺带搅拌机在卸料时底面往往会残留很多搅拌料，工人一定时间就需要清理一次，非常麻烦。为解决这个问题，专利公开号为“CN203123883U”，名称为“卧式螺带混合机”的中国专利，提出一种解决方案，其主要通过将卧式螺带搅拌机的底面设计成V字形结构，这样虽然会使底部的搅拌料最后都滑到出料口，但却降低了搅拌混料的效果，使V字形下侧的物料很难被搅拌均匀。

发明内容

本实用新型目的是提供一种水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，以克服现有技术中水溶肥生产用卧式螺带搅拌机存在的在出料时底面会残留部分搅拌料的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的，一种水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，包括机架，所述机架上安装有减速电机和壳体，减速电机连接搅拌轴，搅拌轴上安装呈螺带状的搅拌叶片，壳体底面的中部开设出料口，所述壳体底面的两侧分别安装刷子，所述刷子包括刷板，刷板底面安装刷丝，所述刷板连接推杆，壳体两侧分别开设供推杆穿过的推杆穿孔，推杆上开设外螺纹并安装紧固螺母，所述推杆可拆卸连接加长杆。

进一步地，所述紧固螺母的内侧面安装弹性垫片。

进一步地，所述推杆的外端面开设螺纹盲孔，加长杆一端安装与推杆上的螺纹盲孔配合的螺纹杆头。

进一步地，所述壳体的底面安装导向凸块，所述刷板连接导向杆，导向杆的底部设有供导向凸块插入的导向槽。

进一步地，所述壳体的两侧分别在推杆穿孔的外侧安装凸台，凸台上开设与推杆穿孔连通的凸台穿孔，所述推杆穿过凸台穿孔和推杆穿孔与刷板固定连接。

进一步地，所述刷丝采用尼龙材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在壳体底面的两侧分别设置刷子，并通过推杆和加长杆推动沿壳体的底面运动，可以很好的将壳体底面残留的粉粒状搅拌料扫到中间的出料口中，而且所述壳体的底面是水平面，很好避免了设计成V型影响搅拌效果的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；

图3是图2中Ⅱ处的局部放大图；

图4是本实用新型的立体图；

图5是图4中Ⅲ处的局部放大图。

图中：1、机架；2、减速电机；3、壳体；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、刷板；7、刷丝；8、推杆；9、紧固螺母；10、加长杆；11、螺纹杆头；12、导向凸块；13、导向杆；14、导向槽；15、出料口；16、凸台；17、螺纹盲孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，包括机架1，所述机架1上安装有减速电机2和壳体3，减速电机2连接搅拌轴4，搅拌轴4上安装呈螺带状的搅拌叶片5，壳体3底面的中部开设出料口15，所述壳体3底面的两侧分别安装刷子，所述刷子包括刷板6，刷板6底面安装刷丝7，所述刷板6连接推杆8，壳体3两侧分别开设供推杆8穿过的推杆穿孔，推杆8上开设外螺纹并安装紧固螺母9，所述推杆8可拆卸连接加长杆10。

本实用新型所述减速电机2通过搅拌轴4带动搅拌叶片5转动，进而搅拌壳体3内的粉粒状原料，所述壳体3呈U型，顶面的开口可铰接有盖板，盖板通过搭扣与壳体3固定，通过在壳体3的顶面设置较大的开口，便于工人对壳体3内进行清洗和对搅拌叶片5、刷子等进行维护；所述推杆8连接加长杆10对推杆8进行加长，以很好地推动刷子沿壳体3的底面前进后退，梳子上的刷丝7的底部与壳体3的底部紧密贴合，我们可合理调整刷丝7的硬度及在刷板6上的分布密度，梳子移动的同时会带动壳体3底部残留的搅拌料移动到出料口15；所述刷子在不移动时，我们在推杆8上安装紧固螺母9，并使紧固螺母9的内侧面紧贴壳体3的外侧面，起到很好的固定刷子的作用，并防止跑料，当需要移动刷子时，我们将紧固螺母9从推杆8上取下，并使推杆8安装上加长杆10。

所述紧固螺母9的内侧面安装弹性垫片。

本实用新型通过设置弹性垫片，弹性垫片可采用橡胶材质，可更好的固定刷子，并进一步防止壳体3内原料从间隙跑出。

所述推杆8的外端面开设螺纹盲孔17，加长杆10一端安装与推杆8上的螺纹盲孔17配合的螺纹杆头11。

本实用新型所述加长杆10与推杆8固定时，只需将螺纹杆头11旋进推杆8上的螺纹盲孔17即可。

所述壳体3的底面安装导向凸块12，所述刷板6连接导向杆13，导向杆13的底部设有供导向凸块12插入的导向槽14。

本实用新型通过设置导向凸块12可对刷子起到很好的导向作用，使其只能沿直线运动，而不能左右移动或者转动。

所述壳体3的两侧分别在推杆穿孔的外侧安装凸台16，凸台16上开设与推杆穿孔连通的凸台穿孔，所述推杆8穿过凸台穿孔和推杆穿孔与刷板6固定连接。

本实用新型通过设置凸台16，并在凸台16上开设凸台穿孔，可增加推杆8与壳体3的接触面积，增加推杆8左右移动时的稳定性。

所述刷丝7采用尼龙材质。

本实用新型所述刷丝7除采用尼龙材质外还可以采用猪鬃等。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有减速电机（2）和壳体（3），减速电机（2）连接搅拌轴（4），搅拌轴（4）上安装呈螺带状的搅拌叶片（5），壳体（3）底面的中部开设出料口（15），其特征在于：所述壳体（3）底面的两侧分别安装刷子，所述刷子包括刷板（6），刷板（6）底面安装刷丝（7），所述刷板（6）连接推杆（8），壳体（3）两侧分别开设供推杆（8）穿过的推杆穿孔，推杆（8）上开设外螺纹并安装紧固螺母（9），所述推杆（8）可拆卸连接加长杆（10）。

2.根据权利要求1所述的水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，其特征在于：所述紧固螺母（9）的内侧面安装弹性垫片。

3.根据权利要求1所述的水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，其特征在于：所述推杆（8）的外端面开设螺纹盲孔（17），加长杆（10）一端安装与推杆（8）上的螺纹盲孔（17）配合的螺纹杆头（11）。

4.根据权利要求1所述的水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，其特征在于：所述壳体（3）的底面安装呈长条状的导向凸块（12），所述刷板（6）连接导向杆（13），导向杆（13）的底部设有供导向凸块（12）插入的导向槽（14）。

5.根据权利要求1所述的水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，其特征在于：所述壳体（3）的两侧分别在推杆穿孔的外侧安装凸台（16），凸台（16）上开设与推杆穿孔连通的凸台穿孔，所述推杆（8）穿过凸台穿孔和推杆穿孔与刷板（6）固定连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的水溶肥生产用卧式螺带搅拌机，其特征在于：所述刷丝（7）采用尼龙材质。

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