CN219110874U - 一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置，包括物料本体、支架、圆柱箱，圆柱箱内侧安装有离心结晶机构，所述离心结晶机构下端安装有分流过滤组件；所述离心结晶机构包括旋转电机、转动箱、螺旋通道和进料部，所述物料本体通过螺旋通道向下移动，所述旋转电机带动转动箱和螺旋通道转动，所述加热系统对物料进行加热，所述物料本体可持续进入到螺旋通道内，所述物料本体可持续排出螺旋通道。本实用新型的有益效果为，通过离心结晶机构的作用可持续的进料和出料，避免离心筒反复的停止启动，有效降低能量的消耗；同时还能避免结晶的停顿，提高生产效率。

Description

一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置

技术领域

本实用新型涉及山梨糖醇生产技术领域，特别是一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置。

背景技术

山梨糖醇可作为营养型甜味剂、湿润剂、螯合剂和稳定剂使用；使用山梨糖醇的食品，可供糖尿病、肝病、胆囊炎患者食用；分离纯化过程是通过物理、化学或生物等手段，或将这些方法结合，将某混合物系分离纯化成两个或多个组成彼此不同的产物的过程；

现有的提纯设备，例如申请号为CN202122950448.8，专利名称为一种用于木糖醇提纯工艺中的结晶分离装置的专利，该引述专利虽然可进行提存操作，但是其操作出料方式需先将离心筒停下，才能够将物料排出来；该操作具有以下缺陷；1、每次进料和出料需离心筒反复的启动或停止，对能量消耗较大，不节能；2、不能够连续的进料和出料，当离心筒停止出料时，不能进行结晶操作，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置；

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案；包括物料本体、支架、圆柱箱、进料管和加热系统，加热系统设在圆柱箱内，进料管设在圆柱箱上端，所述圆柱箱内侧安装有离心结晶机构，所述离心结晶机构下端安装有分流过滤组件；

所述离心结晶机构包括旋转电机、转动箱、螺旋通道和进料部，所述物料本体通过螺旋通道向下移动，所述旋转电机带动转动箱和螺旋通道转动，所述加热系统对物料进行加热，所述物料本体可持续进入到螺旋通道内，所述物料本体可持续排出螺旋通道；

所述分流过滤组件包括锥形收集斗和分离部，所述锥形收集斗将物料本体收集到分离部，所述分离部对物料本体进行筛分。

进一步的，所述离心结晶机构还包括安装在圆柱箱上表面和下表面的轴承一，转动箱安装在轴承一内圈，旋转电机安装在圆柱箱一侧，旋转电机旋转端安装有主动轮，转动箱上端安装有从动轮，从动轮与主动轮之间安装有传动带；所述转动箱中心轴的位置安装有圆筒，圆筒与转动箱之间形成环形空腔，所述环形空腔内设有螺旋板，所述螺旋板将环形空腔分隔成螺旋通道，转动箱上表面开有矩形孔。

进一步的，所述进料部包括安装在圆筒上端的锥形罩一，所述转动箱上表面安装有锥形罩二，锥形罩二与进料管之间安装有轴承二，锥形罩二与锥形罩一之间形成锥形空腔，所述锥形空腔与矩形孔连通；所述转动箱下表面开有出料孔。

进一步的，锥形收集斗安装在圆柱箱下端，所述分离部包括安装在锥形收集斗下端的过滤管，过滤管一侧安装有分流管，分流管与过滤管之间设有圆孔，过滤管内安装有斜过滤板，斜过滤板位于圆孔下方。

进一步的，所述圆柱箱下端设有收集箱。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：通过离心结晶机构的作用可持续的进料和出料，避免离心筒反复的停止启动，有效降低能量的消耗；同时还能避免结晶的停顿，提高生产效率；

通过分离部的作用可将结晶后的物料分离出料，实现提纯的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型进料部的示意图；

图3为本实用新型分流过滤组件的示意图；

图中，1、物料本体；2、支架；3、圆柱箱；4、进料管；5、加热系统；6、旋转电机；7、转动箱；8、螺旋通道；9、进料部；10、锥形收集斗；11、分离部；12、轴承一；13、主动轮；14、从动轮；15、传动带；16、圆筒；17、环形空腔；18、螺旋板；19、锥形罩一；20、锥形罩二；21、锥形空腔；22、过滤管；23、分流管；24、圆孔；25、斜过滤板；26、收集箱；27、矩形孔；28、出料孔；29、轴承二。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置，请参考图1-图3：包括物料本体1、支架2、圆柱箱3、进料管4和加热系统5，加热系统5设在圆柱箱3内，进料管4设在圆柱箱3上端，圆柱箱3内侧安装有离心结晶机构，离心结晶机构下端安装有分流过滤组件；

离心结晶机构包括旋转电机6、转动箱7、螺旋通道8和进料部9，物料本体1通过螺旋通道8向下移动，旋转电机6带动转动箱7和螺旋通道8转动，加热系统5对物料进行加热，物料本体1可持续进入到螺旋通道8内，物料本体1可持续排出螺旋通道8；

分流过滤组件包括锥形收集斗10和分离部11，锥形收集斗10将物料本体1收集到分离部11，分离部11对物料本体1进行筛分。

具体在实际应用中，先控制旋转电机6转动，旋转电机6带动转动箱7、螺旋通道8转动，进料管4与转动箱7之间发生相对运动，物料本体1通过进料管4进入到进料部9内，进料部9内的物料本体1在重力的作用下进入到螺旋通道8内，物料本体1跟随转动箱7转动的同时进行结晶，通过加热系统5的作用使物料本体1处于恒温的状态，物料本体1刚进入到转动箱7内，由于具有加速度，不会立即顺着螺旋通道8下移，但是当物料本体1的转速与转动箱7的转速相同时，此时物料本体1的加速度为零，在重力的作用下物料本体1下移；直至移动到分流过滤组件内；

通过分流过滤组件的可将结晶的物料与水分分离，实现提纯的目的，将分离后的物料分别储存在收集箱26内。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，离心结晶机构还包括安装在圆柱箱3上表面和下表面的轴承一12，转动箱7安装在轴承一12内圈，旋转电机6安装在圆柱箱3一侧，旋转电机6旋转端安装有主动轮13，转动箱7上端安装有从动轮14，从动轮14与主动轮13之间安装有传动带15；转动箱7中心轴的位置安装有圆筒16，圆筒16与转动箱7之间形成环形空腔17，环形空腔17内设有螺旋板18，螺旋板18将环形空腔17分隔成螺旋通道8，转动箱7上表面开有矩形孔27。

具体在实际应用中，旋转电机6转动带动主动轮13转动，主动轮13转动通过传动带15的传送带动从动轮15转动，从动轮15转动带动转动箱7旋转，当物料本体1通过进料管4进入到转动箱7内时，通过可落在螺旋板18上，此时物料本体1受到较大的离心力，大部分物料本体1位于转动箱7的侧壁上。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，进料部9包括安装在圆筒16上端的锥形罩一19，转动箱7上表面安装有锥形罩二20，锥形罩二20与进料管4之间安装有轴承二29，锥形罩二20与锥形罩一19之间形成锥形空腔21，锥形空腔21与矩形孔27连通；转动箱7下表面开有出料孔28。

具体在实际应用中，通过轴承二29的设置可使锥形罩一19稳定的转动，通过锥形空腔21的作用可使物料本体1通过矩形孔27稳定的进入到螺旋通道内8，最后通过出料孔28排出，通过锥形罩一19和锥形罩二20形成的空间，可避免物料本体1在离心力的作用下飞溅到外部。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，锥形收集斗10安装在圆柱箱3下端，分离部11包括安装在锥形收集斗10下端的过滤管22，过滤管22一侧安装有分流管23，分流管23与过滤管22之间设有圆孔24，过滤管22内安装有斜过滤板25，斜过滤板25位于圆孔24下方。

具体在实际应用中，当结晶后的物料本体1通过出料孔28排出时，会掉落到锥形收集斗10内，通过锥形收集斗10的作用可对物料本体1减速，最终流到过滤管22内，通过斜过滤板25的作用可将结晶的物料通过圆形孔24进入到分流管23内，水分较大的物料通过过滤管22排到另一管。

参照说明书附图1，圆柱箱3下端设有收集箱26。

具体在实际应用中，通过两个收集箱26的收集，便于对不同纯度的物料本体1进行转移。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

Claims (5)

1.一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置，包括物料本体（1）、支架（2）、圆柱箱（3）、进料管（4）和加热系统（5），加热系统（5）设在圆柱箱（3）内，进料管（4）设在圆柱箱（3）上端，其特征在于，所述圆柱箱（3）内侧安装有离心结晶机构，所述离心结晶机构下端安装有分流过滤组件；

所述离心结晶机构包括旋转电机（6）、转动箱（7）、螺旋通道（8）和进料部（9），所述物料本体（1）通过螺旋通道（8）向下移动，所述旋转电机（6）带动转动箱（7）和螺旋通道（8）转动，所述加热系统（5）对物料进行加热，所述物料本体（1）可持续进入到螺旋通道（8）内，所述物料本体（1）可持续排出螺旋通道（8）；

所述分流过滤组件包括锥形收集斗（10）和分离部（11），所述锥形收集斗（10）将物料本体（1）收集到分离部（11），所述分离部（11）对物料本体（1）进行筛分。

2.根据权利要求1所述的一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置，其特征在于，所述离心结晶机构还包括安装在圆柱箱（3）上表面和下表面的轴承一（12），转动箱（7）安装在轴承一（12）内圈，旋转电机（6）安装在圆柱箱（3）一侧，旋转电机（6）旋转端安装有主动轮（13），转动箱（7）上端安装有从动轮（14），从动轮（14）与主动轮（13）之间安装有传动带（15）；所述转动箱（7）中心轴的位置安装有圆筒（16），圆筒（16）与转动箱（7）之间形成环形空腔（17），所述环形空腔（17）内设有螺旋板（18），所述螺旋板（18）将环形空腔（17）分隔成螺旋通道（8），转动箱（7）上表面开有矩形孔（27）。

3.根据权利要求2所述的一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置，其特征在于，所述进料部（9）包括安装在圆筒（16）上端的锥形罩一（19），所述转动箱（7）上表面安装有锥形罩二（20），锥形罩二（20）与进料管（4）之间安装有轴承二（29），锥形罩二（20）与锥形罩一（19）之间形成锥形空腔（21），所述锥形空腔（21）与矩形孔（27）连通；所述转动箱（7）下表面开有出料孔（28）。

4.根据权利要求3所述的一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置，其特征在于，锥形收集斗（10）安装在圆柱箱（3）下端，所述分离部（11）包括安装在锥形收集斗（10）下端的过滤管（22），过滤管（22）一侧安装有分流管（23），分流管（23）与过滤管（22）之间设有圆孔（24），过滤管（22）内安装有斜过滤板（25），斜过滤板（25）位于圆孔（24）下方。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于山梨糖醇生产提纯分离装置，其特征在于，所述圆柱箱（3）下端设有收集箱（26）。

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