CN219111173U - 水浴过滤组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水浴过滤组件，包括水浴过滤盒及气液分化装置；水浴过滤盒的四周及底部封闭，上部敞口；气液分化装置为至少一侧具有气液分化缝和/或气液分化孔的盖体，气液分化装置扣设在部分水浴过滤盒上，开设有气液分化缝和/或气液分化孔的侧壁位于水浴过滤盒内；扣设部分形成溢流腔室，气液分化装置内壁高度高于其扣设水浴过滤盒的侧壁高度，构成溢流腔室的溢流出口。将至少一侧具有气液分化缝和/或孔的盖体扣设在部分水浴过滤盒内，烟气经该间隙/孔从大气泡分为小气泡，进入溢流腔室，混合分化气液更均匀，有效的提高吸附粉尘的效率，洗后烟气与水最终从溢流出口排出，实现了排入外部环境的气体更加洁净的效果。

Description

水浴过滤组件

技术领域

本申请涉及除尘系统的零部件领域，尤其涉及一种水浴过滤组件。

背景技术

随着社会的发展与科技的进步，对于冶金行业的排放标准越来越严格，湿法除尘是目前简单且高效的一种除尘手段，除尘系统中净化过的气体最终都经过脱水排放装置排放到大气中，但是，排放到大气中的气体仍存有少量水汽及少量粉尘。

国家对工厂排放的标准更加严格，现有的脱水排放装置还不能够彻底的解决问题，故亟需一种安装在净化排放中可高效率除尘的气液混合单元，在排放阶段再次吸附排放气体中的粉尘及水汽，冶金排放的污染源能够得到很好的控制处理，除尘系统中净化过的气体最终都经过脱水处理，再排放到大气中，但是现有的水浴过滤装置除尘效率还有待提高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出了一种水浴过滤组件，适用于除尘系统的水浴过滤，包括水浴过滤盒及气液分化装置；所述水浴过滤盒的四周及底部封闭，内部具有容置腔，且上部敞口；所述气液分化装置为至少一侧具有气液分化缝和/或气液分化孔的盖体，所述气液分化装置扣设在部分所述水浴过滤盒上，且开设有所述气液分化缝和/或气液分化孔的侧壁位于所述水浴过滤盒内；所述气液分化装置与扣设部分的所述水浴过滤盒内形成溢流腔室，且所述气液分化装置的顶部内壁高度高于其扣设部分所述水浴过滤盒的侧壁高度，构成所述溢流腔室的溢流出口。

在一种可能的实现方式中，所述水浴过滤盒的数量为两个，且相互之间间隔设置；所述气液分化装置的侧面投影呈“Π”字型，且所述气液分化装置的两侧壁分别扣设在两个所述水浴过滤盒内，且所述气液分化装置的侧壁上均设置有所述气液分化缝和/或气液分化孔。

在一种可能的实现方式中，所述水浴过滤盒的数量为多个，且相互之间间隔设置；所述气液分化装置的侧面投影呈“Π”字型，且数量为多个，每个所述气液分化装置的两侧壁分别扣设在相邻的两个所述水浴过滤盒内，且所述气液分化装置的侧壁上均设置有所述气液分化缝和/或气液分化孔。

在一种可能的实现方式中，所述水浴过滤盒为方形盒；所述气液分化装置上设置有多层侧壁，且多层侧壁之间间隔设置；所述气液分化缝和/或所述气液分化孔在每层所述气液分化装置的侧壁上规则排列。

在一种可能的实现方式中，还包括支撑架，所述支撑架的结构与所述气液分化装置的结构相适配，所述支撑架的底部与所述水浴过滤盒固定连接，顶部架设固定所述气液分化装置，且所述支撑架与所述气液分化装置可拆卸连接；所述支撑架的数量两个以上，至少从所述气液分化装置的两端固定所述气液分化装置。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架的高度大于所述气液分化装置的侧壁高度，所述气液分化装置的侧壁下部与所述水浴过滤盒的底部预留有预设距离；所述气液分化缝和/或所述气液分化孔的最大宽度小于所述预设距离的高度。

在一种可能的实现方式中，所述气液分化缝和/或所述气液分化孔的最大宽度在5mm-15mm区间范围内。

在一种可能的实现方式中，所述气液分化装置的侧壁垂直于顶壁，且每一侧开设有所述气液分化缝和/或气液分化孔的侧壁之间相互平行，等间隔设置。

在一种可能的实现方式中，还包括调节螺栓；所述支撑架的顶部与所述气液分化装置相对应的位置开设有与所述调节螺栓相匹配的调节螺孔，所述调节螺栓能够调节所述气液分化装置扣设在所述水浴过滤盒内的高度。

在一种可能的实现方式中，所述气液分化缝呈方形结构，且所述气液分化缝的缝口与所述气液分化装置的侧壁底部相齐平；所述水浴过滤盒侧壁的高度高于所述气液分化缝和/或所述气液分化孔最高位置处的高度，以使所述气液分化缝和/或所述气液分化孔完全浸没在所述水浴过滤盒内的水中。

本申请的有益效果：通过将至少一侧具有气液分化缝和/或气液分化孔的盖体扣设在部分水浴过滤盒内，且气液分化装置的侧壁上开设有气液分化缝以及气液分化孔，在引风机的作用下，待排放的烟气进入装有水的水浴过滤盒中，对烟气中的粉尘进行吸附，烟气在水中形成体积较大的气泡，经气液分化缝以及气液分化孔的作用，转化为体积较小的气泡，进入溢流腔室，混合分化气液更加均匀，处理效果更好，有效的提高了吸附粉尘的效率，清洗后的烟气与水最终从溢流出口排出，实现了排入外部环境的气体更加洁净的效果。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的水浴过滤组件的侧面结构图；

图2示出本申请另一实施例的水浴过滤组件的侧面结构图；

图3示出本申请实施例的喷淋室内水浴过滤组件的侧视图；

图4示出本申请实施例的气液分化装置的侧视图；

图5示出本申请实施例的支撑架的结构图；

图6示出本申请实施例的水浴过滤组件的俯视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出本申请实施例的水浴过滤组件的侧面结构图；图2示出本申请另一实施例的水浴过滤组件的侧面结构图；图3示出本申请实施例的喷淋室内水浴过滤组件的侧视图；图4示出本申请实施例的气液分化装置的侧视图；图5示出本申请实施例的支撑架的结构图；图6示出本申请实施例的水浴过滤组件的俯视图。

如图1-图6所示，该水浴过滤组件，适用于除尘系统的水浴过滤，包括水浴过滤盒10及气液分化装置20，水浴过滤盒10的四周及底部封闭，内部具有容置腔，且上部敞口，气液分化装置20为至少一侧具有气液分化缝21和/或气液分化孔(图中未示出)的盖体，气液分化装置20扣设在部分水浴过滤盒10上，且开设有气液分化缝21和/或气液分化孔的侧壁位于水浴过滤盒10内，气液分化装置20与扣设部分的水浴过滤盒10内形成溢流腔室11，且气液分化装置20的顶部内壁高度高于其扣设部分水浴过滤盒10的侧壁高度，构成溢流腔室11的溢流出口。

在此种可能的实现方式中，通过将至少一侧开设有气液分化缝21/气液分化孔的盖体扣设在部分水浴过滤盒10内，在风机的作用下，待清洗的烟气进入装有水的水浴过滤盒10中，对烟气中的粉尘进行吸附，烟气在水中形成体积较大的气泡，经气液分化缝21以及气液分化孔的作用，转化为体积较小的气泡，进入溢流腔室11，混合分化气液更加均匀，处理效果更好，有效的提高了吸附粉尘的效率，清洗后的烟气与水最终从溢流出口排出，实现了排入外部环境的气体更加洁净的效果。

进一步的，小气泡及吸附过烟气的水从溢流腔室11的出口处流出，完成一次水浴清洗吸附烟尘。

具体的，如图4所示，气液分化缝21与气液分化孔的区别在于，气液分化缝21从气液分化装置20的底部开设，及气液分化缝21的底部与气液分化装置20的侧壁底部相齐平，侧壁的从侧面的横向投影类似梳子结构，所以相较于气液分化孔，气液分化缝21的气液通过性更强，通过速度快，所以水浴吸尘的效率也更快，更易于干净的气体排放到外界环境中。

气液分化孔的形状可以为圆孔，也可以为方孔或者多边形孔等多种样式，但是气液分化孔的边缘不连通至气液分化装置20的侧壁边缘，并且通常情况下，单个气液分化孔的面积小于气液分化缝21的面积，相较于气液分化缝21，通过气液分化孔的气液混合更加均匀，虽然烟气的处理效率比气液分化缝21低，但是处理效果更具优势。

如图3所示，还需要特别指出的是，本申请的水浴过滤组件通常设置在喷淋室1内，在引风机作用下，待排放烟气快速进入水浴过滤盒10的水中，经上述步骤进行吸附清洗后，完成除尘，并且喷淋室1的上部设置喷淋装置进行喷淋，保证水浴过滤盒10中具有足以溢流到下方的水。

更具体的，关于气液分化缝21及气液分化孔，可以都开设在气液分化装置20的侧壁上，也可以只选取二者中其中一种开设在气液分化装置20的侧壁上，此处不做过多限定，只需确保气液分化缝21或者气液分化孔能够有效的对水中的烟气更均匀的清洗吸附即可，此外，本领域实施人员还可以根据具体气体排放量、风量的大小在一定范围内自行做出更加细致的调整，在此实施例中亦不做限定。

如图1所示，在其中一个具体实施例中，水浴过滤盒10的数量为两个，且相互之间平行、间隔设置，气液分化装置20呈“Π”字型，且气液分化装置20的两侧壁分别扣设在两个水浴过滤盒10内。

在此实施例中，两个水浴过滤盒10间隔设置，气液分化装置20呈“Π”字型，气液分化装置20的两侧壁分别扣设在两个水浴过滤盒10，即气液分化装置20的左侧壁固定在左侧的水浴过滤盒10内，右侧壁固定在右侧的水浴过滤盒10内，且两侧壁上均开设有气液分化缝21或者孔，适用于扣设在两个水浴过滤盒10之间的气液分化装置20为轴对称结构，进一步的提升了清洗、吸附烟尘的效率。

具体的，水浴过滤盒10左右两侧分别扣设有两个气液分化装置20，将每个水浴过滤盒10分化为三部分，包括位于两侧的两个溢流腔室11与夹设在两个溢流腔室11之间的进液腔室12，水浴过滤盒10内扣设气液分化装置20部分为溢流腔室11，未扣设气液分化装置20部分为进液腔室12，且水浴过滤盒10上方未被两侧的气液分化装置20遮挡的部分为进液口。

在其中一个具体实施例中，水浴过滤盒10的数量为多个，且相互之间平行、等间隔设置，气液分化装置20呈“Π”字型，且数量为多个，每个气液分化装置20的两侧壁分别扣设在相邻的两个水浴过滤盒10内。

在上一实施例的基础上，多个水浴过滤盒10平行等间隔设置，且气液分化装置20也为多个，以使本申请的水浴过滤组件做为模块化使用，且每个气液分化装置20分别扣设在相邻的两个水浴过滤盒10上，整体紧密连接，形成环环相扣的结构。

如图2所示，在其中一个具体实施例中，水浴过滤盒10为方形盒，气液分化装置20上设置有多层侧壁，且多层侧壁之间相互平行且间隔设置，气液分化缝21和/或气液分化孔在每层气液分化装置20的侧壁上规则排列。

在此实施例中，气液分化装置20上设置有多层侧壁，即每个水浴过滤盒10中至少有两层侧壁，构成两层以上的气液分化缝21或者气液分化孔，进一步提高气液分化效果，提高除尘质量。本文中所指的气液分化缝21或者气液分化孔规则排列。

如图5、图6所示，在其中一个具体实施例中，还包括支撑架30，支撑架30的结构与气液分化装置20的结构相适配，支撑架30的底部设置在水浴过滤盒10的盒底，顶部架设固定气液分化装置20，且支撑架30与气液分化装置20可拆卸连接，支撑架30的数量两个以上，至少从气液分化装置20的两端固定气液分化装置20，支撑架30的高度大于气液分化装置20的侧壁高度，气液分化装置20的侧壁下部与水浴过滤盒10的底部预留有预设距离，预设距离用以在水浴过滤组件内排出大颗粒物。

在此实施例中，溢流腔室11的入口分为两种，气液分化缝21、气液分化装置20的底部与水浴过滤盒10的侧壁之间的预设距离做为与溢流腔室11相连通的溢流入口；气液分化孔、气液分化装置20的底部与水浴过滤盒10的侧壁之间的预设距离分为与溢流腔室11相连通的多个溢流入口，而水浴过滤盒10的侧壁与气液分化装置20的顶部一同构成溢流出口。

在其中一个具体实施例中，气液分化装置20的侧壁垂直于顶壁，且每一侧开设有气液分化缝21和/或气液分化孔的侧壁之间相互平行，等间隔设置。

在此实施例中，进一步的，气液分化缝21和/或气液分化孔通常为垂直于水平面设置，即开设气液分化缝21和/或气液分化孔的侧壁纵向设置，在保证过滤效果的同时，尽可能的增大气液的通过率。

在其中一个具体实施例中，气液分化缝21和/或气液分化孔的最大宽度小于预设距离处的高度。

在其中一个具体实施例中，气液分化缝21和/或气液分化孔的最大宽度在5mm-15mm区间范围内。

在其中一个具体实施例中，水浴过滤盒10侧壁的高度高于气液分化缝21和/或气液分化孔最高位置处的高度，以使气液分化缝21和/或气液分化孔完全浸没在水浴过滤盒10内的水中。

在其中一个具体实施例中，还包括调节螺栓31，支撑架30的顶部与气液分化装置20相对应的位置开设有与调节螺栓31相匹配的调节螺孔，调节螺栓31能够调节气液分化装置20扣设在水浴过滤盒10内的高度。

如图4所示，在其中一个具体实施例中，气液分化缝21呈方形结构，且气液分化缝21的缝口与气液分化装置20的侧壁底部相齐平。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (7)

1.一种水浴过滤组件，适用于除尘系统的水浴过滤，其特征在于，包括水浴过滤盒及气液分化装置；

所述水浴过滤盒的四周及底部封闭，内部具有容置腔，且上部敞口；

所述气液分化装置为至少一侧具有气液分化缝和/或气液分化孔的盖体，所述气液分化装置扣设在部分所述水浴过滤盒上，且开设有所述气液分化缝和/或气液分化孔的侧壁位于所述水浴过滤盒内；

所述气液分化装置与扣设部分的所述水浴过滤盒内形成溢流腔室，且所述气液分化装置的顶部内壁高度高于其扣设部分所述水浴过滤盒的侧壁高度，构成所述溢流腔室的溢流出口；

所述水浴过滤盒的数量为两个或者多个，且相互之间间隔设置；

所述气液分化装置的侧面投影呈“Π”字型，且所述气液分化装置的两侧壁分别扣设在两个所述水浴过滤盒内，且所述气液分化装置的侧壁上均设置有所述气液分化缝和/或气液分化孔；

所述水浴过滤盒为方形盒；

所述气液分化装置上设置有多层侧壁，且多层侧壁之间间隔设置；

所述气液分化缝和/或所述气液分化孔在每层所述气液分化装置的侧壁上规则排列。

2.根据权利要求1所述的水浴过滤组件，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架的结构与所述气液分化装置的结构相适配，所述支撑架的底部与所述水浴过滤盒固定连接，顶部架设固定所述气液分化装置，且所述支撑架与所述气液分化装置可拆卸连接；

所述支撑架的数量两个以上，至少从所述气液分化装置的两端固定所述气液分化装置。

3.根据权利要求2所述的水浴过滤组件，其特征在于，所述支撑架的高度大于所述气液分化装置的侧壁高度，所述气液分化装置的侧壁下部与所述水浴过滤盒的底部预留有预设距离；

所述气液分化缝和/或所述气液分化孔的最大宽度小于所述预设距离的高度。

4.根据权利要求1所述的水浴过滤组件，其特征在于，所述气液分化缝和/或所述气液分化孔的最大宽度在5mm-15mm区间范围内。

5.根据权利要求2所述的水浴过滤组件，其特征在于，所述气液分化装置的侧壁垂直于顶壁，且每一侧开设有所述气液分化缝和/或气液分化孔的侧壁之间相互平行，等间隔设置。

6.根据权利要求5所述的水浴过滤组件，其特征在于，还包括调节螺栓；

所述支撑架的顶部与所述气液分化装置相对应的位置开设有与所述调节螺栓相匹配的调节螺孔，所述调节螺栓能够调节所述气液分化装置扣设在所述水浴过滤盒内的高度。

7.根据权利要求3所述的水浴过滤组件，其特征在于，所述气液分化缝呈方形结构，且所述气液分化缝的缝口与所述气液分化装置的侧壁底部相齐平；

所述水浴过滤盒侧壁的高度高于所述气液分化缝和/或所述气液分化孔最高位置处的高度，以使所述气液分化缝和/或所述气液分化孔完全浸没在所述水浴过滤盒内的水中。

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