CN206536721U - 一种多层共挤流延膜生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层共挤流延膜生产线，包括电晕装置，电晕装置的内部设置有电晕棒，电晕装置的一侧设置有流延装置，流延装置的一侧设置有融化装置，融化装置的一端与挤出装置连接，融化装置的一侧设置有测厚装置，测厚装置的一侧设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有修裁装置，修裁装置顶部设置有粉末抽吸机，粉末抽吸机的内部设置有两个风机，粉末抽吸机的一端与回收管的一端连接，回收管的内部设置有排气扇，修裁装置的一侧设置有操作台，操作台上设置有控制器，使用边料回收，大大降低生产成本，全自动收卷，配进口张力控制器，自动卷收和切断，在对边料进行切粒时产生的粉末可由粉末抽吸机直接抽吸，并加以回收利用，安全环保节能。

Description

一种多层共挤流延膜生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，具体涉及一种多层共挤流延膜生产线。

背景技术

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，分为单纯流延和多层共挤流延两种。我国的流延薄膜生产起步较晚、基础较为薄弱，但发展速度较快，经过近20年的不断发展壮大，流延薄膜加工业在我国的包装行业中已具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。在流延机领域，我国流延膜生产线的自动化程度、生产线的稳定性等方面尚需要进一步地提高，整个生产线安排不合理导致生产效率低下，而且流延膜生产线在高速生产过程中会产生大量流延膜废料边料，国内是采用破碎机直接把流延膜的边料收集并切粒，但在切粒的过程中，边料产生的粉末也会四处飞扬，不仅容易堵塞机器，且对操作工人的身体也有一定危害，但现有的流延膜生产线很难克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的流延膜生产线在对边料切粒的过程中，边料产生的粉末也会四处飞扬，不仅容易堵塞机器，且对操作工人的身体也有一定危害的问题，提供一种多层共挤流延膜生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种多层共挤流延膜生产线，包括电晕装置，所述电晕装置的内部设置有电晕棒，所述电晕装置的一侧设置有流延装置，所述流延装置的一侧设置有融化装置，所述融化装置的一端与挤出装置连接，所述融化装置的一侧设置有测厚装置，所述测厚装置的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有修裁装置，所述修裁装置的顶部设置有粉末抽吸机，所述粉末抽吸机的内部设置有两个风机，所述粉末抽吸机的一端与回收管的一端连接，所述回收管的内部设置有排气扇，所述修裁装置的一侧设置有操作台，所述操作台上设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的一侧设置有边料回收装置，所述边料回收装置的顶部设置有卷收装置，所述卷收装置上设置有六根规则放置的螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台上设置有警报器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器为PLC控制。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种多层共挤流延膜生产线，使用边料回收，大大降低生产成本，全自动收卷，配进口张力控制器，自动卷收和切断，操作非常简便，在对边料进行切粒时产生的粉末可由粉末抽吸机直接抽吸，并加以回收利用，安全环保节能，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种多层共挤流延膜生产线，解决了现有的流延膜生产线在对边料切粒的过程中，边料产生的粉末也会四处飞扬，不仅容易堵塞机器，且对操作工人的身体也有一定危害的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、电晕装置；2、电晕棒；3、融化装置；4、挤出装置；5、流延装置；6、测厚装置；7、驱动电机；8、修裁装置；9、控制器；10、粉末抽吸机；11、风机；12、排气扇；13、回收管；14、操作台；15、警报器；16、边料回收装置；17、卷收装置；18、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种多层共挤流延膜生产线，包括电晕装置1，电晕装置1的内部设置有电晕棒2，电晕装置1的一侧设置有流延装置5，流延装置5的一侧设置有融化装置3，融化装置3的一端与挤出装置4连接，融化装置3的一侧设置有测厚装置6，测厚装置6的一侧设置有驱动电机7，驱动电机7的一侧设置有修裁装置8，修裁装置8的顶部设置有粉末抽吸机10，粉末抽吸机10的内部设置有两个风机11，粉末抽吸机10的一端与回收管13的一端连接，回收管13的内部设置有排气扇12，修裁装置8的一侧设置有操作台14，操作台14上设置有控制器9。

操作台14的一侧设置有边料回收装置16，边料回收装置16的顶部设置有卷收装置17，卷收装置17上设置有六根规则放置的螺杆18，可实现自动卷收功能。

操作台14上设置有警报器15，便于控制器检测机器故障发出警报。

控制器9为PLC控制，便于可程式控制设备。

该装置是一种多层共挤流延膜生产线，当需要用该装置时，通过电晕装置1内的电晕棒2裹缠流延膜并带其转动，根据测厚装置6测得的片材厚度经所述流延装置5进行相应调整，该调整过程可以是人工控制，也可采用PLC智能控制器9来自动控制，边料回收装置16可将流延膜经修裁装置8修裁剩下的边料进行回收切粒，在切粒过程中产生的粉末会被粉末抽吸及10在其内部风机11高速旋转下形成的负压区域吸收到回收管13中，经过排气扇12随气流一起进入融化装置3中融化成胶装，再经过挤出装置4挤出再次利用。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种多层共挤流延膜生产线，使用边料回收，大大降低生产成本，全自动收卷，配进口张力控制器，自动卷收和切断，操作非常简便，在对边料进行切粒时产生的粉末可由粉末抽吸机直接抽吸，并加以回收利用，安全环保节能，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种多层共挤流延膜生产线，解决了现有的流延膜生产线在对边料切粒的过程中，边料产生的粉末也会四处飞扬，不仅容易堵塞机器，且对操作工人的身体也有一定危害的问题

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多层共挤流延膜生产线，包括电晕装置(1)，其特征在于，所述电晕装置(1)的内部设置有电晕棒(2)，所述电晕装置(1)的一侧设置有流延装置(5)，所述流延装置(5)的一侧设置有融化装置(3)，所述融化装置(3)的一端与挤出装置(4)连接，所述融化装置(3)的一侧设置有测厚装置(6)，所述测厚装置(6)的一侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的一侧设置有修裁装置(8)，所述修裁装置(8)的顶部设置有粉末抽吸机(10)，所述粉末抽吸机(10)的内部设置有两个风机(11)，所述粉末抽吸机(10)的一端与回收管(13)的一端连接，所述回收管(13)的内部设置有排气扇(12)，所述修裁装置(8)的一侧设置有操作台(14)，所述操作台(14)上设置有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多层共挤流延膜生产线，其特征在于，所述操作台(14)的一侧设置有边料回收装置(16)，所述边料回收装置(16)的顶部设置有卷收装置(17)，所述卷收装置(17)上设置有六根规则放置的螺杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种多层共挤流延膜生产线，其特征在于，所述操作台(14)上设置有警报器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种多层共挤流延膜生产线，其特征在于，所述控制器(9)为PLC控制。