CN219103768U - 一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管 - Google Patents

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CN219103768U CN202222463199.4U CN202222463199U CN219103768U CN 219103768 U CN219103768 U CN 219103768U CN 202222463199 U CN202222463199 U CN 202222463199U CN 219103768 U CN219103768 U CN 219103768U
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曹玉杰
解飞飞
昝璐
张映红
石文华
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Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,包括铜盘管主体、接头、导热板和加热机构,所述铜盘管主体由弯管部和直管部构成,且所述铜盘管主体两侧的中央位置处均设置有加热机构,所述加热机构两侧的铜盘管主体均匀通过导热板连接,所述铜盘管主体的两端均设置有支撑架,且所述支撑架远离铜盘管主体一侧的两端均固定有安装件,所述铜盘管主体的两端分别设置有接头。本实用新型通过安装有铜盘管主体、加热机构、导热板以及通孔,加热机构设置于铜盘管主体两端的直管部上,直管部之间均匀通过导热板固定连接,导热板采用铜合金材质,热量可通过导热板均匀且快速的传递到铜盘管主体的中央位置,将内部液体均匀加热,提高解冻速度。

Description

一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管
技术领域
本实用新型涉及铜盘管技术领域,具体为一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管。
背景技术
铜盘管是冷却塔中的主要部件,水在铜管内流动,外部淋水,并通过强制风冷来冷却铜管,从而降低铜管内水的温度,但当冷却塔停机后,铜盘管内残存的液体会受环境温度的影响而结冰,因此在冷却塔重新工作之前需要对铜盘管进行加热解冻,如专利号CN214407135U公开的加热防冻结构的铜盘管及冷却塔,通过加热机构为对盘管两端进行加热,内部冻结的液体吸收盘管的热量进而解冻融化,由于铜盘管通常呈“蛇形”结构,两端间隔较远,仅在铜盘管的两端加装加热机构使得热量传递速度较慢,解冻时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,增强加热效果,以减少解冻时间。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,包括铜盘管主体(1)、接头(3)、导热板(7)和加热机构(8),所述铜盘管主体(1)由弯管部(2)和直管部(5)构成,且所述铜盘管主体(1)有加热机构(8),所述加热机构(8)两侧的铜盘管主体(1)均通过导热板(7)连接,所述铜盘管主体(1)连接支撑架(4),且所述支撑架(4)固定有安装件(6),所述铜盘管主体(1)有连接头(3)。
所述的一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,所述连接头(3)有安装孔(16),且所述接头(3)上有环形槽(14),所述环形槽(14)嵌入密封圈(15);相邻直管部之间均通过弯管部(2)连接;所述直管部(5)均匀分布有外部翅片(10),且所述外部翅片(10)围绕直管部(5)呈同心圆结构分布。
所述的一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,所述直管部(5)的内壁均匀分布有内部翅片(11),且所述内部翅片(11)之间形成流通通道(12);所述导热板(7)上均匀分布有通孔(9);所述密封圈(15)的外部均匀分布有限位块(13),所述环形槽(14)内部开有与所述限位块(13)相匹配的限位槽。
有益效果
(1)该用于冷却塔的加热防冻的铜盘管通过安装有铜盘管主体、加热机构、导热板以及通孔,铜盘管主体由直管部和弯管部组成,加热机构设置于铜盘管主体两端的直管部上,直管部之间均匀通过导热板固定连接,导热板采用铜合金材质,热量可通过导热板均匀且快速的传递到铜盘管主体的中央位置处,利于将内部液体均匀加热,提高解冻速度。
(2)该用于冷却塔的加热防冻的铜盘管通过在直管部的外侧均匀分布有外部翅片,内部均匀分布有内部翅片,内部翅片之间形成流通通道,通过外部翅片与内部翅片加大了直管部的外表面积与内表面积,使换热面积增大,大大提高换热量,提高工作时对内部流通液体的冷却效果。
(3)该用于冷却塔的加热防冻的铜盘管通过安装有接头,接头一端的边缘处均匀分布有安装孔,便于接头与液体进管和出管连接固定,同时接头上均开设有环形槽,环形槽的内部均嵌入有密封圈,利于增加与管路连接时的紧密性,同时密封圈的外部均匀设置有限位块,环形槽内部均匀分布有与限位块相匹配的限位槽,防止密封圈出现相对转动的现象,使得嵌入更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的导热板侧视结构示意图;
图3为本实用新型的直管部侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的接头侧视结构示意图。
图中:1、铜盘管主体;2、弯管部;3、接头;4、支撑架;5、直管部;6、安装件;7、导热板;8、加热机构;9、通孔;10、外部翅片;11、内部翅片;12、流通通道;13、限位块;14、环形槽;15、密封圈;16、安装孔。
实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,包括铜盘管主体1、接头3、导热板7和加热机构8,铜盘管主体1由弯管部2和直管部5构成,直管部5之间等间距排列,且相邻之间的直管部5之间均通过弯管部2连接,直管部5和弯管部2之间通过焊接固定,提高连接的紧密性;
铜盘管主体1的两端均设置有支撑架4,且支撑架4远离铜盘管主体1一侧的两端均固定有安装件6,铜盘管主体1通过安装件6与冷却塔进行固定安装;
铜盘管主体1两侧的中央位置处均设置有加热机构8,加热机构8为加热电阻,设置于铜盘管主体1两端的直管部5上,可在铜盘管主体1内部液体冻住时开启进行加热;
加热机构8两侧的铜盘管主体1均匀通过导热板7连接,导热板7均采用铜合金材质,且导热板7上均匀分布有通孔9;
直管部5之间均匀通过导热板7固定连接,导热板7采用铜合金材质,热量可通过导热板7均匀且快速的传递到铜盘管主体1的中央位置处,利于将铜盘管主体1内部液体均匀加热,提高解冻速度;
铜盘管主体1的两端分别设置有接头3,接头3远离铜盘管主体1一端的边缘处均匀分布有安装孔16,便于铜盘管主体1通过接头3与液体进管和出管连接固定;
接头3上均开设有环形槽14,环形槽14的内部均嵌入有密封圈15,且密封圈15均采用硅胶材质,利于增加铜盘管主体1与管路连接时的紧密性;
直管部5的外侧均匀分布有外部翅片10,且外部翅片10围绕直管部5呈同心圆结构分布,直管部5的内壁均匀分布有内部翅片11,且内部翅片11之间形成流通通道12;
通过外部翅片10与内部翅片11加大了直管部5的外表面积与内表面积,使换热系数增大,大大提高换热量,提高工作时对内部流通液体的冷却效果;
加热机构8的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定,其选型计算方法为现有技术,故不再详细赘述。
工作原理:本申请实施例在使用时,铜盘管主体1通过安装件6与冷却塔进行固定安装,铜盘管主体1由直管部5和弯管部2焊接而成,呈“蛇型”结构,两端通过接头3与进液管和出液管连接,接头3上均开设有环形槽14,环形槽14的内部均嵌入有密封圈15,利于增加与管路连接时的紧密性,同时密封圈15的外部均匀设置有限位块13,环形槽14内部均匀分布有与限位块13相匹配的限位槽,防止密封圈15出现相对转动的现象,使得嵌入更加稳固,在直管部5的外侧均匀分布有外部翅片10,内部均匀分布有内部翅片11,内部翅片11之间形成流通通道12,通过外部翅片10与内部翅片11加大了直管部5的外表面积与内表面积,使换热面积增大,大大提高换热量,提高工作时对内部流通液体的冷却效果,加热机构8为加热电阻,设置于铜盘管主体1两端的直管部5上,可在铜盘管主体1内部液体冻住时开启进行加热,直管部5之间均匀通过导热板7固定连接,导热板7采用铜合金材质,热量可通过导热板7均匀且快速的传递到铜盘管主体1的中央位置处,利于将铜盘管主体1内部液体均匀加热,提高解冻速度。

Claims (3)

1.一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,其特征在于,包括铜盘管主体(1)、接头(3)、导热板(7)和加热机构(8),所述铜盘管主体(1)由弯管部(2)和直管部(5)构成,且所述铜盘管主体(1)有加热机构(8),所述加热机构(8)两侧的铜盘管主体(1)均通过导热板(7)连接,所述铜盘管主体(1)连接支撑架(4),且所述支撑架(4)固定有安装件(6),所述铜盘管主体(1)有连接头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,其特征在于:所述连接头(3)有安装孔(16),且所述接头(3)上有环形槽(14),所述环形槽(14)嵌入密封圈(15);相邻直管部之间均通过弯管部(2)连接;所述直管部(5)均匀分布有外部翅片(10),且所述外部翅片(10)围绕直管部(5)呈同心圆结构分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷却塔的加热防冻的铜盘管,其特征在于:所述直管部(5)的内壁均匀分布有内部翅片(11),且所述内部翅片(11)之间形成流通通道(12);所述导热板(7)上均匀分布有通孔(9);所述密封圈(15)的外部均匀分布有限位块(13),所述环形槽(14)内部开有与所述限位块(13)相匹配的限位槽。
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