CN219099626U - 一种结构紧凑的变向导风加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家电技术领域,公开了一种结构紧凑的变向导风加热装置,包括风机、绝缘式发热器、变向导风板、集水盒及导风罩,风机进风口朝下,绝缘式发热器一侧与风机出风口相连通,另一侧设置有变向导风板,集水盒安装在变向导风板下,导风罩设置在所向导风板上方,风机出风经绝缘式发热器加热后由变向导风板改变出风方向,导风罩使热风均匀出风。本实用新型采用风机进风口朝下,集水盒安装在变向导风板下,有效地减少了加热装置的占用空间高度,通过设置导风罩,有效地改善了热风出风不均匀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,特别是涉及一种结构紧凑的变向导风加热装置。
背景技术
在日常生活中,当需要加快衣物的干燥时,经常需要使用能够提供持续热风的干衣机,但目前的干衣机由于加热装置多采用侧面进风结构而占用较大空间高度以至造成干衣机整体外形空间高度较大,同时由于干衣机吹出热风不均匀,往往造成干衣机内待干燥衣物出现衣物上部已经干燥,但衣物下部仍未干燥现象,影响了人们使用体验。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题是减少加热装置的占用空间高度及改善热风出风不均匀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种结构紧凑的变向导风加热装置,包括风机、绝缘式发热器及变向导风板,所述风机进风口朝下,所述绝缘式发热器一侧与所述风机出风口相连通,另一侧设置有所述变向导风板,所述风机出风经所述绝缘式发热器加热后由所述变向导风板改变出风方向。
优选地,所述变向导风板呈弧形板结构以减少出风阻力,其一端弧形向上,另一端设置有向上的导热板,所述导热板与所述绝缘式发热器下部贴合连接以便快速导热以利于快速蒸发所述变向导风板上的水珠。
优选地,本实用新型还包括集水盒,所述集水盒设置在所述变向导风板下以达到结构紧凑节约空间目的。
优选地,所述集水盒设置有向上延伸的侧板及背板,所述侧板与所述变向导风板两侧边贴合连接,所述变向导风板的所述导热板两端设置有缺口以利于所述变向导风板内水珠从所述缺口处落入所述集水盒内,所述背板向上延伸与所述变向导风板背面连接以增加所述变向导风板刚度。
优选地,所述背板上设置有若干蒸发孔以利于所述集水盒内水分蒸发。
优选地,本实用新型还包括导风罩,所述导风罩设置在所述变向导风板上方且其罩面大于所述变向导风板投影面积,所述导风罩前、后、左、右面均开设有若干侧面出风口以利于热风向侧面出风达到均匀热风干燥目的,所述导风罩顶面且在所述变向导风板投影面之外一侧设置有若干顶面出风口以防止向上热风直接吹出而影响热风的均匀分散。
与现有技术相比,本实用新型采用风机进风口朝下,集水盒安装在变向导风板下,有效地减少了加热装置的占用空间高度,通过设置导风罩,有效地改善了热风出风不均匀问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构分解示意图;
图3为变向导风板及集水盒结构示意图;
图4为变向导风板及集水盒结构分解示意图;
图5为本实用新型增加导风罩后立体图;
图6为本实用新型增加导风罩后仰视立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明,但不是对本实用新型的限定。
图1、图2示出了一种结构紧凑的变向导风加热装置,包括风机1、绝缘式发热器2及变向导风板3,风机1进风口朝下,绝缘式发热器2一侧与风机1出风口相连通,另一侧设置有变向导风板3,风机1出风经绝缘式发热器2加热后由变向导风板3改变出风方向。
优选地,如图2所示,变向导风板3呈弧形板结构以减少出风阻力,其一端弧形向上,另一端设置有向上的导热板31,导热板31与绝缘式发热器2下部贴合连接以便快速导热以利于快速蒸发变向导风板3上的水珠。
优选地,如图3、图4所示,本实用新型还包括集水盒4,集水盒4设置在变向导风板3下以达到结构紧凑节约空间目的。
优选地,集水盒4设置有向上延伸的侧板41及背板42,侧板41与变向导风板3两侧边贴合连接,变向导风板3的导热板31两端设置有缺口311以利于变向导风板3内水珠从缺口311处落入集水盒4内,背板42向上延伸与变向导风板3背面连接以增加变向导风板3刚度。
优选地,如图4所示,背板42上设置有若干蒸发孔421以利于集水盒4内水分蒸发。
优选地,本实用新型还包括导风罩5,导风罩5设置在所向导风板3上方且其罩面大于变向导风板3投影面积,导风罩5前、后、左、右面均开设有若干侧面出风口51以利于热风向侧面出风达到均匀热风干燥目的,导风罩5顶面且在变向导风板3投影面之外一侧设置有若干顶面出风口52以防止向上热风直接吹出而影响热风的均匀分散。
本实用新型的工作原理:新风从下方进入风机1,新风从风机1出风口水平吹出,经绝缘式发热器2加热后由沿着变向导风板3板面改变风向向向上吹出,热风由热风罩引导向四周侧面和顶面吹出,有效地改善了热风出风不均匀问题。
与现有技术相比,本实用新型采用风机进风口朝下,集水盒安装在变向导风板3下,有效地减少了加热装置的占用空间高度,通过设置导风罩,有效地改善了热风出风不均匀问题。
以上结合附图对本实用新型的实施方式做出了详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种结构紧凑的变向导风加热装置,其特征在于,包括风机(1)、绝缘式发热器(2)及变向导风板(3),所述风机(1)进风口朝下,所述绝缘式发热器(2)一侧与所述风机(1)出风口相连通,另一侧设置有所述变向导风板(3),所述风机(1)出风经所述绝缘式发热器(2)加热后由所述变向导风板(3)改变出风方向。
2.根据权利要求1所述的结构紧凑的变向导风加热装置,其特征在于,所述变向导风板(3)呈弧形板结构,其一端弧形向上,另一端设置有向上的导热板(31),所述导热板(31)与所述绝缘式发热器(2)下部贴合连接。
3.根据权利要求2所述的结构紧凑的变向导风加热装置,其特征在于,还包括集水盒(4),所述集水盒(4)设置在所述变向导风板(3)下。
4.根据权利要求3所述的结构紧凑的变向导风加热装置,其特征在于,所述集水盒(4)设置有向上延伸的侧板(41)及背板(42),所述侧板(41)与所述变向导风板(3)两侧边贴合连接,所述变向导风板(3)的所述导热板(31)两端设置有缺口(311),所述背板(42)向上延伸与所述变向导风板(3)背面连接。
5.根据权利要求4所述的结构紧凑的变向导风加热装置,其特征在于,所述背板(42)上设置有若干蒸发孔(421)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的结构紧凑的变向导风加热装置,其特征在于,还包括导风罩(5),所述导风罩(5)设置在所述变向导风板(3)上方且其罩面大于所述变向导风板(3)投影面积,所述导风罩(5)前、后、左、右面均开设有若干侧面出风口(51),所述导风罩(5)顶面且在所述变向导风板(3)投影面之外一侧设置有若干顶面出风口(52)。
Priority Applications (1)
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CN202320256952.4U CN219099626U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种结构紧凑的变向导风加热装置 |
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Publications (1)
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CN202320256952.4U Active CN219099626U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种结构紧凑的变向导风加热装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN219099626U (zh) |
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2023
- 2023-02-20 CN CN202320256952.4U patent/CN219099626U/zh active Active
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