CN219098646U - 一种举升机钢丝绳防断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种举升机钢丝绳防断装置,包括立柱,所述立柱的数量为两个,两个所述立柱的下端之间设置有横梁,所述横梁顶部的两端均插接有锁板,所述锁板的正表面与横梁的上端之间固定连接有扭力弹簧,所述锁板的正表面且位于横梁的前方插接有滚轮支架。本实用新型通过防断滚轮、滚轮支架、锁板、扭力弹簧、横梁和立柱之间配合的作用下,实现了本举升机钢丝绳防断装置在使用过程中能有效的防止因钢丝绳断裂及操作不当而发生坠落,提高了整体使用的安全性,为用户的使用提供极大安全保障,解决了现有的举升机在使用时如遇操作不当或钢丝绳断裂,很容易发生机器坠落,存在极大安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及举升机设备技术领域,具体为一种举升机钢丝绳防断装置。
背景技术
举升机是用于汽车维修行业的汽车保修机械,其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全,举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它,现有的举升机在使用时如遇操作不当或钢丝绳断裂,很容易发生机器坠落,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种举升机钢丝绳防断装置,具备能有效的防止因钢丝绳断裂及操作不当而发生坠落,提高了整体使用的安全性,为用户的使用提供极大安全保障的优点,解决了现有的举升机在使用时如遇操作不当或钢丝绳断裂,很容易发生机器坠落,存在极大安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种举升机钢丝绳防断装置,包括立柱,所述立柱的数量为两个,两个所述立柱的下端之间设置有横梁,所述横梁顶部的两端均插接有锁板,所述锁板的正表面与横梁的上端之间固定连接有扭力弹簧,所述锁板的正表面且位于横梁的前方插接有滚轮支架,所述滚轮支架的下端活动连接有防断滚轮。
作为优选方案,所述立柱的底部固定连接有安装底板,所述安装底板的四周均开设有安装孔。
作为优选方案,所述滚轮支架的下端卡设有轴用卡簧,且轴用卡簧的背面活动连接于防断滚轮的正表面。
作为优选方案,所述滚轮支架的上端插接有弹性胀销,所述弹性胀销的表面插接于锁板的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过防断滚轮、滚轮支架、锁板、扭力弹簧、横梁和立柱之间配合的作用下,实现了本举升机钢丝绳防断装置在使用过程中能有效的防止因钢丝绳断裂及操作不当而发生坠落,提高了整体使用的安全性,为用户的使用提供极大安全保障。
2、本实用新型通过安装底板和安装孔的设置,便于人员使用螺栓对整体进行安装固定,通过轴用卡簧的设置,达到了对滚轮支架同防断滚轮之间进行固定的目的,通过弹性胀销的设置,达到了对滚轮支架同锁板之间进行固定的目的,且有效的防止锁板和滚轮支架从横梁的两侧松脱。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型防断滚轮结构示意图;
图3为本实用新型锁板背面结构示意图;
图4为本实用新型锁板锁止状态结构示意图;
图5为本实用新型防断滚轮锁止状态结构示意图。
图中:1、防断滚轮;2、滚轮支架;3、弹性胀销;4、锁板;5、扭力弹簧;6、横梁;7、立柱;8、安装孔;9、安装底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种举升机钢丝绳防断装置,包括立柱7,立柱7的数量为两个,两个立柱7的下端之间设置有横梁6,横梁6顶部的两端均插接有锁板4,锁板4的正表面与横梁6的上端之间固定连接有扭力弹簧5,锁板4的正表面且位于横梁6的前方插接有滚轮支架2,滚轮支架2的下端活动连接有防断滚轮1
通过上述技术方案,通过防断滚轮1、滚轮支架2、锁板4、扭力弹簧5、横梁6和立柱7之间配合的作用下,实现了本举升机钢丝绳防断装置在使用过程中能有效的防止因钢丝绳断裂及操作不当而发生坠落,提高了整体使用的安全性,为用户的使用提供极大安全保障。
立柱7的底部固定连接有安装底板9,安装底板9的四周均开设有安装孔8。
通过上述技术方案,通过安装底板9和安装孔8的设置,便于人员使用螺栓对整体进行安装固定。
滚轮支架2的下端卡设有轴用卡簧,且轴用卡簧的背面活动连接于防断滚轮1的正表面。
通过上述技术方案,通过轴用卡簧的设置,达到了对滚轮支架2同防断滚轮1之间进行固定的目的。
滚轮支架2的上端插接有弹性胀销3,弹性胀销3的表面插接于锁板4的表面。
通过上述技术方案,通过弹性胀销3的设置,达到了对滚轮支架2同锁板4之间进行固定的目的,且有效的防止锁板4和滚轮支架2从横梁6的两侧松脱。
本实用新型的工作原理是:在整体正常运行时,由于举升机上的钢丝绳同防断滚轮1接触,并在钢丝绳压力的作用下,使得防断滚轮1被下压,并通过滚轮支架2带动锁板4下行,形成开锁状态,且当钢丝绳发生意外断裂或者脱落时,导致钢丝绳对防断滚轮1的压力消失,并在扭力弹簧5的反作用力下,带动锁板4沿着横梁6的表面进行旋转,并锁止于立柱7上的锁位中,使得举升机整体作业过程中不会下降,达到安全的目的。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种举升机钢丝绳防断装置,包括立柱(7),其特征在于:所述立柱(7)的数量为两个,两个所述立柱(7)的下端之间设置有横梁(6),所述横梁(6)顶部的两端均插接有锁板(4),所述锁板(4)的正表面与横梁(6)的上端之间固定连接有扭力弹簧(5),所述锁板(4)的正表面且位于横梁(6)的前方插接有滚轮支架(2),所述滚轮支架(2)的下端活动连接有防断滚轮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种举升机钢丝绳防断装置,其特征在于:所述立柱(7)的底部固定连接有安装底板(9),所述安装底板(9)的四周均开设有安装孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种举升机钢丝绳防断装置,其特征在于:所述滚轮支架(2)的下端卡设有轴用卡簧,且轴用卡簧的背面活动连接于防断滚轮(1)的正表面。
4.根据权利要求1所述的一种举升机钢丝绳防断装置,其特征在于:所述滚轮支架(2)的上端插接有弹性胀销(3),所述弹性胀销(3)的表面插接于锁板(4)的表面。
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