CN219103410U - 一种制冰生产线 - Google Patents

Abstract

一种制冰生产线，包括制冰机和打包机，制冰机和打包机之间从右到左依次设有储料斗、Z型提升机、滚筒筛、风干机、传送台和打包机，储料机构的下方设有直线振动筛，制冰机的排冰口设置在储料斗的正上方，风干机包括支撑框架，支撑框架的底端设有支脚，支撑框架上固定有输送装置，输送装置包括传送台，传送台包括传送带、主动带轮、被动带轮和传送电机，传送带的右端设有进料斗，传送带的左端设有出料斗，支撑框架的顶端固定有送风机构，分风管的上端连通送风机构，直线振动筛包括振动筛本体，振动筛支腿与振动筛本体之间设有竖直设置的弹簧，碎冰集料斗上固定有振动电机。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种制冰生产线

技术领域

本实用新型属于制冰技术领域，尤其涉及一种制冰生产线。

背景技术

目前，全世界对食品进行最有效的保鲜方法，就是冷冻保藏法，由于低温不但可以将食品的温度降低，而且可以将导致食品腐败变质的微生物的生理发生反应的能力得到了有效的抑制，由于没有微生物的滋长，食品在低温无菌的环境里得以保持其原始的状态，同时其口感与营养价值也不会受到破坏而完整地保存下来。授权公告号CN209116600U，一种自动制冰生产设备的中国实用新型专利，公开了制冰装置、风干装置、储冰出冰一体装置、包冰装置和运输储存装置，现有技术中，虽然由机械生产代替了人工劳作，提高了生产效率，节省了大量的人工，但是现有技术中存在以下技术问题：

1、由于制冰机生产的冰块大小不一，而且在冰块的输送过程中，冰块的相互碰撞，会产生碎冰屑，较小的冰块和碎冰屑和正常大小的冰块混合包装在一起，影响冰块的质量，因此需要将碎冰屑和不符合要求的冰块挑选出来；

2、由于冰块在输送过程中会融化，冰块之间会产生融化水，由于没有很好的风干，冰块包装后放入冷库储存时，冰块会冻结到一起，影响制冰效果，现有技术中通过风干装置对冰块风干处理，现有技术中风干装置对冰块风干不均匀。

3、现有技术中只能打包生产一种碎冰，不能满足客户不同需求。

因此现有技术中，制冰生产设备需要改进，以提高生产质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有制冰成产设备需要改进以提高制冰生产质量的技术问题，提供了一种制冰生产线，包括制冰机和打包机机构（打包机机构包括第一打打包机和第二打包机），制冰机可将水制成冰块并将大块冰块粉碎成小块，制冰机和打包机机构之间从右到左依次设有储料斗机构、Z型提升机、滚筒筛、风干机和传送台，储料机构的下方设有直线振动筛，直线振动筛包括水平设置的振动筛本体，振动筛本体上固定有筛网，振动筛本体的下方设有若干个振动筛支腿，振动筛支腿起到支撑作用，振动筛支腿与振动筛本体之间设有竖直设置的弹簧，振动筛本体的底端连接有碎冰集料斗，振动筛本体一端设有冰块落料口，振动筛本体的底端设有出水口，冰块落料口正对提升机进料口，碎冰集料斗上固定有振动电机，在振动电机的作用下，振动筛本体发生抖动，筛网上的冰块碎屑下落到筛网下方，符合要求的冰块从冰块落料口下落。

制冰机的排冰口设置在储料斗的正上方，储料机构的底端正对直线振动筛，直线振动筛的出料口设置在提升机进料口的上方，Z型提升机包括呈Z型的上料壳体，上料壳体的顶端设有开口向下的提升机出料口，上料壳体的下端设有开口向上的提升机进料口；上料壳体内设有沿上料壳体内腔设置的皮带，上料壳体内可转动装配有若干个导向轮，导向轮沿上料壳体内腔呈Z型分布，上料壳体的两端均设有皮带轮，皮带与导向轮和皮带轮装配，皮带轮连接有动力电机，皮带与上料壳体之间设有若均匀间隔设置的上料板，上料板呈L型，且上料板的一端与皮带固定，上料版的另一端与上料壳体之间存在间隙，Z型提升机将经直线振动筛筛分后的冰块提升到指定的位置，起到运输冰块的作用。

Z型提升机的出料口与滚筒筛的进料端连接，滚筒筛包括滚筒筛支架，滚筒筛支架起到支撑作用，滚筒筛支架的顶端可转动装配有倾斜向下设置的筛料筒，筛料筒能够将冰水分离，使得在风干工序中，冰块上具有较少的水，便于对冰块进行更快的风干处理，筛料筒的一端固定有齿轮圈，齿轮圈下方的滚筒筛支架上可转动装配有被动齿轮和主动齿轮，被动齿轮和主动齿轮分别位于齿轮圈的两侧，且主动齿轮和被动齿轮与齿轮圈啮合，主动齿轮一侧设有滚动筛电机，滚动筛电机与主动齿轮传动连接，滚筒筛电机对筛料筒提供动力，带动筛料筒转动。

滚筒筛的出料端与风干机的进料端口连接，风干机的出料端延伸到传送台的上方，传送台的左端下方设有第一打包机，传送台的右端下方设有用于冰块破碎的破碎机，破碎机的下方设有第二打包机，第二打包机与破碎机的出料口连接，经风干机风干处理后的冰块可以根据客户需求制成两种冰块，传送台正转，冰块被运送至第一打包机处进行打包，此时被第一打包机打包的冰块属于较大的冰块，传送台反向传动，经风干机风干后的冰块从传送台的右端下落到破碎机内破碎处理，后经第二包装机包装成更小体积的冰块。

风干机包括支撑框架，支撑框架起到支撑作用，支撑框架的底端设有起支撑作用的支脚，支撑框架上固定有水平设置的用于冰块输送的输送装置，输送装置包括水平设置的传送台，传送台包括传送带、主动带轮、被动带轮和传送电机，传送带通过主动带轮、被动带轮和传送电机装配在支撑框架上，传送带呈环形设置，传送带上开设有若干个通孔，传送电机带动主动带轮转动，主动带轮和被动带轮共同作用下，带动传送带上的冰块移动；传送带的右端设有进料斗，传送带的左端设有出料斗，进料斗和出料斗均倾斜设置，且进料斗高于传送带设置，出料斗低于传送带设置。支撑框架的顶端固定有送风机构，送风机构与传送带之间设有若干个均匀且间隔设置的分风管，分风管的上端连通送风机构，送风机构包括固定在支撑框架顶端的风箱，风箱上设有风机，风机的扇叶设置在风箱内，风机的进风口延伸出风箱，风机将空气输送至风箱内，而后通过分风管输送至传送带的上方，对传送带上的冰块进行风干处理。分风管的下端设置在传送带的上方，且分风管的下管口与传送带之间存在间隔，传送带的正下方设有与传送带对应设置的集料箱，集料箱上端敞开且集料箱固定在支撑框架的下端，集料箱用于收集传送带上掉落的冰渣和传送带上滴落的水滴。

优选地，储料机构包括开口向上的储料斗，储料斗的底端设有竖直设置的储料斗支架，储料斗支架起支撑作用，储料斗支架的顶端与储料斗固定连接，储料斗的底端设有落料口，储料斗内设有水平设置的分料板，分料板呈三棱柱型，且分料板的其中一条棱边设置在储料斗的正中间，且位于另外两条棱边的上方，分料板的设置便于将冰块分开，避免冰块下落时，堵塞储料斗。

优选地，送风机构包括固定在支撑框架顶端的风箱，风箱上设有风机，风机的扇叶设置在风箱内，风机的进风口延伸出风箱。

优选地，风箱呈矩形，且风机设置在风箱的中间位置。

优选地，分风管与传送带之间设有聚风罩，聚风罩的顶端与分风管连通，聚风罩的底端敞开，且聚风罩与传送带之间存在间隔。

分风管呈锥形，且分风管的上端开口大于分风管的底端开口，设置成锥形，有利于风从分风管排出，同时由于分风管的下端开口较小，风流出分风管时的速度增大，使得对传送带上冰块的风干效果更好。

优选地，制冰机将净水制成管状冰块，制冰机制成的冰块落入到储料机构内，储料机构的冰块下落到直线振动筛上，直线振动筛将冰水一次分离，从直线振动筛分离后的冰块经Z型提升机输送到滚筒筛内进行再次冰水分离，经二冰水分离后的冰块经风干机干燥处理后，经传送台输送到第一打包机处打包。

制冰机将净水制成管状冰块，制冰机制成的冰块落入到储料机构内，储料机构的冰块下落到直线振动筛上，直线振动筛将冰水一次分离，从直线振动筛分离后的冰块经Z型提升机输送到滚筒筛内进行再次冰水分离，经二冰水分离后的冰块经风干机干燥处理后，经传送台输送到破碎机内进行破碎处理，而后输送到第二打包机处进行打包。

采用上述方案具有以下优点：

储料斗的设置，能够收集并暂时储存制冰机生产的冰块，避免因制冰机生产的冰块过快，直线振动机不能及时处理冰块；直线振动筛和滚筒筛均能够起到冰水分离的作用，而且滚筒筛能够将较快的碎冰筛分出来；Z型提升机的设置能够将直线振动筛筛分后的冰块从地处提升到高出，起到运送作用；风干机的设置将冰块上的水风干处理，避免了在后续生产过程中冰块之间冰冻到一起，提高了生产质量；第一打包机和第二打包机分别打包不同种类的冰块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为风干机的立体结构示意图；

图3为滚筒筛的主视结构示意图；

图4为滚筒筛的左视结构示意图；

图5为直线振动筛的主视结构示意图；

图6为直线振动筛的左视结构示意图；

图7为储料斗的立体结构示意图；

图8为Z型提升机的机构示意图。

附图标记：1、制冰机；2、打包机构；3、储料机构；4、直线振动筛；5、Z型提升机；6、滚筒筛；7、风干机；8、破碎机；9、传送台；11、排冰口；21、第一打包机；22、第二打包机；31、储料斗；32、储料斗支架；33、分料板；41、振动筛本体；42、振动筛支腿；43、弹簧；44、碎冰集料斗；45、振动电机；46、出水口；47、冰块落料口；51、上料壳体；52、提升机进料口；53、提升机出料口；54、皮带；55、导向轮；56、上料板；61、筛料筒；62、滚筒筛支架；63、齿轮圈；64、主动齿轮；65、被动齿轮；66、滚筒筛电机；71、支撑框架；72、输送装置；721、传送带；722、传送电机；723、通孔；724、进料斗；725、出料斗；73、送风机构；731、风箱；732、风机；733、分风管；74、聚风罩；75、集料箱；76、排风罩；761、排风口。

具体实施方式

如图1-8所示，一种制冰生产线，包括制冰机1和打包机机构2（打包机机构2包括第一打打包机21和第二打包机22），制冰机1可将水制成管状冰块，制冰机1和打包机机构2之间从右到左依次设有储料斗机构3、Z型提升机5、滚筒筛6、风干机7、和传送台9，储料机构3的下方设有直线振动筛4，直线振动筛4包括水平设置的振动筛本体41，振动筛本体41上固定有筛网，振动筛本体41的下方设有若干个振动筛支腿42，振动筛支腿42起到支撑作用，振动筛支腿42与振动筛本体41之间设有竖直设置的弹簧43，振动筛本体41的底端连接有碎冰集料斗44，振动筛本体41一端设有冰块落料口47，冰块落料口47正对提升机进料口52，振动筛本体41的底端设有出水口46，碎冰集料斗44上固定有振动电机45，在振动电机45的作用下，振动筛本体41发生抖动，筛网上的冰块碎屑和水下落到筛网下方，由于低温环境，储料机构3内轻微结冰，通过直线振动筛4可以振开坨冰，符合要求的冰块从冰块落料口47下落，水从出水口46流出。

制冰机1的排冰口设置在储料斗31的正上方，储料机构3的底端正对直线振动筛4，直线振动筛4的出料口设置在提升机进料口52的上方，Z型提升机5包括呈Z型的上料壳体51，上料壳体51的顶端设有开口向下的提升机出料口53，上料壳体51的下端设有开口向上的提升机进料口52；上料壳体51内设有沿上料壳体52内腔设置的皮带54，上料壳体51内可转动装配有若干个导向轮55，导向轮55沿上料壳体51的内腔呈Z型分布，上料壳体51的两端均设有皮带轮，皮带54与导向轮55和皮带轮装配，皮带轮连接有动力电机，皮带54与上料壳体51之间设有若均匀间隔设置的上料板56，上料板56呈L型，且上料板56的一端与皮带54固定，上料版56的另一端与上料壳体51之间存在间隙，Z型提升机5将经直线振动筛4筛分后的冰块提升到指定的位置，起到运输冰块的作用。

Z型提升机5的出料口与滚筒筛6的进料端连接，滚筒筛6包括滚筒筛支架62，滚筒筛支架62起到支撑作用，滚筒筛支架62的顶端可转动装配有倾斜向下设置的筛料筒61，筛料筒6能够进一步将冰水分离，且筛分出来碎冰，使得在风干工序中，冰块上具有较少的水，便于对冰块进行更快的风干处理，筛料筒61的一端固定有齿轮圈63，齿轮圈63下方的滚筒筛支架62上可转动装配有被动齿轮65和主动齿轮64，被动齿轮65和主动齿轮64分别位于齿轮圈63的两侧，且主动齿轮64和被动齿轮65与齿轮圈63啮合，主动齿轮64一侧设有滚动筛电机66，滚动筛电机66与主动齿轮64传动连接，滚筒筛电机66对筛料筒61提供动力，带动筛料筒61转动。

滚筒筛6的出料端与风干机7的进料端口连接，风干机7的出料端延伸到传送台9的上方，传送台9的左端下方设有第一打包机21，传送台9的右端下方设有用于冰块破碎的破碎机8，破碎机8的下方设有第二打包机22，第二打包机22与破碎机8的出料口连接，经风干机7风干处理后的冰块可以根据客户需求制成两种冰块，传送台9正转，冰块被运送至第一打包机21处进行打包，此时被第一打包机21打包的冰块属于较大的冰块，传送台9反向传动，经风干机7风干后的冰块从传送台9的右端下落到破碎机8内破碎处理，后经第二包装机22包装成更小体积的冰块。

风干机7包括支撑框架71，支撑框架71起到支撑作用，支撑框架71的底端设有起支撑作用的支脚，支撑框架71上固定有水平设置的用于冰块输送的输送装置72，输送装置72包括水平设置的传送台，传送台包括传送带721、主动带轮、被动带轮和传送电机722，传送带721通过主动带轮、被动带轮和传送电机722装配在支撑框架71上，传送带721呈环形设置，传送带721上开设有若干个通孔723，传送电机722带动主动带轮转动，主动带轮和被动带轮共同作用下，带动传送带721上的冰块移动；传送带721的右端设有进料斗724，传送带721的左端设有出料斗725，进料斗724和出料斗725均倾斜设置，且进料斗724高于传送带721设置，出料斗725低于传送带721设置。支撑框架71的顶端固定有送风机构73，送风机构73与传送带721之间设有若干个均匀且间隔设置的分风管733，分风管733的上端连通送风机构73，送风机构73包括固定在支撑框架71顶端的风箱731，风箱731上设有风机732，风机732的扇叶设置在风箱731内，风机732的进风口延伸出风箱731，风机732将空气输送至风箱731内，而后通过分风管733输送至传送带721的上方，对传送带721上的冰块进行风干处理。分风管733的下端设置在传送带721的上方，且分风管733的下管口与传送带721之间存在间隔，传送带721的正下方设有与传送带721对应设置的集料箱75，集料箱75的上端敞开且集料箱75固定在支撑框架71的下端，集料箱75用于收集传送带721上掉落的冰渣和传送带721上滴落的水滴。

优选地，储料机构3包括开口向上的储料斗31，储料斗31的底端设有竖直设置的储料斗支架32，储料斗支架32起支撑作用，储料斗支架32的顶端与储料斗31固定连接，储料斗31的底端设有落料口，储料斗31内设有水平设置的分料板33，分料板33呈三棱柱型，且分料板33的其中一条棱边设置在储料斗31的正中间，且位于另外两条棱边的上方，分料板33的设置便于将冰块分开，避免冰块下落时，堵塞储料斗31。

优选地，风箱731呈矩形，且风机732设置在风箱731的中间位置。

优选地，分风管733与传送带721之间设有聚风罩74，聚风罩74的顶端与分风管733连通，聚风罩74的底端敞开，且聚风罩74与传送带721之间存在间隔。

分风管733呈锥形，且分风管733的上端开口大于分风管733的底端开口，设置成锥形，有利于风从分风管733排出，同时由于分风管733的下端开口较小，风流出分风管733时的速度增大，使得对传送带721上冰块的风干效果更好。

优选地，制冰机1将净水制成管状冰块，制冰机1制成的冰块落入到储料机构3内，储料机构3的冰块下落到直线振动筛4上，直线振动筛4将冰水一次分离，从直线振动筛4分离后的冰块经Z型提升机5输送到滚筒筛6内进行再次冰水分离，经二冰水分离后的冰块经风干机7干燥处理后，经传送台9输送到第一打包机21处打包。

制冰机1将净水制成管状冰块，制冰机1制成的冰块落入到储料机构3内，储料机构3的冰块下落到直线振动筛4上，直线振动筛4将冰水一次分离，从直线振动筛4分离后的冰块经Z型提升机5输送到滚筒筛6内进行再次冰水分离，经二冰水分离后的冰块经风干机7干燥处理后，经传送台9输送到破碎机8内进行破碎处理，而后输送到第二打包机21处进行打包。

使用过程：

本实用新型在使用时，首先将干净的水资源注入到制冰机1内，在制冰机1的作用下，将水制成管状冰块，而后冰块从制冰机1的排冰口11排出，冰块从排冰口11下落到储料机构3上的储料斗31内，（由于制冰不连续，后面生产线是连续的，制好的冰存储在料斗31内，保证后面生产连续；设备维护时，制好的冰也可以存在储料斗31内，让生产线暂停），并从储料斗31底部下落到直线振动筛4上，在震动电机45的作用下，振动筛本体41晃动，冰块上的水和碎冰屑在直线振动筛的作用下掉落，被筛分后的冰块从振动筛本体41上的冰块落料口47落入到Z型提升机5上的提升机进料口52内，在Z型提升机5的作用下，将冰块提升到一定高度并从提升机出料口53处落入到筛料筒61内，滚筒筛电机66带动筛料筒61转动，水和碎冰屑在离心力的作用下被摔离冰块，经筛分后的冰块输送至风干机7的进料斗724内，在风干机7上的传送带721的作用下移动，风机产生风能，经分风管733输送到传送带721处并对传送带721上的冰块进行风干处理，经风干处理后的冰块从风干机7上的出料斗725输送到传送台9上；当传送台9正向传送时，传送台9顶端的冰块被输送到第一打包机21处进行打包处理，当需要生产较小的碎冰块时，首先时传送带反方向传动，传送台9上的冰块向右输送到破碎机8内进行破碎处理，经破碎机8破碎后的冰块输送到第二打包机22处进行打包。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种制冰生产线，包括制冰机和打包机机构，制冰机可将水制成冰块并将大块冰块粉碎成小块，其特征在于：制冰机和打包机机构之间从右到左依次设有储料机构、Z型提升机、滚筒筛、风干机和传送台，储料机构的下方设有直线振动筛，制冰机的排冰口设置在储料斗的正上方，储料机构的底端正对直线振动筛，直线振动筛的出料口设置在提升机进料口的上方，Z型提升机的出料口与滚筒筛的进料端连接，滚筒筛的出料端与风干机的进料端口连接，风干机的出料端延伸到传送台的上方，传送台的左端下方设有第一打包机，传送台的右端下方设有用于冰块破碎的破碎机，破碎机的下方设有第二打包机，第二打包机与破碎机的出料口连接；

风干机包括支撑框架，支撑框架的底端设有起支撑作用的支脚，支撑框架上固定有水平设置的用于冰块输送的输送装置，输送装置包括水平设置的传送台，传送台包括传送带、主动带轮、被动带轮和传送电机，传送带通过主动带轮、被动带轮和传送电机装配在支撑框架上，传送带呈环形设置，传送带上开设有若干个通孔，传送带的右端设有进料斗，传送带的左端设有出料斗，支撑框架的顶端固定有送风机构，送风机构与传送带之间设有若干个均匀且间隔设置的分风管，分风管的上端连通送风机构，分风管的下端设置在传送带的上方，且分风管的下管口与传送带之间存在间隔，传送带的正下方设有与传送带对应设置的集料箱，集料箱上端敞开且集料箱固定在支撑框架的下端；

直线振动筛包括水平设置的振动筛本体，振动筛本体的下方设有若干个振动筛支腿，振动筛支腿与振动筛本体之间设有竖直设置的弹簧，振动筛本体的底端连接有碎冰集料斗，振动筛本体一端设有冰块落料口，冰块落料口正对提升机进料口，碎冰集料斗上固定有振动电机。

2.根据权利要求1所述的一种制冰生产线，其特征在于：滚筒筛包括滚筒筛支架，滚筒筛支架的顶端可转动装配有倾斜向下设置的筛料筒，筛料筒的一端固定有齿轮圈，齿轮圈下方的滚筒筛支架上可转动装配有被动齿轮和主动齿轮，被动齿轮和主动齿轮分别位于齿轮圈的两侧，且主动齿轮和被动齿轮与齿轮圈啮合，主动齿轮一侧设有滚动筛电机，滚动筛电机与主动齿轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制冰生产线，其特征在于：Z型提升机包括呈Z型的上料壳体，上料壳体的顶端设有开口向下的提升机出料口，上料壳体的下端设有开口向上的提升机进料口；上料壳体内设有沿上料壳体内腔设置的皮带，上料壳体内可转动装配有若干个导向轮，导向轮沿上料壳体内腔呈Z型分布，上料壳体的两端均设有皮带轮，皮带与导向轮和皮带轮装配，皮带轮连接有动力电机，皮带与上料壳体之间设有若均匀间隔设置的上料板，上料板呈L型，且上料板的一端与皮带固定，上料版的另一端与上料壳体之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种制冰生产线，其特征在于：储料机构包括开口向上的储料斗，储料斗的底端设有竖直设置的储料斗支架，储料斗支架的顶端与储料斗固定连接，储料斗的底端设有落料口。

5.根据权利要求4所述的一种制冰生产线，其特征在于：储料斗内设有水平设置的分料板，分料板呈三棱柱型，且分料板的其中一条棱边设置在储料斗的正中间，且位于另外两条棱边的上方。

6.根据权利要求1所述的一种制冰生产线，其特征在于：送风机构包括固定在支撑框架顶端的风箱，风箱上设有风机，风机的扇叶设置在风箱内，风机的进风口延伸出风箱。

7.根据权利要求6所述的一种制冰生产线，其特征在于：风箱呈矩形，且风机设置在风箱的中间位置。

8.根据权利要求7所述的一种制冰生产线，其特征在于：分风管与传送带之间设有聚风罩，聚风罩的顶端与分风管连通，聚风罩的底端敞开，且聚风罩与传送带之间存在间隔。

9.根据权利要求8所述的一种制冰生产线，其特征在于：分风管呈锥形，且分风管的上端开口大于分风管的底端开口。

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