CN219111431U - 一种下料量可调的加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料量可调的加药装置，包括加药罐主体，所述加药罐主体顶端的两侧均安装有进料管，所述加药罐主体的顶端安装有转动电机，且转动电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端延伸至加药罐主体的内部。本实用新型通过活动板、调节齿板和齿轮等的配合，以实现对下料口的开启或关闭，即实现对下药情况的控制，同时配合螺纹套杆、螺纹杆、锁止齿板等的配合，并利用锁止齿板与齿轮之间的啮合，以实现对齿轮的固定，从而实现对活动板位置的固定，继而对下料口的实际开口大小进行调节和控制，即实现对下药量的控制，使药品的下料情况更加能够适应实际的污泥净化情况。

Description

一种下料量可调的加药装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，特别涉及一种下料量可调的加药装置。

背景技术

随着水资源的稀缺，污泥中的污水处理后再利用，成为必需，而污泥处理药剂则是污泥处理中所必须使用的化学药剂，为保障污泥对于药品的吸收效果，一般需要一种加药装置对药品进行混合处理；

在污泥的净化处理过程中，由于污泥内的微生物杂质众多，且参杂大量的水分，因此药品的品类也众多，例如氧化剂、吸附剂、助凝剂等，而现有的加药装置在下料过程中一般采用直接卸料，其下料口大小不一调节，从而使得对下药量不易进行把控，无法根据实际用药情况来调节下药的情况，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料量可调的加药装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加药装置不易对下药量进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料量可调的加药装置，包括加药罐主体，所述加药罐主体顶端的两侧均安装有进料管，所述加药罐主体的顶端安装有转动电机，且转动电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端延伸至加药罐主体的内部，所述转轴的外部套有第一连接套，且第一连接套的外部均匀安装有搅拌框，所述搅拌框的内部皆均匀安装有搅碎刀片，所述转轴的外部设置有碾碎机构，所述转轴的底端安装有螺旋叶轴，所述加药罐主体的底端安装有挡板，且挡板的内部开设有下料口，所述挡板的内部安装有活动板，且活动板的一侧延伸至挡板的外部，所述活动板顶端的两侧均安装有调节齿板，且调节齿板的顶端均啮合有齿轮，所述齿轮上方的加药罐主体的底端均设置有锁定机构。

使用本技术方案的一种下料量可调的加药装置时，在使用时通过活动板、调节齿板和齿轮等的配合，以实现对下料口的开启或关闭，即实现对下药情况的控制，同时配合螺纹套杆、螺纹杆、锁止齿板等的配合，并利用锁止齿板与齿轮之间的啮合，以实现对齿轮的固定，从而实现对活动板位置的固定，继而对下料口的实际开口大小进行调节和控制，即实现对下药量的控制。

优选的，所述搅拌框设置有四组，所述搅拌框在第一连接套上呈环状分布，所述搅拌框的截面为梯形环状。

优选的，所述搅碎刀片呈倾斜状设置，所述搅碎刀片在搅拌框的内部呈等间距分布。

优选的，所述碾碎机构包括第二连接套，且第二连接套套设于转轴的外部，所述第二连接套的两侧均安装有碾碎辊，且碾碎辊的内部均安装有刮板，所述第二连接套的另两侧均安装有刮叉。

优选的，所述活动板贯穿下料口，所述活动板通过滑块与滑槽的相互作用和挡板构成左右滑动结构，所述齿轮通过支撑板与加药罐主体底端的一侧相连接。

优选的，所述锁定机构包括轴承座，且轴承座安装于加药罐主体底端的一侧，所述轴承座的内部安装有螺纹套杆，且螺纹套杆底端的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有锁止齿板，且锁止齿板顶端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端均与加药罐主体底端的一侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该下料量可调的加药装置不仅实现了下料口大小可调，即便于对下药量进行控制，而且实现了对各类药品的混合粉碎；

(1)通过活动板、调节齿板和齿轮等的配合，以实现对下料口的开启或关闭，即实现对下药情况的控制，同时配合螺纹套杆、螺纹杆、锁止齿板等的配合，并利用锁止齿板与齿轮之间的啮合，以实现对齿轮的固定，从而实现对活动板位置的固定，继而对下料口的实际开口大小进行调节和控制，即实现对下药量的控制，使药品的下料情况更加能够适应实际的污泥净化情况，从而减少药品的浪费，同时减少对环境的污染；

(2)通过启动转动电机，使转轴转动，配合第一连接套、搅拌框和搅碎刀片的作用，以实现对各药品的搅拌混合和粉碎效果，以便于药品更快的溶解于污泥中，被污泥吸收，同时通过第二连接套、碾碎辊、刮叉等作用，以提高对药品的碾碎效果，从而进一步提高药品在污泥中的溶解效果，以保障药品对污泥的净化处理作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌框立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、加药罐主体；2、进料管；3、转动电机；4、转轴；5、第一连接套；6、搅拌框；7、搅碎刀片；8、碾碎机构；801、第二连接套；802、碾碎辊；803、刮板；804、刮叉；9、锁定机构；901、锁止齿板；902、伸缩杆；903、螺纹杆；904、轴承座；905、螺纹套杆；10、齿轮；11、调节齿板；12、活动板；13、下料口；14、挡板；15、螺旋叶轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种下料量可调的加药装置，包括加药罐主体1，所述加药罐主体1顶端的两侧均安装有进料管2，所述加药罐主体1的顶端安装有转动电机3，且转动电机3的一端安装有转轴4，所述转轴4的一端延伸至加药罐主体1的内部，所述转轴4的外部套有第一连接套5，且第一连接套5的外部均匀安装有搅拌框6；

所述搅拌框6设置有四组，所述搅拌框6在第一连接套5上呈环状分布，所述搅拌框6的截面为梯形环状；

具体的，如图1和图2所示，使用时通过启动转动电机3，使转轴4带动第一连接套5转动，从而使搅拌框6转动，使其对加药罐主体1内部的各类药品进行搅拌混合作用；

所述搅拌框6的内部皆均匀安装有搅碎刀片7；

所述搅碎刀片7呈倾斜状设置，所述搅碎刀片7在搅拌框6的内部呈等间距分布；

具体的，如图1和图4所示，使用时通过搅拌框6带动搅碎刀片7同步转动，从而使其对药品进行粉碎工作，以进一步提高药品间的混合效果，同时通过粉碎的药品以提高污泥对于药品的吸收效果，促进对污泥的净化作用；

所述转轴4的外部设置有碾碎机构8；

所述碾碎机构8包括第二连接套801，且第二连接套801套设于转轴4的外部，所述第二连接套801的两侧均安装有碾碎辊802，且碾碎辊802的内部均安装有刮板803，所述第二连接套801的另两侧均安装有刮叉804；

具体的，如图1和图2所示，使用时通过转轴4带动第二连接套801转动，从而使碾碎辊802对药品进行进一步的碾压作用，使粉碎更加彻底，同时通过刮板803以减少碾碎辊802上药品的粘附，通过刮叉804的作用，以减少药品对加药罐主体1内部底端的粘附，从而便于对药品进行下料作用；

所述转轴4的底端安装有螺旋叶轴15，所述加药罐主体1的底端安装有挡板14，且挡板14的内部开设有下料口13，所述挡板14的内部安装有活动板12；

所述活动板12贯穿下料口13，所述活动板12通过滑块与滑槽的相互作用和挡板14构成左右滑动结构，所述齿轮10通过支撑板与加药罐主体1底端的一侧相连接；

具体的，如图1所示，使用时通过抽拉活动板12，以实现对下料口13的启闭作用，从而便于对药品进行下料作用；

且活动板12的一侧延伸至挡板14的外部，所述活动板12顶端的两侧均安装有调节齿板11，且调节齿板11的顶端均啮合有齿轮10，所述齿轮10上方的加药罐主体1的底端均设置有锁定机构9；

所述锁定机构9包括轴承座904，且轴承座904安装于加药罐主体1底端的一侧，所述轴承座904的内部安装有螺纹套杆905，且螺纹套杆905底端的内部安装有螺纹杆903，所述螺纹杆903的底端安装有锁止齿板901，且锁止齿板901顶端的两侧均安装有伸缩杆902，所述伸缩杆902的顶端均与加药罐主体1底端的一侧相连接；

具体的，如图2和图3所示，使用时通过旋拧螺纹套杆905，使螺纹杆903向下移动，从而带动锁止齿板901同步移动，使其与齿轮10相互啮合，从而对调节齿板11进行固定，以实现对活动板12的固定，从而便于对活动板12的开口移动距离进行调节，以便于控制药品的下料量。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过进料管2将各类药品倒入加药罐主体1中，并启动转动电机3，使转轴4转动，从而使第一连接套5同步转动，并使搅拌框6转动，使各类药品相互混合，同时搅拌框6带动搅碎刀片7转动，使搅碎刀片7将各类药品进行切碎，一方面使得混合更加彻底，同时小颗粒药品有利于对污泥进行分解，便于污泥的净化处理作用；

其次，转轴4带动第二连接套801转动，使碾碎辊802同步转动，并对加药罐主体1内部底端的药品进行碾压作用，使药品粉碎效果更佳，同时刮板803对碾碎辊802的表面进行刮蹭，减少药品的粘连在碾碎辊802上，同时刮叉804同步转动，对加药罐主体1内部底端的药品进行松动，以减少药品在加药罐主体1底端的粘连，且转轴4带动螺旋叶轴15同步转动，从而使药品进行由下至上的传送翻滚，以起到混合效果；

最后，当下料时，向右侧拉动活动板12，使调节齿板11同步移动，由于调节齿板11与齿轮10相互啮合，从而使齿轮10转动，使挡板14内的下料口13露出，以便于药品的下料，可通过受到转动螺纹套杆905，使螺纹杆903向下移动，从而使伸缩杆902伸长，使锁止齿板901下移，直至与齿轮10的一侧相互啮合，以便于对齿轮10进行锁定，继而使调节齿板11位置锁定，继而使活动板12固定，通过调节活动板12的右移距离，以改变下料口13具体的开口大小，从而实现对药品下料量的调节作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种下料量可调的加药装置，包括加药罐主体(1)，其特征在于：所述加药罐主体(1)顶端的两侧均安装有进料管(2)，所述加药罐主体(1)的顶端安装有转动电机(3)，且转动电机(3)的一端安装有转轴(4)，所述转轴(4)的一端延伸至加药罐主体(1)的内部，所述转轴(4)的外部套有第一连接套(5)，且第一连接套(5)的外部均匀安装有搅拌框(6)，所述搅拌框(6)的内部皆均匀安装有搅碎刀片(7)，所述转轴(4)的外部设置有碾碎机构(8)，所述转轴(4)的底端安装有螺旋叶轴(15)，所述加药罐主体(1)的底端安装有挡板(14)，且挡板(14)的内部开设有下料口(13)，所述挡板(14)的内部安装有活动板(12)，且活动板(12)的一侧延伸至挡板(14)的外部，所述活动板(12)顶端的两侧均安装有调节齿板(11)，且调节齿板(11)的顶端均啮合有齿轮(10)，所述齿轮(10)上方的加药罐主体(1)的底端均设置有锁定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种下料量可调的加药装置，其特征在于：所述搅拌框(6)设置有四组，所述搅拌框(6)在第一连接套(5)上呈环状分布，所述搅拌框(6)的截面为梯形环状。

3.根据权利要求1所述的一种下料量可调的加药装置，其特征在于：所述搅碎刀片(7)呈倾斜状设置，所述搅碎刀片(7)在搅拌框(6)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种下料量可调的加药装置，其特征在于：所述碾碎机构(8)包括第二连接套(801)，且第二连接套(801)套设于转轴(4)的外部，所述第二连接套(801)的两侧均安装有碾碎辊(802)，且碾碎辊(802)的内部均安装有刮板(803)，所述第二连接套(801)的另两侧均安装有刮叉(804)。

5.根据权利要求1所述的一种下料量可调的加药装置，其特征在于：所述活动板(12)贯穿下料口(13)，所述活动板(12)通过滑块与滑槽的相互作用和挡板(14)构成左右滑动结构，所述齿轮(10)通过支撑板与加药罐主体(1)底端的一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种下料量可调的加药装置，其特征在于：所述锁定机构(9)包括轴承座(904)，且轴承座(904)安装于加药罐主体(1)底端的一侧，所述轴承座(904)的内部安装有螺纹套杆(905)，且螺纹套杆(905)底端的内部安装有螺纹杆(903)，所述螺纹杆(903)的底端安装有锁止齿板(901)，且锁止齿板(901)顶端的两侧均安装有伸缩杆(902)，所述伸缩杆(902)的顶端均与加药罐主体(1)底端的一侧相连接。

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