CN219099183U - 一种可控温的石油开采用微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控温的石油开采用微生物发酵罐，属于微生物发酵技术领域，包括发酵罐，发酵罐上半部分为双层结构，且发酵罐上半部分夹层内部充加热液，发酵罐内部设置有可以控温的发酵机构和便于清洗的清洁机构，发酵机构包括温控加热棒、半导体制冷片、风扇、排风扇和温控器，发酵罐上半部分夹层内部安装有温控加热棒，发酵罐下半部分夹层内壁固定安装有半导体制冷片。本实用新型通过发酵机构，温控器控制发酵罐内部温度，通过半导体制冷片和温控加热棒对发酵罐内部进行降温和加热，使得发酵罐内部温度始终保持在40℃‑42℃最佳发酵温度区间内，保证了微生物的发酵效率和发酵质量。

Description

一种可控温的石油开采用微生物发酵罐

技术领域

本实用新型属于微生物发酵技术领域，具体为一种可控温的石油开采用微生物发酵罐。

背景技术

微生物采油是技术含量较高的一种提高采收率技术，通过将微生物发酵液导入至石油内部，微生物在石油内部自我繁殖，使得稠油易于流动，便于开采，在此工作之前，需要对微生物原液进行发酵，由于微生物发酵温度为40℃-42℃，过高或者过低都会抑制微生物繁殖或者会使微生物致死，因此需要对微生物发酵温度进行控制。

其中，经检索发现，有一篇申请号为CN202120946767.9，公开了用于微生物采油技术中的微生物发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入罐体内并连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有内螺纹盘，所述内螺纹盘上开设有通孔，具有液压缸的活塞杆推动清洁刷使其抵在罐体的内壁，第二电机的输出轴带动齿轮旋转从而使齿轮盘旋转，齿轮盘旋转使支撑板旋转从而使液压缸的活塞杆末端安装的清洁刷旋转对罐体内壁进行清刷，可将其内壁粘黏的菌液清除，第一电机的输出轴带动转轴旋转使丝杆跟随旋转，从而使内螺纹盘在丝杆上上下移动，从而对清洁刷的清刷高度进行调节，可对其罐体内壁进行全面清洁以保证下次用于微生物发酵时的洁净度，喷头对罐体内壁进行喷水，其配合清洁刷共同使用，可使其清洁刷对罐体内壁清洁更加彻底，从而提高其清洁效果，清洁刷通过安装在第一安装板的侧面可便于更换清洁刷的优点。

但是经过研究发现：该装置没有温控结构，微生物发酵温度为40℃-42℃，过高或者过低都会抑制微生物繁殖或者会使微生物致死，该装置无法使发酵罐内部温度始终保持在适宜微生物发酵的适宜温度区间内，发酵效率低且效果差，另外，该装置仅仅通过向发酵罐内壁喷水进行清洁，无法保证将罐体内部所有微生物消灭清除，仍有可能会有微生物残留，影响后续其他的微生物的发酵，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种可控温的石油开采用微生物发酵罐。

本实用新型采用的技术方案如下：一种可控温的石油开采用微生物发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐上半部分为双层结构，且发酵罐上半部分夹层内部充加热液；

所述发酵罐内部设置有可以控温的发酵机构和便于清洗的清洁机构。

其中，所述发酵机构包括温控加热棒、半导体制冷片、风扇、排风扇和温控器，所述发酵罐上半部分夹层内部安装有温控加热棒，所述发酵罐下半部分夹层内壁固定安装有半导体制冷片，且发酵罐的夹层处与半导体制冷片发热面之间贯通有通槽，且通槽与发酵罐的夹层外壁之间对称有开口，所述发酵罐的夹层一侧开口处安装有风扇，所述发酵罐的夹层另一侧开口处安装有排风扇，所述发酵罐外部一侧固定安装有温控器，且温控器配套温度传感器嵌入安装于发酵罐内壁，所述发酵罐内部纵向安装有搅拌器，所述搅拌器配套搅拌桨两侧对称安装有刮板A和刮板B，且刮板A和刮板B与发酵罐内壁贴附。

其中，所述清洁机构包括伺服转盘、清洗液槽、水泵、喷淋架和伺服电缸A，所述发酵罐外部另一侧固定安装有清洗液槽，所述清洗液槽出口处安装有水泵，所述发酵罐内顶部对称嵌入安装有伺服转盘，所述伺服转盘下方一侧固定安装有杆A，杆A的另一端转动连接有喷淋架，所述喷淋架另一侧转动连接有伺服电缸A，且伺服电缸A另一端与伺服转盘转动连接，所述伺服转盘下方另一侧固定安装有杆B，杆B的另一端转动连接有紫外线消毒灯，且紫外线消毒灯另一侧转动连接有伺服电缸B，且伺服电缸B另一端与伺服转盘转动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过发酵机构，温控器控制发酵罐内部温度，通过半导体制冷片和温控加热棒对发酵罐内部进行降温和加热，使得发酵罐内部温度始终保持在40℃-42℃最佳发酵温度区间内，保证了微生物的发酵效率和发酵质量。

2、本实用新型中，通过清洁机构，水泵将清洗液槽内部的清洗液通过喷淋架喷洒至发酵罐内部，伺服电缸A不断伸缩，带动喷淋架来回摆动，伺服转盘配合带动喷淋架在水平面内转动，使得喷淋架喷洒范围更广，使得发酵罐内每个部位都会被清洗液冲洗，搅拌器带动刮板A和刮板B不断从发酵罐内壁扫过，将粘附在发酵罐内壁的发酵液扫除，紫外线消毒灯工作，伺服电缸B带动紫外线消毒灯来回摆动，同时在伺服转盘配合下，使得紫外线消毒灯对发酵罐内每个角落进行照射，进行紫外线杀菌，将多余的微生物杀死，避免微生物残留在发酵罐内部，污染之后其他微生物的发酵，清洁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的部分立体结构示意简图；

图2为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图。

图中标记：1、发酵罐；101、温控加热棒；102、半导体制冷片；1021、风扇；1022、排风扇；103、搅拌器；1031、刮板A；1032、刮板B；104、温控器；105、伺服转盘；2、清洗液槽；201、水泵；2011、喷淋架；2012、伺服电缸A；202、紫外线消毒灯；2021、伺服电缸B。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-3，一种可控温的石油开采用微生物发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1上半部分为双层结构，且发酵罐1上半部分夹层内部充加热液；

发酵罐1内部设置有可以控温的发酵机构和便于清洗的清洁机构。

参照图1、2，进一步，发酵机构包括温控加热棒101、半导体制冷片102、风扇1021、排风扇1022和温控器104，发酵罐1上半部分夹层内部安装有温控加热棒101，发酵罐1下半部分夹层内壁固定安装有半导体制冷片102，且发酵罐1的夹层处与半导体制冷片102发热面之间贯通有通槽，且通槽与发酵罐1的夹层外壁之间对称有开口，发酵罐1的夹层一侧开口处安装有风扇1021，发酵罐1的夹层另一侧开口处安装有排风扇1022，发酵罐1外部一侧固定安装有温控器104，且温控器104配套温度传感器嵌入安装于发酵罐1内壁，发酵罐1内部纵向安装有搅拌器103，搅拌器103配套搅拌桨两侧对称安装有刮板A1031和刮板B1032，且刮板A1031和刮板B1032与发酵罐1内壁贴附；

工作人员将微生物原液从微生物原料入口处导入至发酵罐1内部，之后关闭微生物原料入口处的阀门，使发酵罐1密封，之后设定温控器104控温区间为40℃-42℃，当温控器104配套温度传感器感应到发酵罐1内部温度低于40℃时，温控器104控制温控加热棒101工作，对发酵罐1夹层的加热液进行加热，提高发酵罐1内部温度，直至发酵罐1内部温度回升至40℃，温控器104控制温控加热棒101停止工作，当发酵罐1内部温度高于42℃时，温控器104控制半导体制冷片102工作，半导体制冷片102制冷一侧对发酵罐1内部进行降温，风扇1021和排风扇1022配合对半导体制冷片102散热一侧进行降温，直至发酵罐1内部温度下降至42℃以下，温控器104控制半导体制冷片102停止工作，使得发酵罐1内部温度始终保持在40℃-42℃区间内，该温度为微生物最佳发酵温度，搅拌器103在其配套电机的作用下缓慢转动，对发酵罐1内部的微生物液进行搅拌，使其温度均衡，同时使其发酵均匀。

参照图1-3，进一步，清洁机构包括伺服转盘105、清洗液槽2、水泵201、喷淋架2011和伺服电缸A2012，发酵罐1外部另一侧固定安装有清洗液槽2，清洗液槽2出口处安装有水泵201，发酵罐1内顶部对称嵌入安装有伺服转盘105，伺服转盘105下方一侧固定安装有杆A，杆A的另一端转动连接有喷淋架2011，喷淋架2011另一侧转动连接有伺服电缸A2012，且伺服电缸A2012另一端与伺服转盘105转动连接，伺服转盘105下方另一侧固定安装有杆B，杆B的另一端转动连接有紫外线消毒灯202，且紫外线消毒灯202另一侧转动连接有伺服电缸B2021，且伺服电缸B2021另一端与伺服转盘105转动连接；

发酵完成后，打开微生物发酵液出口将微生物发酵液导出，之后水泵201工作，将清洗液槽2内部的清洗液通过喷淋架2011喷洒至发酵罐1内部，伺服电缸A2012不断伸缩，带动喷淋架2011来回摆动，伺服转盘105配合带动喷淋架2011在水平面内转动，使得喷淋架2011喷洒范围更广，使得发酵罐1内每个部位都会被清洗液冲洗，同时搅拌器103工作，带动刮板A1031和刮板B1032不断从发酵罐1内壁扫过，将粘附在发酵罐内壁的发酵液扫除，对发酵罐1进行清洁，之后紫外线消毒灯202工作，伺服电缸B2021带动紫外线消毒灯202来回摆动，同时在伺服转盘105配合下，使得紫外线消毒灯202对发酵罐1内每个角落进行照射，进行紫外线杀菌，将多余的微生物杀死，避免微生物残留在发酵罐1内部，污染之后其他微生物的发酵。

参照图1-3，进一步，温控加热棒101和半导体制冷片102均通过温控器104与外部电源电性连接，风扇1021、排风扇1022、搅拌器103、水泵201、伺服电缸A2012、紫外线消毒灯202和伺服电缸B2021均通过控制面板与外部电源电性连接。

工作原理：首先工作人员将微生物原液从微生物原料入口处导入至发酵罐1内部，之后关闭微生物原料入口处的阀门，使发酵罐1密封，接着设定温控器104控温区间为40℃-42℃，当温控器104配套温度传感器感应到发酵罐1内部温度低于40℃时，温控器104控制温控加热棒101工作，对发酵罐1夹层的加热液进行加热，提高发酵罐1内部温度，直至发酵罐1内部温度回升至40℃，温控器104控制温控加热棒101停止工作，当发酵罐1内部温度高于42℃时，温控器104控制半导体制冷片102工作，半导体制冷片102制冷一侧对发酵罐1内部进行降温，风扇1021和排风扇1022配合对半导体制冷片102散热一侧进行降温，直至发酵罐1内部温度下降至42℃以下，温控器104控制半导体制冷片102停止工作，使得发酵罐1内部温度始终保持在40℃-42℃区间内，该温度为微生物最佳发酵温度，搅拌器103在其配套电机的作用下缓慢转动，对发酵罐1内部的微生物液进行搅拌，使其温度均衡，同时使其发酵均匀，然后发酵完成后，打开微生物发酵液出口将微生物发酵液导出，之后水泵201工作，将清洗液槽2内部的清洗液通过喷淋架2011喷洒至发酵罐1内部，伺服电缸A2012不断伸缩，带动喷淋架2011来回摆动，伺服转盘105配合带动喷淋架2011在水平面内转动，使得喷淋架2011喷洒范围更广，使得发酵罐1内每个部位都会被清洗液冲洗，同时搅拌器103工作，带动刮板A1031和刮板B1032不断从发酵罐1内壁扫过，将粘附在发酵罐内壁的发酵液扫除，对发酵罐1进行清洁，最后紫外线消毒灯202工作，伺服电缸B2021带动紫外线消毒灯202来回摆动，同时在伺服转盘105配合下，使得紫外线消毒灯202对发酵罐1内每个角落进行照射，进行紫外线杀菌，将多余的微生物杀死，避免微生物残留在发酵罐1内部，污染之后其他微生物的发酵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可控温的石油开采用微生物发酵罐，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）上半部分为双层结构，且发酵罐（1）上半部分夹层内部充加热液；

所述发酵罐（1）内部设置有可以控温的发酵机构和便于清洗的清洁机构；

所述清洁机构包括伺服转盘（105）、清洗液槽（2）、水泵（201）、喷淋架（2011）和伺服电缸A（2012）；

所述发酵罐（1）外部另一侧固定安装有清洗液槽（2），所述清洗液槽（2）出口处安装有水泵（201），所述发酵罐（1）内顶部对称嵌入安装有伺服转盘（105），所述伺服转盘（105）下方一侧固定安装有杆A，杆A的另一端转动连接有喷淋架（2011），所述喷淋架（2011）另一侧转动连接有伺服电缸A（2012），且伺服电缸A（2012）另一端与伺服转盘（105）转动连接；

所述伺服转盘（105）下方另一侧固定安装有杆B，杆B的另一端转动连接有紫外线消毒灯（202），且紫外线消毒灯（202）另一侧转动连接有伺服电缸B（2021），且伺服电缸B（2021）另一端与伺服转盘（105）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种可控温的石油开采用微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵机构包括温控加热棒（101）、半导体制冷片（102）、风扇（1021）、排风扇（1022）和温控器（104）；

所述发酵罐（1）上半部分夹层内部安装有温控加热棒（101），所述发酵罐（1）下半部分夹层内壁固定安装有半导体制冷片（102），且发酵罐（1）的夹层处与半导体制冷片（102）发热面之间贯通有通槽，且通槽与发酵罐（1）的夹层外壁之间对称有开口，所述发酵罐（1）的夹层一侧开口处安装有风扇（1021），所述发酵罐（1）的夹层另一侧开口处安装有排风扇（1022），所述发酵罐（1）外部一侧固定安装有温控器（104），且温控器（104）配套温度传感器嵌入安装于发酵罐（1）内壁。

3.如权利要求1所述的一种可控温的石油开采用微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐（1）内部纵向安装有搅拌器（103），所述搅拌器（103）配套搅拌桨两侧对称安装有刮板A（1031）和刮板B（1032），且刮板A（1031）和刮板B（1032）与发酵罐（1）内壁贴附。

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