CN219097299U - 一种用于轮眉的低层高物流器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装箱技术领域的一种用于轮眉的低层高物流器具，旨在解决现有技术中汽车轮眉包装箱包装空间利用率低、固定不牢、易污染等技术问题。所述物流器具包括不少于两个呈纵向分布的器具本体，器具本体的本体顶面向内凹陷形成有收容轮眉的型槽组件，所述型槽组件不少于两组。

Description

一种用于轮眉的低层高物流器具

技术领域

本实用新型涉及一种用于轮眉的低层高物流器具，属于包装箱技术领域。

背景技术

在汽车产业分工精细化快速发展的今天，汽车零部件通常由分散于不同地区的汽车零配件生产厂家根据设计图纸生产制造，再各自运输至车企总装部门统一装配。在汽车零配件出厂、储存、运输、装配过程中，科学选择汽车零部件包装箱，有利于最大限度地减少运输损耗、降低运输成本、提高运载效率。

轮眉是汽车轮眉的简称，指的是轮胎上沿的镀珞亮条，即汽车轮胎上面翼子板突出的一个半圆型的部件。轮眉横向尺寸较大，具有弯折的安装翻边和安装端边，形状不规则，导致包装空间利用率低；轮眉自身强度较低，受压或碰撞易发生断裂。这些因素都给轮眉的包装和运输工作造成了一定难度。目前，在对轮眉进行储存或运输时，通常放置于木质或纸质包装箱内，通过填充大量海绵、泡沫等柔性物质来避免其遭到损坏，该包装方式不仅存在缓震欠佳、固定不牢、易污染等缺陷，尤其是难以同时兼顾自身强度和重量，不利于提高包装质量和增进物流效益。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于轮眉的低层高物流器具，以解决现有技术中汽车轮眉包装箱包装空间利用率低、固定不牢、易污染等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于轮眉的低层高物流器具，包括不少于两个呈纵向分布的器具本体，器具本体的本体顶面向内凹陷形成有收容轮眉的型槽组件，所述型槽组件不少于两组。

优选地，所述型槽组件包括收容轮眉近两端区段的A端型槽和B端型槽，器具本体的本体底面向内凹陷形成有中段容槽；

A端型槽的型槽面与轮眉近A端区段正面相适配，B端型槽的型槽面与轮眉近B端区段正面相适配，A端型槽的型槽面向内凹陷形成有贯穿至本体底面的通槽。

优选地，本体顶面向外凸起形成有与型槽组件相对应的第一凸台，第一凸台支撑轮眉中间区段。

优选地，中段容槽的容槽面向外凸起形成有与本体底面等高的第二凸台。

优选地，中段容槽的容槽面向内凹陷形成有与型槽组件相对应的连接座容槽。

优选地，中段容槽的容槽面或／和本体底面向内凹陷形成有翻边座容槽。

优选地，所述A端型槽包括收容左轮眉近A端区段的第一A端型槽或／和收容右轮眉近A端区段的第二A端型槽，所述B端型槽包括收容左轮眉近B端区段的第一B端型槽或／和收容右轮眉近B端区段的第二B端型槽。

优选地，所述本体顶面设有与第一A端型槽或第二A端型槽相对应的辩向标识。

优选地，器具本体的本体底面向内凹陷形成有与器具本体侧面连通的侧通槽。

优选地，器具本体一体成型，或／和本体底面向内凹陷形成有减料槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：器具本体的本体顶面向内凹陷形成有收容轮眉的型槽组件，轮眉近两端区段正面朝下斜向收容及固定于型槽组件中，本体顶面还向外凸起形成有支撑轮眉中间区段的第一凸台。本体底面向内凹陷形成有中段容槽，当多个器具本体堆垛放置时，上层器具本体对于下层器具本体中收容的轮眉起到纵向限位作用，从而将轮眉牢牢固定在型槽组件中。轮眉超出本体顶面部分容纳至上一层器具本体的中段容槽内，轮眉显著凸起的安装端边则容纳至上一层器具本体的通槽内，有利于降低器具本体的层高，从而在有限的纵向空间内堆垛更多数量的器具本体，收容更多数量的轮眉。

附图说明

图1是本实用新型实施例中器具本体的顶面结构立体图；

图2是本实用新型实施例中器具本体的底面结构立体图；

图3是本实用新型实施例中器具本体的上视图；

图4是本实用新型实施例中器具本体的下视图；

图5是本实用新型实施例中器具本体的前视图；

图6是本实用新型实施例中器具本体的左视图；

图7是本实用新型实施例中轮眉的正面结构立体图；

图8是本实用新型实施例中轮眉的背面结构立体图；

图9是本实用新型实施例中器具本体收容轮眉的立体图；

图10是本实用新型实施例中器具本体收容轮眉的前视图。

图中：1、本体顶面；11、限位柱；12、A端型槽；121、第一A端型槽；122、第二A端型槽；123、通槽；13、B端型槽；131、第一B端型槽；132、第二B端型槽；14、第一凸台；15、辩向标识；16、名称标识；2、本体底面；21、限位槽；22、中段容槽；23、第二凸台；24、侧通槽；25、连接座容槽；26、翻边座容槽；27、减料槽；3、轮眉；31、轮眉本体；32、安装翻边；33、安装端边；34、连接座；35、翻边座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型具体实施方式提供了一种用于轮眉的低层高物流器具，由若干个器具本体沿纵向堆垛组合而成。器具本体采用聚苯乙烯泡沫（Expanded Polystyrene，EPS）一体成型制作。EPS是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料，具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。

如图7和图8所示，分别是本实用新型实施例中轮眉的正面和背面结构立体图，轮眉3包括呈半圆环形的轮眉本体31，轮眉本体31背面设有凸起的连接座34，轮眉本体31内边沿向其背面90度弯折形成有安装翻边32，安装翻边32上设有若干翻边座35，轮眉本体31的A端向其背面90度弯折形成有安装端边33。由图形可以看出，轮眉3横向尺寸较大，具有纵向弯折的安装端边33以及安装翻边32上的翻边座35，因而纵向上也需占据相应空间且形状不规则，导致包装空间利用率低，受压或碰撞易发生断裂，给物流储运加大了难度。

如图1至图6所示，分别是本实用新型实施例中器具本体的顶面结构立体图、底面结构立体图、上视图、下视图、前视图、左视图。器具本体的本体顶面1向内凹陷形成有三组收容轮眉3的型槽组件，轮眉3正面朝下斜向收容于型槽组件中，除起到横向限位作用外，还利于充分利用水平方向上的包装空间。型槽组件包括收容轮眉3近两端区段的A端型槽12和B端型槽13，A端型槽12的型槽面与轮眉3近A端区段正面相适配，用于收容及固定轮眉3的近A端区段；B端型槽13的型槽面与轮眉3近B端区段正面相适配，用于收容及固定轮眉3的近B端区段；本体顶面1还向外凸起形成有与型槽组件相对应的第一凸台14，用于支撑轮眉3中间区段，避免轮眉3中间区段在储运过程中因长期悬空而导致变形。具体如图9和图10所示，分别是本实用新型实施例中器具本体收容轮眉的立体图和前视图。

器具本体的本体底面2向内凹陷形成有中段容槽22，A端型槽12的型槽面向内凹陷形成有贯穿至本体底面2的通槽123，当多个器具本体堆垛放置时，轮眉3超出本体顶面1部分容纳至上一层器具本体的中段容槽22内，轮眉3显著凸起的安装端边33则容纳至上一层器具本体的通槽123内。前述中段容槽22和通槽123设计，有利于降低器具本体的层高，从而在有限的纵向空间内堆垛更多数量的器具本体，收容更多数量的轮眉3。

中段容槽22的容槽面向外凸起形成有与本体底面2等高的第二凸台23，当多个器具本体堆垛放置时，上层器具本体的第二凸台23压合于下层器具本体的本体顶面1，起到辅助支撑的作用，避免中段容槽22区域在储运过程中因长期悬空受力而导致变形乃至塌陷。

中段容槽22的容槽面向内凹陷形成有与型槽组件相对应的连接座容槽25，中段容槽22的容槽面和本体底面2均向内凹陷形成有若干翻边座容槽26，当轮眉3正面朝下收容于型槽组件中时，其中间区段背面的连接座34朝向上方且位置较高，安装翻边32上的翻边座35同样显著向上凸起，前述连接座34正好可容纳至上一层器具本体的连接座容槽25内，前述翻边座35则可容纳至上一层器具本体的翻边座容槽26内，从而避免长期受压而导致损坏。

A端型槽12包括收容左轮眉近A端区段的第一A端型槽121和收容右轮眉近A端区段的第二A端型槽122，所述B端型槽13包括收容左轮眉近B端区段的第一B端型槽131和收容右轮眉近B端区段的第二B端型槽132。图9和图10中的三件轮眉3均为左轮眉，对应收容于第一A端型槽121和第一B端型槽131中。为便于操作人员快速识别轮眉3的收容位置，本体顶面1设有与第一A端型槽121或第二A端型槽122相对应的辩向标识15，即图1中“左”“右”字样及对应的箭头。本体顶面1还设有与所收容货物名称相对应的名称标识16，即图1中“前轮眉”字样，便于操作人员快速选取适配的器具本体。

本体底面2向内凹陷形成有与器具本体侧面连通的侧通槽24，便于操作人员经由侧通槽24轻易将器具本体抬起搬运，所述侧通槽24呈水平对称分布。本体底面2还向内凹陷形成有若干减料槽27，主要起到省料和减重的作用。本体顶面1还向外凸起形成有四个限位柱11，本体底面2向内凹陷形成有四个与限位柱11向适配的限位槽21，当多个器具本体堆垛放置时，下层器具本体的限位柱11正好嵌入到上层器具本体的限位槽21内，从而实现相邻器具本体的横向限位，同时上层器具本体对于下层器具本体中收容的轮眉3起到纵向限位作用，从而将轮眉3牢牢固定在型槽组件中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于轮眉的低层高物流器具，其特征是，包括不少于两个呈纵向分布的器具本体，器具本体的本体顶面（1）向内凹陷形成有收容轮眉（3）的型槽组件，所述型槽组件不少于两组；

所述型槽组件包括收容轮眉（3）近两端区段的A端型槽（12）和B端型槽（13），器具本体的本体底面（2）向内凹陷形成有中段容槽（22）；

A端型槽（12）的型槽面与轮眉（3）近A端区段正面相适配，B端型槽（13）的型槽面与轮眉（3）近B端区段正面相适配，A端型槽（12）的型槽面向内凹陷形成有贯穿至本体底面（2）的通槽（123）；

中段容槽（22）的容槽面向内凹陷形成有与型槽组件相对应的连接座容槽（25）。

2.根据权利要求1所述的用于轮眉的低层高物流器具，其特征是，本体顶面（1）向外凸起形成有与型槽组件相对应的第一凸台（14），第一凸台（14）支撑轮眉（3）中间区段。

3.根据权利要求2所述的用于轮眉的低层高物流器具，其特征是，中段容槽（22）的容槽面向外凸起形成有与本体底面（2）等高的第二凸台（23）。

4.根据权利要求1所述的用于轮眉的低层高物流器具，其特征是，中段容槽（22）的容槽面或／和本体底面（2）向内凹陷形成有翻边座容槽（26）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于轮眉的低层高物流器具，其特征是，所述A端型槽（12）包括收容左轮眉近A端区段的第一A端型槽（121）或／和收容右轮眉近A端区段的第二A端型槽（122），所述B端型槽（13）包括收容左轮眉近B端区段的第一B端型槽（131）或／和收容右轮眉近B端区段的第二B端型槽（132）。

6.根据权利要求5所述的用于轮眉的低层高物流器具，其特征是，所述本体顶面（1）设有与第一A端型槽（121）或第二A端型槽（122）相对应的辩向标识（15）。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的用于轮眉的低层高物流器具，其特征是，器具本体的本体底面（2）向内凹陷形成有与器具本体侧面连通的侧通槽（24）。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的用于轮眉的低层高物流器具，其特征是，器具本体一体成型，或／和本体底面（2）向内凹陷形成有减料槽（27）。

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