CN219109313U - 一种底部出风的扫地机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底部出风的扫地机,包括扫地机本体,所述扫地机本体的底部设有第一出风口,所述扫地机本体的内部设有风机组件,所述风机组件包括进风组件、蜗壳、设于蜗壳内的风叶组件以及驱动风叶组件工作的驱动模块,所述进风组件连通蜗壳一端,所述蜗壳的另一端设有向第一出风口弯折的第二出风口,所述进风组件连通扫地机本体的尘盒,所述尘盒连通外部空气,该扫地机通过将出风口设于扫地机底壳,可以改变出风的方向,使出风气流吹向地面的垃圾灰尘,便于清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及扫地机技术领域,尤其涉及一种底部出风的扫地机。
背景技术
现有扫地机器人通过电动机的高速旋转,在主机内形成真空,利用由此产生的高速气流,从吸入口吸进垃圾,同时机器侧面设有出风口,将过滤垃圾后的空气排出,出风的气流没有得到很好的利用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种底部出风的扫地机,该扫地机通过将出风口设于扫地机底壳,可以改变出风的方向,使出风气流吹向地面的垃圾灰尘,便于清洁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种底部出风的扫地机,包括扫地机本体,所述扫地机本体的底部设有第一出风口,所述扫地机本体的内部设有风机组件,所述风机组件包括进风组件、蜗壳、设于蜗壳内的风叶组件以及驱动风叶组件工作的驱动模块,所述进风组件连通蜗壳一端,所述蜗壳的另一端设有向第一出风口弯折的第二出风口,所述进风组件连通扫地机本体的尘盒,所述尘盒连通外部空气。
作为上述方案的进一步改进,所述进风组件设有第一进风口,所述进风组件的底部设有通孔,所述通孔与蜗壳连通。
作为上述方案的进一步改进,所述进风组件的第一进风口连通所述尘盒,所述第一进风口与尘盒的连接处设有密封圈。
作为上述方案的进一步改进,所述进风组件包括进风上盖与进风下盖,所述进风上盖设有限位孔,所述进风下盖设有限位块,所述限位块与限位孔相互配合实现上盖与下盖的连接。
作为上述方案的进一步改进,所述驱动模块为无刷马达。
作为上述方案的进一步改进,所述无刷马达通过螺丝固定连接于蜗壳,所述无刷马达的输出轴连接于蜗壳内部的风叶组件。
作为上述方案的进一步改进,所述蜗壳上设有避空减胶位。
作为上述方案的进一步改进,所述风叶组件包括风叶和防护上盖与防护下盖,所述风叶设于防护上盖与防护下盖之间。
作为上述方案的进一步改进,所述防护上盖设有若干第二限位孔,所述风叶上设有与第二限位孔数量适配的第二限位柱,所述第二限位柱与第二限位孔相互配合实现风叶与防护上盖的连接。
作为上述方案的进一步改进,所述风叶的叶片上设有若干第三限位柱,所述防护下盖设有与第三限位柱数量适配的第三限位孔,所述第三限位柱与第三限位孔相互配合实现防护下盖与风叶的连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种底部出风的扫地机,该扫地机通过将出风口设于扫地机底壳,可以改变出风的方向,使出风气流吹向地面的垃圾灰尘,便于清洁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型扫地机的装配示意图;
图2是本实用新型扫地机的另一角度示意图;
图3是本实用新型扫地机的局部结构示意图;
图4是本实用新型中风机组件的结构示意图;
图5是本实用新型中风机组件的结构拆分图;
图6是本实用新型风叶组件的结构拆分图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图5,一种底部出风的扫地机,包括扫地机本体1,所述扫地机本体1的底部设有第一出风口12,所述扫地机本体1的内部设有风机组件15,所述风机组件15包括进风组件、蜗壳152、设于蜗壳152内的风叶组件以及驱动风叶组件工作的驱动模块153,所述进风组件连通蜗壳152一端,所述蜗壳152的另一端设有向第一出风口12弯折的第二出风口1521,所述进风组件连通扫地机本体1的尘盒13,所述尘盒13连通外部空气。
所述进风组件包括进风上盖1513与进风下盖151,所述进风上盖1513设有限位孔1514,所述进风下盖154设有限位块1512,所述限位块1512与限位孔1514相互配合实现进风上盖1513与进风下盖151的连接。所述进风上盖1513与进风下盖151连接后形成第一进风口142,所述进风下盖151上设有通孔1511,所述通孔1511与蜗壳152连通,所述进风组件的第一进风口142连通所述尘盒13,所述第一进风口142与尘盒13的连接处设有密封圈14,密封圈14可以起到密封的作用,密封圈14的中央设为格栅结构,可以防止尘盒中的大颗粒灰尘进入到进风组件中。
所述风叶组件包括风叶156、防护上盖155与防护下盖1551,所述风叶156设于防护上盖155与防护下盖1551之间,所述风叶156上设有第二限位柱1563,所述防护上盖155周边设有多个第二限位孔1564,所述第二限位柱1563与第二限位孔1564配合实现风叶156与防护上盖155连接。风叶156的叶片上设有若干第三限位柱1561,所述防护下盖1551设有与第三限位柱1561数量一致的第三限位孔1562,通过第三限位柱1561与第三限位孔1562,实现风叶156与防护下盖1551的连接,防护上盖155与防护下盖1551可以保护风叶156,使其在工作中不会刮到其他零件造成损耗。
所述蜗壳上设有避空减胶位1522,通过设置避空减胶位1522,更方便将蜗壳装入扫地机本体1内部,避免安装时干涉其他零件。
在本实施例中,所述驱动模块153采用无刷马达,所述无刷马达通过若干螺丝1531固定连接于蜗壳152,所述无刷马达的输出轴1532连接于蜗壳152内部的风叶组件,无刷马达具有低噪音、高能量效率和耐用性等优点,更提高用户的使用感。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种底部出风的扫地机,其特征在于,包括扫地机本体,所述扫地机本体的底部设有第一出风口,所述扫地机本体的内部设有风机组件,所述风机组件包括进风组件、蜗壳、设于蜗壳内的风叶组件以及驱动风叶组件工作的驱动模块,所述进风组件连通蜗壳一端,所述蜗壳的另一端设有向第一出风口弯折的第二出风口,所述进风组件连通扫地机本体的尘盒,所述尘盒连通外部空气。
2.根据权利要求1所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述进风组件设有第一进风口,所述进风组件的底部设有通孔,所述通孔与蜗壳连通。
3.根据权利要求2所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述进风组件的第一进风口连通所述尘盒,所述第一进风口与尘盒的连接处设有密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述进风组件包括进风上盖与进风下盖,所述进风上盖设有限位孔,所述进风下盖设有限位块,所述限位块与限位孔相互配合实现上盖与下盖的连接。
5.根据权利要求1所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述驱动模块为无刷马达。
6.根据权利要求5所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述无刷马达通过螺丝固定连接于蜗壳,所述无刷马达的输出轴连接于蜗壳内部的风叶组件。
7.根据权利要求1所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述蜗壳上设有避空减胶位。
8.根据权利要求1所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述风叶组件包括风叶和防护上盖与防护下盖,所述风叶设于防护上盖与防护下盖之间。
9.根据权利要求8所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述防护上盖设有若干第二限位孔,所述风叶上设有与第二限位孔数量适配的第二限位柱,所述第二限位柱与第二限位孔相互配合实现风叶与防护上盖的连接。
10.根据权利要求9所述的一种底部出风的扫地机,其特征在于,所述风叶的叶片上设有若干第三限位柱,所述防护下盖设有与第三限位柱数量适配的第三限位孔,所述第三限位柱与第三限位孔相互配合实现防护下盖与风叶的连接。
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2022
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