CN219095868U - 一种防困气吹塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工领域，公开了一种防困气吹塑模具，包括底模和动模块，所述动模块两侧中部上端均开设有导气孔，两个所述导气孔内部一侧均固定设置有活性炭过滤网，两个所述导气孔内部另一侧均固定设置有HEPA过滤网，所述动模块两侧中上部均固定连接有风扇外壳，两个所述风扇外壳内部均固定设置有排气扇。本实用新型中，排气扇工作时会加快导气孔中空气的流通，从而加快了模型腔中困气排出的效率，提高了装置的实用性，通过活性炭过滤网和HEPA过滤网的设置可以有效地去除排出气体中的有毒物质、臭气和一些细颗粒物，防止废气直接排入空气导致污染空气，也保护了工人在工作时的身体健康，提高了装置的实用性。

Description

一种防困气吹塑模具

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种防困气吹塑模具。

背景技术

吹塑模具是将尚处于软化状态的管状热塑性坯料放入到成型的模具中，然后通入压缩空气使其吹胀，使坯料沿模腔变形，再经过冷却脱模，得到成品，吹塑已经广泛应用到生产各类薄膜、化工和包装容器中，是一种发展较快的塑料成型方法。

现有的吹塑模具存在着在注塑到模具的过程中，模型腔中的气体不能及时从模型腔中排出，导致坯料无法继续填充出现缺料和烧焦的现象，在吹塑加工过程中会产生挥发性的有毒气体、恶臭气体和一些细颗粒，排入空气中会污染空气也会影响工人的身体健康，因此，本领域技术人员提供了一种防困气吹塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防困气吹塑模具，能够在进行吹塑时排出模具里面的空气，防止困气的形成，提高了装置吹塑时的工作效率，并且能够净化吹塑时产生的废气和细颗粒物，防止废气直接排入空气导致污染空气，也保护了工人在工作时的身体健康，提高了装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防困气吹塑模具，包括底模和动模块，所述动模块内壁中部上方固定设置有上挡板，所述动模块两侧中部上端均开设有导气孔，两个所述导气孔内部一侧均固定设置有活性炭过滤网，两个所述导气孔内部另一侧均固定设置有HEPA过滤网；

所述动模块两侧中上部均固定连接有风扇外壳，两个所述风扇外壳内部均固定设置有排气扇，所述动模块内部两侧下端均嵌入固定有蓄电池仓，所述动模块两侧顶端均固定设置有控制开关，所述动模块两侧内壁顶端均固定设置有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆另一侧均固定设置有固定块。

通过上述技术方案，通过上挡板可以限制吹塑时产品的吹塑形状，便于产品形状的固定，通过导气孔可以把模型腔中的空气排出，提高了装置的生产质量，在吹塑过程中会产生一些废气，通过活性炭过滤网和HEPA过滤网的设置可以有效的去除排出气体中的有害物质，起到了净化空气和保护工人身体健康的作用，排气扇工作时会加快导气孔中空气的流通，从而加快了模型腔中困气排出的效率，提高了装置的实用性，通过第一伸缩杆能够调整固定块的位置，可以使定位块移动到相应的位置，导气孔从动模块内壁到外壁开口逐渐变大，加快了导气孔空气流通的速度，固定块的设置能够起到稳定人字板的作用，防止人字板在吹塑过程中产生偏移。

进一步地，所述上挡板中心处活动连接有人字板，所述人字板上端铰接连接有注料管；

通过上述技术方案，通过人字板可以在注塑时稳定膜泡，减少膜泡的摆动，能够使吹塑的形状更加稳定，通过注料管可以使注料准确的进入人字板。

进一步地，所述动模块内部开设有模型腔；

通过上述技术方案，通过模型腔能够快速地对膜泡进行定型，确定膜泡的形状，提高了装置的工作效率。

进一步地，所述上挡板四周外表面固定设置有密封圈；

通过上述技术方案，当装置进行工作时通过密封圈能够防止外部的空气进入到模型腔中，为装置提供密封的工作环境，进一步的提升了装置的工作效率。

进一步地，所述底模上端靠近四周边缘处开设有定位槽；

通过上述技术方案，定位槽能够使动模块与底模紧密的连接在一起，不仅能够为装置形成密封的工作环境，也能够进一步的固定膜泡的形状。

进一步地，所述蓄电池仓、排气扇和控制开关之间电路连接；

通过上述技术方案，通过蓄电池仓、排气扇和控制开关之间的电路连接能够快捷的控制排气扇的工作状态，蓄电池仓的设置能够随时的为排气扇提供电量，便于装置的使用。

进一步地，所述底模下端中部固定连接有第二伸缩杆；

通过上述技术方案，通过第二伸缩杆能够控制底模位置的上下移动，便于装置进行合模和脱模，增加了装置的工作效率。

进一步地，所述上挡板中部开设有吹塑口；

通过上述技术方案，通过吹塑口能够让注料进入到模型腔中进行塑形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种防困气吹塑模具，对比现有的吹塑模具，设置有活性炭过滤网和HEPA过滤网，当装置进行工作时会产生挥发性的有毒气体、恶臭气体和一些细颗粒，当这些有害的气体和小颗粒经过导气孔排出时，经过活性炭过滤网能够除臭和一些有毒的废气，经过HEPA过滤网能够过滤空气中的细颗粒物，进而起到净化废气的作用，防止废气直接排入空气导致污染空气，也保护了工人在工作时的身体健康，提高了装置的实用性。

2、本实用新型提出的一种防困气吹塑模具，对比现有的吹塑模具，设置有排气扇、导气孔和蓄电池仓，导气孔呈喇叭状开设，能够加大导气孔中空气的流通量，排气扇的设置能够加快模型腔中空气的排出，起到了抽气的作用，防止困气影响模具进行塑性，提高了装置的工作效率，蓄电池仓的设置能够便捷的为排气扇进行供电，维持排气扇的工作状态，实现了防困气的功能，提升了装置的适用性。

3、本实用新型提出的一种防困气吹塑模具，对比现有的吹塑模具，设置有人字板、密封圈和定位槽，人字板的设置可以在注塑时稳定膜泡，减少膜泡的摆动，能够使吹塑的形状更加稳定，密封圈和定位槽的设置能够使模型腔形成密封状态，防止空气进入到模型腔内，隔绝了空气的进入，提升了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防困气吹塑模具合模时的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种防困气吹塑模具的正剖式示意图；

图3为本实用新型提出的一种防困气吹塑模具A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种防困气吹塑模具的B处的放大图。

图例说明：

1、蓄电池仓；2、排气扇；3、风扇外壳；4、控制开关；5、密封圈；6、人字板；7、固定块；8、第一伸缩杆；9、上挡板；10、吹塑口；11、底模；12、动模块；13、定位槽；14、第二伸缩杆；15、模型腔；16、注料管；17、HEPA过滤网；18、活性炭过滤网；19、导气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防困气吹塑模具，包括底模11和动模块12，动模块12内壁中部上方固定设置有上挡板9，动模块12两侧中部上端均开设有导气孔19，两个导气孔19内部一侧均固定设置有活性炭过滤网18，两个导气孔19内部另一侧均固定设置有HEPA过滤网17，上挡板9可以限制吹塑时产品的吹塑形状，便于产品形状的固定，在注射充满模型腔15的过程中，模型腔15的空气不能够及时排出，会阻止胶料继续填充导致缺料、烧焦和其他情况，通过导气孔19可以把模型腔15中的空气排出，从而降低了吹塑时产生废料的几率，提高了装置的生产效率，在吹塑加工过程中，会产生挥发性的有毒气体、恶臭气体和一些细颗粒，活性炭过滤网18具有高效的吸附能力，能够净化空气除去异味、除臭和其他的废气，HEPA过滤网17能够去除空气中的细颗粒物，通过活性炭过滤网18和HEPA过滤网17的设置可以有效的去除排出气体中的有毒物质、臭气和一些细颗粒物，防止废气直接排入空气导致污染空气，也保护了工人在工作时的身体健康，提高了装置的实用性；

动模块12两侧中上部均固定连接有风扇外壳3，两个风扇外壳3内部均固定设置有排气扇2，动模块12内部两侧下端均嵌入固定有蓄电池仓1，动模块12两侧顶端均固定设置有控制开关4，动模块12两侧内壁顶端均固定设置有第一伸缩杆8，两个第一伸缩杆8另一侧均固定设置有固定块7，排气扇2工作时会加快导气孔19中空气的流通，从而加快了模型腔15中困气排出的效率，提高了装置的实用性，蓄电池仓1的装置能够更方便地为排气扇2提供电量，方便了装置的使用，通过控制开关4能够便捷的控制排气扇2的工作，便于排气扇2的使用，通过第一伸缩杆8能够调整固定块7的位置，可以使固定块7移动到相应的位置，导气孔19从动模块12内壁到外壁开口逐渐变大，加快了导气孔19空气流通的速度，固定块7的设置能够起到稳定人字板6的作用，防止人字板6在吹塑过程中产生偏移。

上挡板9中心处活动连接有人字板6，人字板6上端铰接连接有注料管16，通过人字板6可以在注塑时稳定膜泡，减少膜泡的摆动，能够使吹塑的形状更加稳定，通过注料管16可以使注料准确的进入人字板6，动模块12内部开设有模型腔15，通过模型腔15能够快速的对膜泡进行定型，确定膜泡的形状，提高了装置的工作效率，上挡板9四周外表面固定设置有密封圈5，当装置进行工作时通过密封圈5能够防止外部的空气进入到模型腔15中，为装置提供密封的工作环境，进一步的提升了装置的工作效率，底模11上端靠近四周边缘处开设有定位槽13，定位槽能13够使动模块12与底模11紧密的连接在一起，不仅能够为装置形成密封的工作环境，也能够进一步的固定膜泡的形状。

蓄电池仓1、排气扇2和控制开关4之间电路连接，通过蓄电池仓1、排气扇2和控制开关4之间的电路连接能够快捷的控制排气扇2的工作状态，蓄电池仓1的设置能够随时的为排气扇2提供电量，便于装置的使用，底模11下端中部固定连接有第二伸缩杆14，通过第二伸缩杆14能够控制底模11位置的上下移动，便于装置进行合模和脱模，增加了装置的工作效率，上挡板9中部开设有吹塑口10，通过吹塑口10能够让注料进入到模型腔15中进行塑形。

工作原理：在使用该装置时，通过第二伸缩杆14的伸缩带动底模11的移动使底模11上端的定位槽13与动模块12紧密连接，达到合模的状态，再通过第一伸缩杆8控制固定块7固定人字板6的位置，再通过控制开关4使排气扇2进行工作，加快模型腔15中空气的排出，之后进行注料，注料由注料管16注入人字板6，再通过吹塑口10在模型腔15内进行吹塑固形，在吹塑的过程中模型腔15内的空气通过导气孔19排出装置，排出的空气在导气孔19经过活性炭过滤网18和HEPA过滤网17进行过滤净化，经过排气扇2排入到外部的空气中，最后当合模完成时在通过第二伸缩杆14移动底模11使底模11与动模块12分离，完成产品的吹塑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防困气吹塑模具，包括底模(11)和动模块(12)，其特征在于：所述动模块(12)内壁中部上方固定设置有上挡板(9)，所述动模块(12)两侧中部上端均开设有导气孔(19)，两个所述导气孔(19)内部一侧均固定设置有活性炭过滤网(18)，两个所述导气孔(19)内部另一侧均固定设置有HEPA过滤网(17)；

所述动模块(12)两侧中上部均固定连接有风扇外壳(3)，两个所述风扇外壳(3)内部均固定设置有排气扇(2)，所述动模块(12)内部两侧下端均嵌入固定有蓄电池仓(1)，所述动模块(12)两侧顶端均固定设置有控制开关(4)，所述动模块(12)两侧内壁顶端均固定设置有第一伸缩杆(8)，两个所述第一伸缩杆(8)另一侧均固定设置有固定块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述上挡板(9)中心处活动连接有人字板(6)，所述人字板(6)上端铰接连接有注料管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述动模块(12)内部开设有模型腔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述上挡板(9)四周外表面固定设置有密封圈(5)。

5.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述底模(11)上端靠近四周边缘处开设有定位槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述蓄电池仓(1)、排气扇(2)和控制开关(4)之间电路连接。

7.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述底模(11)下端中部固定连接有第二伸缩杆(14)。

8.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述上挡板(9)中部开设有吹塑口(10)。

Images