CN219099237U - 一种平移式去氢箱式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平移式去氢箱式炉，包括箱式炉本体和框架，还包括炉门和设置于框架顶部的移动机构，所述炉门与移动机构保持连接，所述框架顶部设置有与箱式炉本体相平行的导轨，所述移动机构沿导轨移动，使炉门与移动机构保持同步运动。本实用提供的平移式去氢箱式炉，通过连接在框架顶部导轨内的移动机构，可以驱使炉门随着移动机构沿导轨保持水平方向移动，可以降低炉门在安装时的场地空间要求，可以代替原本的炉门垂直移动，降低了炉门移动时掉落的风险，可以提高生产环境的安全性，防止炉门从较高处掉落造成人员伤亡，提高生产安全。

Description

一种平移式去氢箱式炉

技术领域

本实用新型涉及高温加热设备技术领域，具体来说涉及一种平移式去氢箱式炉。

背景技术

箱式炉，大型箱式炉可以分为低温式回火炉，中温式炉和高温式炉，可以通过箱式炉在金属热处理过程中，使金属具有更好的物理性能，其中，去氢为其中一种工序。

根据公开号：CN104654787B，公开日为2016-06-08的发明专利申请，公开了一种箱式炉，包括设有炉膛的炉壳、转动连接在炉壳上的炉门，所述炉膛内设有若干根加热管，炉膛后部的所述炉壳上安装有至少一个热风循环系统，所述炉膛内设有至少一块导风板，所述导风板的中部设有导流孔，导风板与炉膛的内壁形成一个便于炉膛内热空气循环流动的风道，所述炉壳的侧壁上设有一个进风口，所述炉壳的顶端设置有一根排油烟口，所述炉膛内设有至少一块便于工件放置的装料盘，所述炉门与炉壳之间通过石墨盘根密封。其主要的技术效果是：通过石墨盘根实现对炉门与炉壳的密封，有效的改善了现有炉门与炉壳的连接结构，提高了密封性能，通过加热管实现对炉膛内空气的加热，并通过热风循环系统控制热空气在导风板和炉膛之间的风道内循环流动，保证了炉膛内热空气的稳定性，受热均匀，提高了工件的加热面积，提高了工件的加热后的质量，减少了工件的损坏，通过进风管和排油烟管道实现了加热工件产生的油烟排出炉膛，减少了后续炉膛清洗的工作强度。

现有箱式炉的炉门为升降式结构，升降式结构的炉门在使用时对厂房空间要求较高，且由于炉门在开启时带有一定温度，升降式的炉门升高后具有掉落风险，安全隐患较高，为此，提出一种平移式去氢箱式炉，旨在解决现有的箱式炉的升降式炉门在使用时对厂房空间要求较高和炉门升高后具有掉落风险，安全隐患较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平移式去氢箱式炉，旨在解决现有的箱式炉的升降式炉门在使用时对厂房空间要求较高和炉门升高后具有掉落风险，安全隐患较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平移式去氢箱式炉，包括箱式炉本体和框架，还包括炉门和设置于框架顶部的移动机构，所述炉门与移动机构保持连接，所述框架顶部设置有与箱式炉本体相平行的导轨，所述移动机构沿导轨移动，使炉门与移动机构保持同步运动。

作为优选的，所述箱式炉本体内部设置有保温层，所述炉门一侧的外壁上固定安装有保温凸块，所述保温凸块一侧外壁的四边均设置有楔形部。

作为优选的，所述框架相对两侧的内壁上均固定安装有安装座，所述安装座内部固定安装有伸缩单元，所述伸缩单元输出端固定安装有推板。

作为优选的，所述保温凸块宽度与所述箱式炉本体内部两侧保温层之间间距相适配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种平移式去氢箱式炉，具有以下有益效果：

该实用新型，通过连接在框架顶部导轨内的移动机构，可以驱使炉门随着移动机构沿导轨保持水平方向移动，可以降低炉门在安装时的场地空间要求，可以代替原本的炉门垂直移动，降低了炉门移动时掉落的风险，可以提高生产环境的安全性，防止炉门从较高处掉落造成人员伤亡，提高生产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的炉门移动位置结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的保温凸块结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的伸缩单元安装结构示意图。

附图标记说明：

1、箱式炉本体；2、框架；3、炉门；4、移动机构；5、导轨；7、保温层；8、保温凸块；9、楔形部；10、安装座；11、伸缩单元；12、推板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1—4，一种平移式去氢箱式炉，包括箱式炉本体1和框架2，包括炉门3和设置于框架2顶部的移动机构4，炉门3与移动机构4保持连接，框架2顶部设置有与箱式炉本体1相平行的导轨5，移动机构4沿导轨5移动，使炉门3与移动机构4保持同步运动。

具体的，箱式炉本体1具体为锻造箱式炉，用于钢带生产，框架2设置于箱式炉本体1的外部，优选的，箱式炉本体1与炉门3为分体式结构，在框架2的顶部对称设置有导轨5，在导轨5内部设置有移动机构4，具体的，移动机构4可以为电机驱动且具有轮式结构的驱动单元，移动机构4可以依靠自身驱动力沿着导轨5保持往复运动，优选的，导轨5的方向与箱式炉本体1开口侧面平行，即导轨5的延伸方向与箱式炉本体1进出料的方向相垂直，如图2所示，炉门3与移动机构4之间通过铁链连接，可以使得炉门3可以吊设在框架2内部，通过移动机构4沿着导轨5移动，可以将炉门3与箱式炉本体1分离。

该实用新型，通过连接在框架2顶部导轨5内的移动机构4，可以驱使炉门3随着移动机构4沿导轨5保持水平方向移动，可以降低炉门3在安装时的场地空间要求，可以代替原本的炉门3垂直移动，降低了炉门3移动时掉落的风险，可以提高生产环境的安全性，防止炉门3从较高处掉落造成人员伤亡，提高生产安全。

具体的，如图2所示，在箱式炉本体1的各个内壁上均设置有保温层7，如图2所示，箱式炉本体1内壁上的保温层7形成一侧具有开口的保温空间，请参阅图3，在炉门3一侧的外壁上固定安装有保温凸块8，具体的，保温凸块8整体呈矩形结构，矩形结构的保温凸块8可以与各个保温层7的外壁相贴合，使得箱式炉本体1内部的保温空间可以保持密闭，优选的，在保温凸块8一侧外壁的四边均设置有楔形部9，楔形部9具有一定角度，可以方便保温凸块8插入到保温层7形成的保温空间内部。具体的，保温凸块8的宽度与箱式炉本体1两侧内壁保温层7之间的间距相适配，使得保温凸块8插入到保温空间内部额的时候，保温凸块8上的平面结构可以贴合到保温空间内部的保温层7外壁上。

如图2和图4所示，在框架2相对两侧的内壁上均固定安装有安装座10，具体的，安装座10为“L”型结构，“L”型结构的安装座10一端固定安装于框架2上，“L”型结构的安装座10另一端开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有伸缩单元11，具体的，伸缩单元11为气缸或电动伸缩杆等输出端能够保持往复运动的机械结构或部件，在伸缩单元11输出端固定安装有推板12，通过伸缩单元11的输出端可以驱使推板12保持往复运动，通过推板12保持运动可以与炉门3的外壁保持抵接，从而可以使炉门3上的保温凸块8插入到箱式炉本体1内部的保温空间内，使炉门3上的保温凸块8的外壁与箱式炉本体1内部的保温层7外壁贴合，保证箱式炉本体1内部密封。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种平移式去氢箱式炉，包括箱式炉本体(1)和框架(2)，其特征在于，还包括炉门(3)和设置于框架(2)顶部的移动机构(4)，所述炉门(3)与移动机构(4)保持连接，所述框架(2)顶部设置有与箱式炉本体(1)相平行的导轨(5)，所述移动机构(4)沿导轨(5)移动，使炉门(3)与移动机构(4)保持同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种平移式去氢箱式炉，其特征在于，所述箱式炉本体(1)内部设置有保温层(7)，所述炉门(3)一侧的外壁上固定安装有保温凸块(8)，所述保温凸块(8)一侧外壁的四边均设置有楔形部(9)。

3.根据权利要求1所述的一种平移式去氢箱式炉，其特征在于，所述框架(2)相对两侧的内壁上均固定安装有安装座(10)，所述安装座(10)内部固定安装有伸缩单元(11)，所述伸缩单元(11)输出端固定安装有推板(12)。

4.根据权利要求2所述的一种平移式去氢箱式炉，其特征在于，所述保温凸块(8)宽度与所述箱式炉本体(1)内部两侧保温层(7)之间间距相适配。

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