CN219099553U - 一种涤纶练染风干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涤纶面料领域,且公开了一种涤纶练染风干设备,包括主体,所述主体的底端内壁贴合有导流板,所述导流板的一侧设置有排污槽,所述导流板采用方块状,且导流板靠近排污槽的一侧高度尺寸小于远离排污槽一侧的高度尺寸,所述主体的两端内壁开设若干组第二滑槽,所述主体的内部安装若干组上下分布的挤压轮,且挤压轮的两侧设置有附着在第二滑槽槽内的调节机构,所述主体的上下表面分别设置若干组第一风扇和若干组第二风扇。在增加导流板,风扇和过滤网,防止内部的废液积攒,提高内部风干效率,若干组风扇进风口,以及过滤网可防止大颗粒灰尘等杂质被吸入降低能耗,配合底部风扇在涤纶面料表面形成回流快速高效节能的将涤纶面料风干。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶面料技术领域,具体为一种涤纶练染风干设备。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,其最大的优点是抗皱性和保形性很好,涤纶练染即染色,也称上色是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色,在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,染色完成后颜料由风吹干或放置在阴凉的地方使其贴合在涤纶表面。
经过专利检索发现,公开号CN210737116U的一种梭织风衣面料用可均匀风干的风干设备设置有脱水箱与排水管,后端舱室设置有分流盒与喷气嘴能够在面料经过脱水箱后由分流盒与喷气嘴风干,其脱水仓的底部采用平面结构,但是在实际使用过程中,用于接收挤压后废水的收集仓底部呈平面结构,而平面结构的设计可能会造成脱水仓底部会使废水滞留无法排出。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
(二)针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种涤纶练染风干设备,能够有效地解决现有技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型公开了一种涤纶练染风干设备,包括主体,所述主体的底端内壁贴合有导流板,所述导流板的一侧设置有排污槽,所述导流板采用方块状,且导流板靠近排污槽的一侧高度尺寸小于远离排污槽一侧的高度尺寸,所述主体的两端内壁开设若干组第二滑槽,所述主体的内部安装若干组上下分布的挤压轮,且挤压轮的两侧设置有附着在第二滑槽槽内的调节机构,所述主体的上下表面分别设置若干组第一风扇和若干组第二风扇。
更进一步地,所述调节机构包括伸缩杆、转轴、限位块和驱动电机,所述伸缩杆的底座固定于所述第二滑槽的槽内壁,所述驱动电机固定于所述伸缩杆的输出端,所述转轴固定于所述驱动电机的输出端,两组所述驱动电机之间设置有限位块。
更进一步地,所述转轴的辊体外壁与挤压轮的内壁固定,且调节机构关于挤压轮的中心点左右对称分布。
更进一步地,所述主体的一侧端开设有出料口,且主体远离出料口的一侧端开设有进料口,所述主体的表面且位于出料口的下方设置有与排污槽保持连通的排污口。
更进一步地,所述主体的底部呈矩形固定有支腿。
更进一步地,所述主体的顶端开设有若干组第一滑槽,且第一滑槽的内部滑动贴合有过滤网,过滤网的侧壁固定有抽拉把手。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过增加导流板和风扇,通过挤压轮将涤纶面料多余的液体挤出面料,挤出的废弃液体跌落至导流板,由于导流板与排污槽有一定坡度,导致导流板的废液流至排污槽后由排污口排出主体外,使设备内部的残留水可快速的及时排出,减少人工操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构图;
图2为本实用新型底部结构图;
图3为本实用新型顶部剖面结构图;
图4为本实用新型横截面结构图;
图中的标号分别代表:1、主体;2、支腿;3、进料口;4、抽拉把手;5、进气格栅;6、出料口;7、排污口;8、过滤网;9、第一风扇;10、第一滑槽;11、第二风扇;12、第二滑槽;13、伸缩杆;14、转轴;15、限位块;16、驱动电机;17、挤压轮;18、导流板;19、排污槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的本实施例的一种涤纶练染风干设备,如图1-4所示,包括主体1,主体1的底端内壁贴合有导流板18,导流板18的一侧设置有排污槽19,导流板18采用方块状,且导流板18靠近排污槽19的一侧高度尺寸小于远离排污槽19一侧的高度尺寸,主体1的两端内壁开设若干组第二滑槽12,主体1的内部安装若干组上下分布的挤压轮17,且挤压轮17的两侧设置有附着在第二滑槽12槽内的调节机构,主体1的上下表面分别设置若干组第一风扇9和若干组第二风扇11,进入主体1内部的涤纶面料通过挤压轮17将涤纶面料多余的液体挤出面料,挤出的废弃液体跌落至导流板18,由于导流板18与排污槽19有一定坡度,导致导流板18的废液流至排污槽19后由排污口7排出主体1外,涤纶面料进入主体1的内部后在经过挤压轮17时,顶部第一风扇9通过进气格栅5将空气吸入,同时位于进气格栅5与第一风扇9之间的过滤网8将空气中的颗粒以及灰尘过滤,同时降低能耗,配合第一风扇9在涤纶面料表面形成回流更快速高效节能的将涤纶面料风干,若干组第二风扇11将主体1内由第一风扇9吸入的空气排出主体1内部,在主体1的内部形成回流更好的风干涤纶面料。
如图4所示,调节机构包括伸缩杆13、转轴14、限位块15和驱动电机16,伸缩杆13的底座固定于第二滑槽12的槽内壁,驱动电机16固定于伸缩杆13的输出端,转轴14固定于驱动电机16的输出端,两组驱动电机16设置有限位块15,主体1内部开设的若干组滑槽12通过设置在第二滑槽12内的若干组伸缩杆13推动设置在伸缩杆13一端的驱动电机16,为防止第二滑槽12内的若干组伸缩杆13推动驱动电机16相撞损坏挤压轮17,若干组第二滑槽内部设有限位块15,且限位块15位于两组驱动电机16之间,这样伸缩杆13在推动驱动电机16相互靠近时,通过限位块15可起到限制驱动电机16过度移动的情况,驱动电机16驱动转轴14从而带动挤压轮17将进入主体1内的涤纶面料挤压.转轴14的辊体外壁与挤压轮17的内壁固定,且调节机构关于挤压轮17的中心点左右对称分布,转轴14与挤压轮固定连接,当驱动电机16驱动转轴14转动从而带动挤压轮17转动。
如图1图2图4所示,主体1的一侧端开设有出料口6,且主体1远离出料口6的一侧端开设有进料口3,主体1的表面且位于出料口6的下方设置有与排污槽19保持连通的排污口7,主体1的底部呈矩形固定有支腿2,支腿2支撑主体1的同时提高主体1底部离地高度,第二风扇11可将主体1内部的风更快的排出,将完成练染风干的面料从出料口6排出。
如图1图3所示,主体1的顶端开设有若干组第一滑槽10,且第一滑槽10的内部滑动贴合有过滤网8,过滤网8的侧壁固定有抽拉把手4,过滤网8可通过抽拉把手4在第一滑槽10内往复运动,方便后期更换维修过滤网8,也可根据不同过滤程度更换合适的过滤网8。
工作原理:涤纶面料练染装置将面料染色完成后由于附着于面料表面的颜料还未干燥,需要对涤纶练染后的面料进行风干处理,首先将该装置接通电源,将涤纶面料从主体1外侧的进料口3放入,第二滑槽12内部的伸缩杆13推动驱动电机16通过驱动电机16转动转轴14,限位块15限制驱动电机16的往复运动幅度,避免上下两组驱动电机16发生碰撞,由转轴14带动挤压轮17旋转,若干组挤压轮17以此转动将涤纶面料挤压,通过挤压轮17的挤压涤纶面料内的废液低落至导流板18后流入排污槽19后通过排污口7排出主体1的内部,第一风扇9通过进气格栅5将风吸入经过过滤网8后进入主体1内部对涤纶面料进行风干,过滤网8可通过第一滑槽10往复移动,配合抽拉把手4可将过滤网8沿着第一滑槽10拉出或推入主体1内部,同时若干组第二风扇11将第一风扇9吸入的风排出主体1内部,对主体1内部的涤纶棉面料表面形成回流更好的将其风干,主体1底板固定若干组2支腿对设备进行支撑,最后涤纶面料通过出料口6风干后脱离主体1。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种涤纶练染风干设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底端内壁贴合有导流板(18),所述导流板(18)的一侧设置有排污槽(19),所述导流板(18)采用方块状,且导流板(18)靠近排污槽(19)的一侧高度尺寸小于远离排污槽(19)一侧的高度尺寸,所述主体(1)的两端内壁开设若干组第二滑槽(12),所述主体(1)的内部安装若干组上下分布的挤压轮(17),且挤压轮(17)的两侧设置有附着在第二滑槽(12)槽内的调节机构,所述主体(1)的上下表面分别设置若干组第一风扇(9)和若干组第二风扇(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶练染风干设备,其特征在于:所述调节机构包括伸缩杆(13)、转轴(14)、限位块(15)和驱动电机(16),所述伸缩杆(13)的底座固定于所述第二滑槽(12)的槽内壁,所述驱动电机(16)固定于所述伸缩杆(13)的输出端,所述转轴(14)固定于所述驱动电机(16)的输出端,两组所述驱动电机(16)之间设置有限位块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶练染风干设备,其特征在于:所述转轴(14)的辊体外壁与挤压轮(17)的内壁固定,且调节机构关于挤压轮(17)的中心点左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶练染风干设备,其特征在于:所述主体(1)的一侧端开设有出料口(6),且主体(1)远离出料口(6)的一侧端开设有进料口(3),所述主体(1)的表面且位于出料口(6)的下方设置有与排污槽(19)保持连通的排污口(7)。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶练染风干设备,其特征在于:所述主体(1)的底部呈矩形固定有支腿(2)。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶练染风干设备,其特征在于:所述主体(1)的顶端开设有若干组第一滑槽(10),且第一滑槽(10)的内部滑动贴合有过滤网(8),过滤网(8)的侧壁固定有抽拉把手(4)。
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