CN214469893U - 一种混纺布料加工用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混纺布料加工用的烘干装置，包括烘干箱体及设置箱体两侧的进料口及出料口，所述箱体内设置有紧邻进料口与出料口的托辊，其中两组托辊之间的箱体内设置有加热机构I，且两组加热机构I之间的正上方设置有加热机构II，所述加热机构I上方及加热机构II下方均设置有与其同轴设置的弧形挡板，所述加热机构I下方的箱体内设置有呈四棱台结构的导流罩，其中导流罩底部设置有加热盘管，且导流罩中间开口处顶部设置有V型支架，所述支架两侧斜面上均倾斜设置有风扇，所述箱体顶部还设置有出风管，其中出风管顶端扣有内径大于出风管直径的防护盖，且位于防护盖盖沿上方的出风管侧壁上均匀设置有出风孔。本发明结构简单，使用方便。

Description

一种混纺布料加工用的烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种混纺布料加工用的烘干装置。

背景技术

涤棉布料指的是涤棉混纺织物，以涤纶为主要成分，采用65％-67％涤纶和33％-35％的棉花混纱线织成的纺织品。涤棉布料既结合了涤纶的风格又有棉织物的长处。涤棉布料具有外观光洁、手感厚实、坚实耐穿、保形性好、富有弹性、易洗、快干、耐磨性的突出特点，价格也比纯棉便宜。

烘干为布料纺织过程中的一道工序，普通的涤棉布料烘干设备热量分布不均，烘干过程产生的水蒸气散发速度慢，使得布料烘干效率低，耗费电能。

发明内容

本发明的目的就是提供一种混纺布料加工用的烘干装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种混纺布料加工用的烘干装置，包括烘干箱体及设置箱体两侧的进料口及出料口，所述箱体内设置有紧邻进料口与出料口的托辊，其中两组托辊之间的箱体内设置有加热机构I，且两组加热机构I之间的正上方设置有加热机构II，所述加热机构I上方及加热机构II下方均设置有与其同轴设置的弧形挡板，其中加热机构I与加热机构II之间结构相同，所述加热机构I包括两组圆形板、连接两组圆形板的加热辊及外套在两组加热辊上且两端与对应圆形板固定连接的网状防护筒，所述加热机构I下方的箱体内设置有呈四棱台结构且倒扣设置的导流罩，其中导流罩底部设置有加热盘管，且导流罩中间开口处顶部设置有V型支架，所述支架两侧斜面上均倾斜设置有风扇，所述箱体顶部还设置有出风管，其中出风管顶端扣有内径大于出风管直径的防护盖，且位于防护盖盖沿上方的出风管侧壁上均匀设置有出风孔。

优选地，所述箱体内侧壁上设置有材料为蛭石或珍珠岩的保温板，其中箱体侧壁底端设置有出水管。

优选地，所述进料口与出料口之间平齐，其中托辊顶端位于进料口上下两端之间。

优选地，所述加热机构I中防护筒的底端低于托辊顶端水平面。

优选地，所述防护筒内径大于加热辊直径。

本发明的有益效果是：本发明在使用时混纺布在箱体内受外力设备驱动进行流动，此时加热辊所散发的热量透过防护筒的孔径与混纺布接触，进而有效的去除混纺布对应端面上的水分，其中在上述过程中防护筒可防止混纺布接触接触到加热辊，以此达到防止加热辊将混纺布烫伤的问题，并且加热机构I可对混纺布顶端面及加热机构II对混纺布底端面起到烘干作用，使得其可覆盖混纺布混纺布的上下两端面，进而达到快速烘干的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中加热机构I的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、出料口，4、托辊，5、加热机构I，6、加热机构II，7、弧形挡板，8、圆形板，9、加热辊，10、防护筒，11、导流罩，12、加热盘管，13、支架， 14、风扇，15、出风管，16、防护盖，17、出风孔，18、混纺布。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种混纺布料加工用的烘干装置，包括烘干箱体1及设置箱体1两侧的进料口2及出料口3，其中进料口2与出料口3之间平齐，而箱体1内设置有紧邻进料口2与出料口3的托辊4，并且托辊4顶端位于进料口2上下两端之间。

其中两组托辊4之间的箱体1内设置有加热机构I5，且两组加热机构I5之间的正上方设置有加热机构II6，所述加热机构I5上方及加热机构II6下方均设置有与其同轴设置的弧形挡板7，其中加热机构I5与加热机构II6之间结构相同，所述加热机构I5包括两组圆形板8、连接两组圆形板8的加热辊9及外套在两组加热辊9上且两端与对应圆形板8固定连接的网状防护筒10。

如图1所示，混纺布18从进料口2钻入箱体1内并由出料口3穿出，其中混纺布18位于两组托辊4上方，并且混纺布18由两组加热机构I5及一组加热机构II6弯折成一个W状结构，进而在未增大箱体1体积的情况下，以此延长混纺布18在箱体1内的烘干时长及烘干途径，从而达到提升其烘干效果及效率的目的，同时混纺布18由托辊4支撑以防止其接触到进料口2或出料口3底端。

那么在使用时混纺布18在箱体1内受外力设备驱动进行流动，此时加热辊9所散发的热量透过防护筒10的孔径与混纺布18接触，进而有效的去除混纺布18对应端面上的水分，其中在上述过程中防护筒10可防止混纺布18接触到加热辊9，以此达到防止加热辊9将混纺布18烫伤的问题，并且加热机构I5可对混纺布18顶端面及加热机构II6对混纺布18底端面起到烘干作用，使得其可覆盖混纺布混纺布18的上下两端面，进而达到快速烘干的目的。

在上述过程中弧形挡板7可防止加热机构I5中加热辊9所散发的热量向上流动而不能很好的与混纺布18顶端面接触，以及可防止加热机构II6中加热辊9所散发的热量向下流动而不能很好的与混纺布18底端面接触，以此使得加热辊9所散发的热量可充分与混纺布18接触以提升烘干效率及效果目的。

如图1所示，在加热机构I5下方的箱体1内设置有呈四棱台结构且倒扣设置的导流罩11，其中导流罩11底部设置有加热盘管12，且导流罩11中间开口处顶部设置有V型支架13，所述支架13两侧斜面上均倾斜设置有风扇14。

使用时混纺布18所滴落的液体可掉落在导流罩11顶壁上沿其斜面流下，并经支架13中的间隙及导流罩11中间开口处落下，此时导流罩11顶部斜面易于液体流动，并且导流罩11 可防止箱体1底部淤积的液体波动而接触到混纺布18。而同时加热盘管12可加热箱体1内温度，以及加热导流罩11侧壁温度，使得其可快速烘干导流罩11顶部上可能淤积的液体以及箱体1底部可能淤积的液体，同时其所产生的热量向上涌动也可覆盖混纺布18整个底端面，进而对混纺布18起到烘干作用。

并且支架13上的风扇14工作以对箱体1底部的热气流进行扰流以加强其流速，使得热气流可快速向上流动以充分与混纺布18接触，进而提升混纺布18的烘干效果及效率。

本实施例中在箱体1顶部还设置有出风管15，其中出风管15顶端扣有内径大于出风管 15直径的防护盖16，且位于防护盖16盖沿上方的出风管15侧壁上均匀设置有出风孔17。

那么箱体1内的气流可通过出风管15及出风孔17排出，其中由于出风孔17与箱体1顶壁之间具有较大的高低落差，使得箱体1顶部不会有杂质经出风孔17进入出风管15内及箱体1内，同时水平飘过的杂质也会被防护盖16的盖沿遮挡，以防止其与出风孔17接触而进入出风管15内。

优选地，所述箱体1内侧壁上设置有材料为蛭石或珍珠岩的保温板，其中箱体1侧壁底端设置有出水管。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种混纺布料加工用的烘干装置，包括烘干箱体及设置箱体两侧的进料口及出料口，其特征在于，所述箱体内设置有紧邻进料口与出料口的托辊，其中两组托辊之间的箱体内设置有加热机构I，且两组加热机构I之间的正上方设置有加热机构II，所述加热机构I上方及加热机构II下方均设置有与其同轴设置的弧形挡板，其中加热机构I与加热机构II之间结构相同，所述加热机构I包括两组圆形板、连接两组圆形板的加热辊及外套在两组加热辊上且两端与对应圆形板固定连接的网状防护筒，所述加热机构I下方的箱体内设置有呈四棱台结构且倒扣设置的导流罩，其中导流罩底部设置有加热盘管，且导流罩中间开口处顶部设置有V型支架，所述支架两侧斜面上均倾斜设置有风扇，所述箱体顶部还设置有出风管，其中出风管顶端扣有内径大于出风管直径的防护盖，且位于防护盖盖沿上方的出风管侧壁上均匀设置有出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种混纺布料加工用的烘干装置，其特征在于，所述箱体内侧壁上设置有材料为蛭石或珍珠岩的保温板，其中箱体侧壁底端设置有出水管。

3.根据权利要求1所述的一种混纺布料加工用的烘干装置，其特征在于，所述进料口与出料口之间平齐，其中托辊顶端位于进料口上下两端之间。

4.根据权利要求1所述的一种混纺布料加工用的烘干装置，其特征在于，所述加热机构I中防护筒的底端低于托辊顶端水平面。

5.根据权利要求1所述的一种混纺布料加工用的烘干装置，其特征在于，所述防护筒内径大于加热辊直径。

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