CN210119112U - 一种密封性好的隧道炉炉门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的隧道炉炉门,包括托架，所述托架之间安装有驱动系统，所述托架的上表面安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶部安装有固定板，所述固定板的下表面设置有外门板，所述外门板的下表面开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有升降板，所述升降板的上表面通过弹簧杆与所述安装腔的内顶部相连，所述升降板的下表面连接有内门板，综上所述，本实用新型的有益效果在于：利用所述弹簧杆的伸缩特性，通过所述升降板持续向下挤压所述内门板，使所述内门板紧贴所述驱动系统的上表面，并使密封板插入缝隙中所述驱动系统与所述托架的缝隙中，同时结合密封件的使用，提高炉门的密封性，减缓炉内热量散失，提高加热炉的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道炉技术领域，具体涉及一种密封性好的隧道炉炉门。
背景技术
隧道式电机转子加热炉是工业炉重要的一种炉型产品。此炉型适用范围主要用于电机行业电机转子浇注前的预热、退假轴、转子轴热 套及矽钢片退火等工序。此炉型结构主要由加热炉体、驱动机构、加热部分控温柜、驱动部分控制操作台和炉门装置五大部分组成。炉体安装于驱动架之上；炉腔由纤维炉衬及耐火砖砌筑组成；炉腔两侧垂直排布由硅碳棒为加热元件的加热系统。驱动机构采用双链条下驱动式传动。由专用上支撑托盘为工装盛放工件。工作时，工件在炉内由驱动系统带动进行封闭式循环加热。加热完毕，打开炉门，工件由驱动系统带动出炉，传统的炉门设计不合理，由于驱动系统的缘由，使得炉门的密封性差，不能完全对炉体进行密封，导致炉内热量散失，降低加热炉的加热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封性好的隧道炉炉门，优点在于密封性好，能够减缓炉内热量散失，提高加热炉的加热效率，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种密封性好的隧道炉炉门,包括托架，所述托架有两个，且对称分布，所述托架之间安装有驱动系统，两个所述托架的上表面均安装有竖直向上的液压缸，两个所述液压缸活塞杆的顶部安装有固定板，所述固定板的下表面设置有外门板，所述外门板的下表面开设有安装腔，所述安装腔的底部开口处设置有密封框，所述安装腔的内部设置有升降板，所述升降板的上表面通过弹簧杆与所述安装腔的内顶部相连，所述升降板的下表面连接有内门板，所述内门板竖直贯穿所述密封框。
采用上述一种密封性好的隧道炉炉门，在工件加热时，启动所述液压缸，利用油泵对所述液压缸提供动力，使所述液压缸内的活塞杆缩短，使所述液压缸整体缩短，使所述固定板带动所述外门板和所述内门板向下移动，在移动的过程中，所述密封板插入所述托架与所述驱动系统之间的缝隙中，所述内门板的底部紧贴所述驱动系统，所述外门板继续下降，克服所述弹簧杆的伸缩特性，使所述外门板包住所述内门板的上半部，停止所述液压缸的收缩，利用所述弹簧杆的伸缩特性，通过所述升降板持续向下挤压所述内门板，使所述内门板紧贴所述驱动系统的上表面，提高炉门的密封性，所述内门板的下表面的两端设置有密封板。
作为优选，所述内门板的下表面安装有密封件，所述密封件的两端向下延伸，形成密封块，所述密封块的上表面开设有连通槽，所述连通槽与所述密封板相互配合。
作为优选，所述驱动系统的宽度尺寸等于两个所述密封块之间的距离尺寸。
作为优选，所述密封块插入所述托架与所述驱动系统的缝隙间，且与之间隙配合。
作为优选，所述内门板的外界尺寸等于所述密封框的内径尺寸。
作为优选，所述弹簧杆有若干个，且沿所述升降板长度方向等距分布。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：利用所述弹簧杆的伸缩特性，通过所述升降板持续向下挤压所述内门板，使所述内门板紧贴所述驱动系统的上表面，并使密封板插入缝隙中所述驱动系统与所述托架的缝隙中，同时结合密封件的使用，提高炉门的密封性，减缓炉内热量散失，提高加热炉的加热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视内部结构示意图；
图2是本实用新型的外门板与内门板的左视内部结构示意图；
图3是本实用新型的外门板的主视剖视图；
图4是本实用新型的内门板的主视剖视图；
图5是本实用新型的密封件的主视剖视图。
附图标记说明如下：
1、托架；2、驱动系统；3、液压缸；4、固定板；5、外门板；6、安装腔；7、密封框；8、弹簧杆；9、升降板；10、内门板；11、密封板；12、密封件；1201、密封块；1202、连通槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种密封性好的隧道炉炉门，包括托架1，托架1有两个，且对称分布，托架1之间安装有驱动系统2，托架1和驱动系统2均为现有技术隧道炉中的成熟技术，两个托架1的上表面均安装有竖直向上的液压缸3，两个液压缸3活塞杆的顶部安装有固定板4，优选的，液压缸3底端通过螺栓固定在托架1的上表面，液压缸3活塞杆的顶部通过轴承座与固定板4固定连接，固定板4的下表面设置有外门板5，外门板5的下表面开设有安装腔6，安装腔6的底部开口处设置有密封框7，设置密封框7，防止升降板9从安装腔6内部掉出，安装腔6的内部设置有升降板9，升降板9的上表面通过弹簧杆8与安装腔6的内顶部相连，优选的，弹簧杆8的两端均通过螺栓固定连接，升降板9的下表面焊接有内门板10，内门板10竖直贯穿密封框7，内门板10的下表面的两端设置有密封板11。
作为诸多实施方案的优选案例，内门板10的下表面安装有密封件12，密封件12的两端向下延伸，形成密封块1201，密封块1201的上表面开设有连通槽1202，连通槽1202与密封板11相互配合，驱动系统2的宽度尺寸等于两个密封块1201之间的距离尺寸，密封块1201插入托架1与驱动系统2的缝隙间，且与之间隙配合，内门板10的外界尺寸等于密封框7的内径尺寸，如此设置，使内门板10的下表面与驱动系统2紧密贴合，同时又使密封板11和密封块1201插入托架1与驱动系统2之间的缝隙，加大整体装置的密封效果，减缓炉内热量从内门板10下表面与驱动系统2上表面之间的缝隙，以及托架1与驱动系统2之间的缝隙渗透；密封件12弹簧杆8有若干个，且沿升降板9长度方向等距分布，如此设置，在炉门关闭时，能够加大弹簧杆8对内门板10的挤压力，使内门板10持续向下挤压驱动系统2，提高内门板10与驱动系统2之间的密封效果。
采用上述一种密封性好的隧道炉炉门，将装置安装在隧道炉出料口处，并使装置紧贴隧道炉出料口，在工件加热时，启动液压缸3，利用油泵对液压缸3提供动力，使液压缸3内的活塞杆缩短，使液压缸3整体缩短，使固定板4带动外门板5和内门板10向下移动，在移动的过程中，密封板11插入托架1与驱动系统2之间的缝隙中，内门板10的底部紧贴驱动系统2，外门板5继续下降，克服弹簧杆8的伸缩特性，使外门板5包住内门板10的上半部，停止液压缸3的收缩，利用弹簧杆8的伸缩特性，通过升降板9持续向下挤压内门板10，使内门板10紧贴驱动系统2的上表面，提高炉门的密封性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种密封性好的隧道炉炉门,其特征在于：包括托架（1），所述托架（1）有两个，且对称分布，所述托架（1）之间安装有驱动系统（2），两个所述托架（1）的上表面均安装有竖直向上的液压缸（3），两个所述液压缸（3）活塞杆的顶部安装有固定板（4），所述固定板（4）的下表面设置有外门板（5），所述外门板（5）的下表面开设有安装腔（6），所述安装腔（6）的底部开口处设置有密封框（7），所述安装腔（6）的内部设置有升降板（9），所述升降板（9）的上表面通过弹簧杆（8）与所述安装腔（6）的内顶部相连，所述升降板（9）的下表面连接有内门板（10），所述内门板（10）竖直贯穿所述密封框（7），所述内门板（10）的下表面的两端设置有密封板（11）。
2.根据权利要求1所述一种密封性好的隧道炉炉门，其特征在于：所述内门板（10）的下表面安装有密封件（12），所述密封件（12）的两端向下延伸，形成密封块（1201），所述密封块（1201）的上表面开设有连通槽（1202），所述连通槽（1202）与所述密封板（11）相互配合。
3.根据权利要求2所述一种密封性好的隧道炉炉门，其特征在于：所述驱动系统（2）的宽度尺寸等于两个所述密封块（1201）之间的距离尺寸。
4.根据权利要求2所述一种密封性好的隧道炉炉门，其特征在于：所述密封块（1201）插入所述托架（1）与所述驱动系统（2）的缝隙间，且与之间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种密封性好的隧道炉炉门，其特征在于：所述内门板（10）的外界尺寸等于所述密封框（7）的内径尺寸。
6.根据权利要求1所述一种密封性好的隧道炉炉门，其特征在于：所述弹簧杆（8）有若干个，且沿所述升降板（9）长度方向等距分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920914885.4U CN210119112U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种密封性好的隧道炉炉门 |
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| CN201920914885.4U CN210119112U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种密封性好的隧道炉炉门 |
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| CN201920914885.4U Active CN210119112U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种密封性好的隧道炉炉门 |
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| CN (1) | CN210119112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114716264A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-08 | 河南万贯实业有限公司 | 一种石墨加工用全自动浸渍系统 |
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2019
- 2019-06-18 CN CN201920914885.4U patent/CN210119112U/zh active Active
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