CN219104732U - 一种二氧化硫监测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化硫监测仪，气室一侧设有光源，另一相对侧设有光强检测腔，光强检测腔上设有进气口，气室上设有出气口，光源用于向气室内照射紫外光；检测模块设于气室的旁侧，检测模块上设有光检测器，光检测器用于检测荧光强度的变化；气室内设有加热元件和温度传感器，加热元件用于加热气室，温度传感器用于检测气室的温度；气室与检测模块之间设有第一隔热部，用于隔绝气室与检测模块之间的热量传递。该监测仪中气室温度可调节，提高检测数据的准确性。

Description

一种二氧化硫监测仪

技术领域

本实用新型涉及气体监测仪器技术领域，尤其涉及一种二氧化硫监测仪。

背景技术

目前二氧化硫监测仪的基本工作原理是紫外荧光法。样品空气以恒定的流量通过颗粒物过滤器进入仪器反应室，二氧化硫分子受波长200nm-220nm的紫外光照射后产生激发态二氧化硫分子，返回基态过程中发出波长240nm-420nm的荧光，在一定浓度范围内样品空气中二氧化硫浓度与荧光强度成正比。

对于紫外荧光法来说，气室的设计至关重要，温度的变化对数据的准确性有较大的影响。现有二氧化硫监测仪中，气室温度无法调节，影响检测数据的准确性。并且，高压模块都是内置，导致检测模块体积较大，热损失大。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

针对背景技术中指出的气室温度无法调节的问题，本实用新型提出一种二氧化硫监测仪，气室温度可调节，提高检测数据的准确性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种二氧化硫监测仪，包括：

气室，其一侧设有光源，另一相对侧设有光强检测腔，所述光强检测腔上设有进气口，所述气室上设有出气口，所述光源用于向所述气室内照射紫外光；

检测模块，其设于所述气室的旁侧，所述检测模块上设有光检测器，所述光检测器用于检测荧光强度的变化；

加热元件，其设于所述气室上，用于加热所述气室；

温度传感器，其设于所述气室上，用于检测所述气室的温度；

第一隔热部，其设于所述气室与所述检测模块之间，用于隔绝所述气室与所述检测模块之间的热量传递。

本申请一些实施例中，所述检测模块的侧壁上设有半导体制冷部，用于对所述检测模块进行制冷。

本申请一些实施例中，所述检测模块的旁侧设有散热部，用于对所述半导体制冷部的热端进行散热。

本申请一些实施例中，所述散热部包括散热翅片，所述散热翅片与所述半导体制冷部的热端接触。

本申请一些实施例中，所述散热部还包括散热风扇和散热风道，所述散热风扇和所述散热翅片均位于设有所述散热风道内。

本申请一些实施例中，所述散热翅片与所述检测模块之间设有第二隔热部，用于隔绝所述检测模块与所述散热翅片之间的热量传递。

本申请一些实施例中，所述检测模块的侧壁上设有抽空口，用于对所述检测模块进行抽真空。

本申请一些实施例中，所述检测模块的侧壁上设有高压电源部。

本申请一些实施例中，所述气室和所述检测模块的底部设有减震底脚。

本申请一些实施例中，所述光检测器为PMT检测器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所公开的二氧化硫监测仪中，通过加热元件和温度传感器，实时、准确地调节气室温度，实现气室温度的可控，显著提高检测数据的准确性；在气室与检测模块之间设置第一隔热部，防止气室内的高温影响检测模块内的温度，同时也防止外部光线影响光检测器的检测结果。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的二氧化硫监测仪的爆炸图；

图2为根据实施例的二氧化硫监测仪的结构示意图；

附图标记：

100-气室，110-光源，120-光强检测腔，130-光强检测板，140-进气口，150-出气口；

200-检测模块，210-抽空口，220-主板；

300-加热元件；

400-温度传感器；

510-半导体制冷部，

520-散热部，521-散热翅片，522-散热风扇，523-散热风道；

600-高压电源部；

700-减震底脚；

800-光检测器；

910-第一隔热部，920-第二隔热部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实施例公开一种二氧化硫监测仪，参照图1和图2，其主要包括气室100、检测模块200、光源110、光强检测腔120等组成。

气室100的一侧设有光源110，另一相对侧设有光强检测腔120，光强检测腔120的端部设有光强检测板130，光强检测腔120上设有进气口140，气室100上设有出气口150，光源110用于向气室100内照射紫外光。

检测模块200设于气室100的旁侧，检测模块200上设有光检测器800，光检测器800用于检测荧光强度的变化。

环境空气从进气口140进入，经过光强检测腔120进入气室100中，然后从出气口150排出。光源110发出200nm-220nm的紫外光照射气室100中的二氧化硫后，产生激发态二氧化硫分子，返回基态过程中发出波长240nm-420nm的荧光，光检测器800会检测到荧光强度的变化，在一定浓度范围内样品空气中二氧化硫浓度与荧光强度成正比，从而计算出二氧化硫的浓度。

气室100内还设有温度传感器400，用于检测气室100内的温度。

气室100内设有加热元件300，用于加热气室100，调节气室100内的温度。加热元件300根据温度传感器400反馈的温度数据，来调节气室100的温度。

在应用紫外荧光法的二氧化硫监测仪中，气室温度直接影响检测数据的准确性，本实施例通过加热元件300和温度传感器400，实时、准确地调节气室温度，实现气室温度的可控，显著提高检测数据的准确性。

加热元件300可以设置多个，多个加热元件300间隔布置，提高气室100内温度调节的均匀性。

气室100与检测模块200之间设有第一隔热部910，具体为隔热板结构，用于隔绝气室100与检测模块200之间的热量传递，防止气室100内的高温影响检测模块200内的温度，同时也防止外部光线影响光检测器800的检测结果。

本申请一些实施例中，检测模块200的侧壁上设有半导体制冷部510，用于对检测模块200进行制冷，实现检测模块200内的温度可控，提高检测数据的准确性。

半导体制冷，结构简单、成本低、温度调节准确性好。

本申请一些实施例中，检测模块200的旁侧设有散热部520，用于对半导体制冷部510的热端进行散热，对半导体制冷部510的热端进行及时散热，有助于提高半导体制冷部510的制冷效果。

本申请一些实施例中，散热部520包括散热翅片521，散热翅片521与半导体制冷部510的热端接触，散热翅片521的散热效果好。

本申请一些实施例中，散热部520还包括散热风扇522和散热风道523，散热风扇522和散热翅片521均位于设有散热风道523内，散热风道523的顶部敞口，便于热风流出。散热风扇522及时地将散热翅片521上的热量吹走，有助于提高散热翅片521的散热效果。

本申请一些实施例中，散热翅片521与检测模块200之间设有第二隔热部920，用于隔绝检测模块200与散热翅片521之间的热量传递，在进行隔热的同时，还防止外部光线影响光检测器800的检测结果。

本申请一些实施例中，检测模块200的侧壁上设有抽空口210，用于对检测模块200进行抽真空，保证检测模块200内没有冷凝水，避免水分对光检测器800的不良影响，进一步提高检测数据的准确性。

本申请一些实施例中，光检测器800为PMT检测器，检测精度高。

本申请一些实施例中，检测模块200的侧壁上设有高压电源部600，高压电源部600外置，减小检测模块200的体积和重量，热损失少。

高压电源部600可以直接插上或者拔下来，便于维护。

高压电源部600和抽空口210设于检测模块200的同一侧，而散热部520设于检测模块200的另一相对侧，整体布局紧凑，便于各部件的安装。

本申请一些实施例中，气室100和检测模块200的底部设有减震底脚700，避免震动影响检测结果。

检测模块200的顶部设有主板220。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种二氧化硫监测仪，包括：

气室，其一侧设有光源，另一相对侧设有光强检测腔，所述光强检测腔上设有进气口，所述气室上设有出气口，所述光源用于向所述气室内照射紫外光；

检测模块，其设于所述气室的旁侧，所述检测模块上设有光检测器，所述光检测器用于检测荧光强度的变化；

其特征在于，还包括：

加热元件，其设于所述气室上，用于加热所述气室；

温度传感器，其设于所述气室上，用于检测所述气室的温度；

第一隔热部，其设于所述气室与所述检测模块之间，用于隔绝所述气室与所述检测模块之间的热量传递。

2.根据权利要求1所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述检测模块的侧壁上设有半导体制冷部，用于对所述检测模块进行制冷。

3.根据权利要求2所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述检测模块的旁侧设有散热部，用于对所述半导体制冷部的热端进行散热。

4.根据权利要求3所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述散热部包括散热翅片，所述散热翅片与所述半导体制冷部的热端接触。

5.根据权利要求4所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述散热部还包括散热风扇和散热风道，所述散热风扇和所述散热翅片均位于设有所述散热风道内。

6.根据权利要求3所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述散热部与所述检测模块之间设有第二隔热部，用于隔绝所述检测模块与所述散热部之间的热量传递。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述检测模块的侧壁上设有抽空口，用于对所述检测模块进行抽真空。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述检测模块的侧壁上设有高压电源部。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述气室和所述检测模块的底部设有减震底脚。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的二氧化硫监测仪，其特征在于，

所述光检测器为PMT检测器。

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