CN219098473U - 一种油桶吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊具运输技术领域，具体涉及一种油桶吊具，它包括起吊方盘，起吊方盘底部对角之间均设有向外延伸的支撑杆，支撑杆底部两端均固定连接有对称的支撑块，支撑块之间设有移动装置，移动装置包括螺杆固定座、正反牙螺杆、转轮、第一移动块、第二移动块，螺杆固定座均固定连接于支撑块上，正反牙螺杆转动连接于螺杆固定座之间，所述正反牙螺杆一端延伸至支撑块外侧连接于转轮，第一移动块、第二移动块分别配合连接于正反牙螺杆外侧，正反牙螺杆上端位于支撑块之间固定连接有滑杆，第一移动块、第二移动块顶部分别滑动连接于滑杆外侧，第一移动块、第二移动块底部均设有安装块，安装块一侧均设有向上倾斜的吊装倒钩。

Description

一种油桶吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具运输领域，特别是涉及一种油桶吊具。

背景技术

在现有的厂房中，钢桶是必不可少的储物工具之一，但是在实际使用中，钢桶的运输往往是至关重要的，传统的钢桶运输一般都是铲车、叉车等起重设备对钢桶进行吊装运输，但这种吊装运输方式费时费力，但传统的起吊设备一次性只能进行单桶吊装，这样大大降低了起吊运输效率，导致产品交付不及时。

目前，公开号为CN214780200U的中国专利公开了L形油桶吊具，它包括由支承臂和吊臂构成的L形吊具本体，其L形拐角处设置有鹰嘴钩；所述支承臂下部内侧设置有圆弧托板，其上部由外向内穿设有内端面与鹰嘴钩端面相对应的锁紧螺杆；所述吊臂外侧上部设置有吊耳。

这种油桶吊具虽然可将较大直径的油桶吊运至指定位置，一人即可操作，工作过程更为方便快捷且安全可靠，但是：这种油桶吊具在对油桶吊装过程中，只能对单个油桶进行吊装运输，从而大大降低了吊装运输效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种油桶吊具，其具有的优点本实用新型具备多组油桶吊装夹具，能够一次性吊装运输多个油桶，同时在吊装运输过程中操作更简单、安全，大大提高了油桶吊装运输效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油桶吊具，包括起吊方盘，所述起吊方盘底部对角之间均设有向外延伸的支撑杆，所述支撑杆底部两端均固定连接有对称的支撑块，所述支撑块之间设有移动装置，所述移动装置包括螺杆固定座、正反牙螺杆、转轮、第一移动块、第二移动块，所述螺杆固定座均固定连接于支撑块上，所述正反牙螺杆转动连接于螺杆固定座之间，所述正反牙螺杆一端延伸至支撑块外侧连接于转轮，所述第一移动块、第二移动块分别配合连接于正反牙螺杆外侧，所述正反牙螺杆上端位于支撑块之间固定连接有滑杆，所述第一移动块、第二移动块顶部均滑动连接于滑杆外侧，所述第一移动块、第二移动块底部均设有安装块，所述安装块一侧均设有向上倾斜的吊装倒钩。

通过采用上述技术方案，首先工作人员手动转动正反螺杆上的转轮，接着配合正反牙螺杆配合转动工作，在此过程中正反牙螺杆上的第一移动块、第二移动块均配合滑杆水平相向移动工作，直至安装块的吊装倒钩均吊钩住油桶边沿为止，以此保证在吊装运输油桶过程中的稳定性。

进一步设置：所述第一移动块、第二移动块底部均固定连接有连接板，所述连接板底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸输出端垂直向下，所述升降气缸输出端均固定连接有连接块，所述安装块均固定连接于连接块底部。

通过采用上述技术方案，在吊装运输过程中，根据现场实际情况，工作人员同时开启第一移动块、第二移动块上的升降气缸，直至升降气缸输出端上的其他装置配合将油桶边沿将其吊钩固定。

进一步设置：所述连接块一侧位于吊装倒钩上端均设有向外延伸的压紧板，所述压紧板上均开设有压紧槽，所述压紧槽内螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓垂直向下，所述压紧螺栓底部转动连接有压紧盘。

通过采用上述技术方案，通过吊装倒钩配合将油桶边沿夹紧固定住时，为保证油桶在吊装运输过程中的稳定性，工作人员通过手动拧转压紧螺栓，并配合压紧盘将油桶顶部表面进行压紧固定。

进一步设置：所述压紧盘底部均固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的作用起到一定的稳定防滑作用，同时能够保护油桶顶部表面不受破坏。

进一步设置：所述起吊方盘顶部表面四周均固定连接有吊环。

通过采用上述技术方案，吊环的设置方便配合其他起吊设备吊装运输。

进一步设置：所述起吊方盘底部垂直固定连接有十字隔板，所述十字隔板边沿均延伸至支撑杆之间，所述十字隔板外壁均固定连接有保护棉。

通过采用上述技术方案，在吊装运输的过程中，通过十字隔板以及保护棉的工作配合，防止油桶之间相互碰撞造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具备移动装置，首先工作人员手动转动正反螺杆上的转轮，接着配合正反牙螺杆配合转动工作，在此过程中正反牙螺杆上的第一移动块、第二移动块均配合滑杆水平相向移动工作，直至安装块的吊装倒钩均吊钩住油桶边沿为止，以此保证在吊装运输油桶过程中的稳定性。

本实用新型具备压紧装置，通过吊装倒钩配合将油桶边沿夹紧固定住时，为保证油桶在吊装运输过程中的稳定性，工作人员通过手动拧转压紧螺栓，并配合压紧盘将油桶顶部表面进行压紧固定。

本实用新型具备一定的保护机构，在吊装运输的过程中，通过十字隔板以及保护棉的工作配合，防止油桶之间相互碰撞造成损坏。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的俯视结构图；

图3是本实用新型A的正视图；

图4是本实用新型B的仰视图。

图中，1、起吊方盘；2、支撑杆；3、支撑块；4、移动装置；5、螺杆固定座；6、正反牙螺杆；7、转轮；8、第一移动块；9、第二移动块；10、滑杆；11、安装块；12、连接板；13、升降气缸；14、连接块；15、压紧板；16、压紧槽；17、压紧螺栓；18、压紧盘；19、防滑垫；20、吊环；21、十字隔板；22、保护棉；23、吊装倒钩。

实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种油桶吊具，如图1、2、3所示，包括起吊方盘1，起吊方盘1顶部表面四周均固定连接有吊环20，起吊方盘1底部对角之间均设有向外延伸的支撑杆2，支撑杆2底部两端均固定连接有对称的支撑块3，支撑块3之间设有移动装置4，移动装置4包括螺杆固定座5、正反牙螺杆6、转轮7、第一移动块8、第二移动块9，螺杆固定座5均固定连接于支撑块3上，正反牙螺杆6转动连接于螺杆固定座5之间，正反牙螺杆6一端延伸至支撑块3外侧连接于转轮7，第一移动块8、第二移动块9分别配合连接于正反牙螺杆6外侧，正反牙螺杆6上端位于支撑块3之间固定连接有滑杆10，第一移动块8、第二移动块9顶部均滑动连接于滑杆10外侧，第一移动块8、第二移动块9底部均固定连接有连接板12，连接板12底部固定安装有升降气缸13，升降气缸13输出端垂直向下，升降气缸13输出端均固定连接有连接块14，安装块11均固定连接于连接块14底部，安装块11一侧均设有向上倾斜的吊装倒钩23，工作人员首先手动转动正反螺杆上的转轮7，接着配合正反牙螺杆6配合转动工作，在此过程中正反牙螺杆6上的第一移动块8、第二移动块9均配合滑杆10水平相向移动工作，工作人员此时同时开启第一移动块8、第二移动块9上的升降气缸13做直线上下升降工作，直至安装块11的吊装倒钩23均吊钩住油桶边沿为止，以此保证在吊装运输油桶过程中的稳定性。

如图3所示，安连接块14一侧位于吊装倒钩23上端均设有向外延伸的压紧板15，压紧板15上均开设有压紧槽16，压紧槽16内螺纹连接有压紧螺栓17，压紧螺栓17垂直向下，压紧螺栓17底部转动连接有压紧盘18，压紧盘18底部均固定连接有防滑垫19，工作人员通过拧转压紧螺栓17，配合压紧盘18压紧油桶顶部表面以此保证吊装运输过程中的稳定性。

如图1、2、4所示，起吊方盘1底部垂直固定连接有十字隔板21，十字隔板21边沿均延伸至支撑杆2之间，十字隔板21外壁均固定连接有保护棉22，在吊装运输的过程中，通过十字隔板21以及保护棉22的工作配合，防止油桶之间相互碰撞造成损坏。

本实用新型的实施方式中，首先工作人员安装第一个油桶，工作人员首先手动转动正反螺杆上的转轮7，接着配合正反牙螺杆6配合转动工作，在此过程中正反牙螺杆6上的第一移动块8、第二移动块9均配合滑杆10水平相向移动工作，工作人员此时同时开启第一移动块8、第二移动块9上的升降气缸13做直线上下升降工作，直至安装块11的吊装倒钩23均吊钩住油桶边沿为止，最后工作人员通过手动拧转压紧螺栓17，并配合压紧盘18将油桶顶部表面进行压紧固定，以此保证油桶在吊装运输油桶过程中的稳固性，工作人员将重复以上动作装配压紧其余三个油桶。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油桶吊具，包括起吊方盘（1），其特征在于：所述起吊方盘（1）底部对角之间均设有向外延伸的支撑杆（2），所述支撑杆（2）底部两端均固定连接有对称的支撑块（3），所述支撑块（3）之间设有移动装置（4），所述移动装置（4）包括螺杆固定座（5）、正反牙螺杆（6）、转轮（7）、第一移动块（8）、第二移动块（9），所述螺杆固定座（5）均固定连接于支撑块（3）上，所述正反牙螺杆（6）转动连接于螺杆固定座（5）之间，所述正反牙螺杆（6）一端延伸至支撑块（3）外侧连接于转轮（7），所述第一移动块（8）、第二移动块（9）分别配合连接于正反牙螺杆（6）外侧，所述正反牙螺杆（6）上端位于支撑块（3）之间固定连接有滑杆（10），所述第一移动块（8）、第二移动块（9）顶部均滑动连接于滑杆（10）外侧，所述第一移动块（8）、第二移动块（9）底部均设有安装块（11），所述安装块（11）一侧均设有向上倾斜的吊装倒钩（23）。

2.根据权利要求1所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述第一移动块（8）、第二移动块（9）底部均固定连接有连接板（12），所述连接板（12）底部固定安装有升降气缸（13），所述升降气缸（13）输出端垂直向下，所述升降气缸（13）输出端均固定连接有连接块（14），所述安装块（11）均固定连接于连接块（14）底部。

3.根据权利要求2所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述连接块（14）一侧位于吊装倒钩（23）上端均设有向外延伸的压紧板（15），所述压紧板（15）上均开设有压紧槽（16），所述压紧槽（16）内螺纹连接有压紧螺栓（17），所述压紧螺栓（17）垂直向下，所述压紧螺栓（17）底部转动连接有压紧盘（18）。

4.根据权利要求3所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述压紧盘（18）底部均固定连接有防滑垫（19）。

5.根据权利要求1所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述起吊方盘（1）顶部表面四周均固定连接有吊环（20）。

6.根据权利要求1所述的一种油桶吊具，其特征在于：所述起吊方盘（1）底部垂直固定连接有十字隔板（21），所述十字隔板（21）边沿均延伸至支撑杆（2）之间，所述十字隔板（21）外壁均固定连接有保护棉（22）。

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