CN219095111U - 一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，包括自动划线机主体以及划线笔，所述自动划线机主体的输送机机架上设置有安装支架，所述安装支架上设置有气动伸缩结构，所述气动伸缩结构的一端设置有卡固连接结构，所述划线笔插入到卡固连接结构内，本实用新型涉及稀土永磁材料加工技术领域，将划线笔插入到卡固连接结构内，利用卡固连接结构对划线笔进行锁紧固定，同时配合输送带上磁材的进给速度，控制气动伸缩结构上下往复移动，进而有效保证划线笔的笔尖部分与移动中的磁材充分接触，从而实现对磁材的自动划线作业，结构简单，固定效果好，划线精度高，且采用卡固式进行装配连接，便于对划线笔进行更换。

Description

一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装

技术领域

本实用新型涉及稀土永磁材料加工技术领域，具体为一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装。

背景技术

稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料，在后续切割过程中，需要在磁材上进行划线标记，目前在磁材上划线标记通常使用人工来完成，造成划线标记不整齐，划线后的磁材时常需要返工，重新划线，造成划线工作效率低下，申请号为CN201820091198.2的中国专利申请，公开了一种钕铁硼产品自动划线机，能够实现在磁材上连续划线，提高了划线工作效率，降低了人工操作的强度，并且划线整齐划一，划线标记整齐，虽然可以解决上述问题，但是划线笔仅通过固定夹进行固定式安装，固定效果较差，在划线过程中容易产生错动，影响划线精度，同时不便于对划线笔进行更换，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，包括自动划线机主体以及划线笔，所述自动划线机主体的输送机机架上设置有安装支架，所述安装支架上设置有气动伸缩结构，所述气动伸缩结构的一端设置有卡固连接结构，所述划线笔插入到卡固连接结构内；

所述卡固连接结构包括：安装座、限位套管、锥型套以及卡固锁紧构件，所述安装座设置于气动伸缩结构的移动端上且与安装支架滑动连接，所述限位套管沿垂直方向设置于安装座侧壁上，所述锥型套固设于限位套管的下端上，所述划线笔插装于限位套管内且笔头一端贯穿锥型套，所述卡固锁紧构件一端与限位套管上端转动连接、另一端与限位套管侧壁装配连接，所述卡固锁紧构件的中心部分与划线笔上端面相贴。

优选的，所述卡固锁紧构件包括：铰接座、连接板、圆形挡板、弹力挤压件以及卡固连接件，所述铰接座固设于限位套管侧壁上，所述连接板一端与铰接座相连接，所述圆形挡板焊接于连接板上，所述弹力挤压件设置于圆形挡板下侧壁面上且与划线笔上端面相贴，所述卡固连接件设置于圆形挡板一端上且与限位套管侧壁卡接。

优选的，所述卡固连接件包括：转动座、卡接板以及限位销，所述转动座设置于圆形挡板一端上，所述卡接板一端与转动座相连接，所述限位销焊接于限位套管侧壁上且与卡接板相匹配。

优选的，所述弹力挤压件包括：橡胶垫块以及扣板，所述橡胶垫块固设于圆形挡板下端上，所述扣板焊接于橡胶垫块下端上且与划线笔上端相贴。

优选的，所述气动伸缩结构包括：气缸、移动座以及滑动支撑件，所述气缸设置于安装支架上，所述移动座设置于气缸的活塞端上，所述滑动支撑件对称设置于气缸两侧且均与移动座相连接。

优选的，所述滑动支撑件包括：限位座以及限位导柱，所述限位座固设于安装支架侧壁上，所述限位导柱滑动插装于限位座内且与移动座相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装。具备以下有益效果：该用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，对现有的自动划线机主体进行改进，在输送机机架上设置有气动伸缩结构，气动伸缩结构的一端设置有卡固连接结构，将划线笔插入到卡固连接结构内，利用卡固连接结构对划线笔进行锁紧固定，同时配合输送带上磁材的进给速度，控制气动伸缩结构上下往复移动，进而有效保证划线笔的笔尖部分与移动中的磁材充分接触，从而实现对磁材的自动划线作业，结构简单，固定效果好，划线精度高，且采用卡固式进行装配连接，便于对划线笔进行更换，解决了现有技术中，划线笔仅通过固定夹进行固定式安装，固定效果较差，在划线过程中容易产生错动，影响划线精度，同时不便于对划线笔进行更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装的局部轴测结构示意图。

图3为本实用新型所述一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装的图2的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装的图3的俯视结构示意图。

图5为本实用新型所述一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装的A-A位置的剖视结构示意图。

图中：1、划线笔；2、输送机机架；3、安装支架；4、安装座；5、限位套管；6、锥型套；7、铰接座；8、连接板；9、圆形挡板；10、转动座；11、卡接板；12、限位销；13、橡胶垫块；14、扣板；15、气缸；16、移动座；17、限位座；18、限位导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装：

实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括自动划线机主体以及划线笔1，自动划线机主体的输送机机架2上设置有安装支架3，安装支架3上设置有气动伸缩结构，气动伸缩结构的一端设置有卡固连接结构，划线笔1插入到卡固连接结构内，上述卡固连接结构包括：安装座4、限位套管5、锥型套6以及卡固锁紧构件，安装座4设置于气动伸缩结构的移动端上且与安装支架3滑动连接，限位套管5沿垂直方向设置于安装座4侧壁上，锥型套6固设于限位套管5的下端上，划线笔1插装于限位套管5内且笔头一端贯穿锥型套6，卡固锁紧构件一端与限位套管5上端转动连接、另一端与限位套管5侧壁装配连接，卡固锁紧构件的中心部分与划线笔1上端面相贴，使用时，将划线笔1插入到限位套管5内，并使得划线笔1的笔尖部分伸出到锥型套6下方，利用卡固锁紧构件对划线笔1进行限位固定，结构简单，操作方便，便于对划线笔1进行安装以及更换作业，同时可以利用气动伸缩结构，对划线笔1的位置高度进行控制调节，从而保证划线笔1在垂直方向上的快速移动，并与输送机上磁材的进给速度相匹配，既可以有效保证划线的精准度，又可以根据不同的磁材厚度，调整划线笔1的笔尖高度位置，结构简单，固定效果好，划线精度高。

由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述卡固锁紧构件包括：铰接座7、连接板8、圆形挡板9、弹力挤压件以及卡固连接件，铰接座7固设于限位套管5侧壁上，连接板8一端与铰接座7相连接，圆形挡板9焊接于连接板8上，弹力挤压件设置于圆形挡板9下侧壁面上且与划线笔1上端面相贴，卡固连接件设置于圆形挡板9一端上且与限位套管5侧壁卡接，其中卡固连接件包括：转动座10、卡接板11以及限位销12，转动座10设置于圆形挡板9一端上，卡接板11一端与转动座10相连接，限位销12焊接于限位套管5侧壁上且与卡接板11相匹配，上述弹力挤压件包括：橡胶垫块13以及扣板14，橡胶垫块13固设于圆形挡板9下端上，扣板14焊接于橡胶垫块13下端上且与划线笔1上端相贴，使用时，将划线笔1插入到限位套管5内，并使得划线笔1的笔尖部分贯穿锥型套6下端面伸出到锥型套6外，翻转圆形挡板9，使得圆形挡板9在连接板8与铰接座7的配合作用下扣合到限位套管5上端上，并使得圆形挡板9下端面上的扣板14正好扣合在划线笔1的上端位置上，下压圆形挡板9，并扳动卡接板11，使得卡接板11绕转动座10进行转动，继而使得卡接板11的缺口部分卡入到限位销12上，从而实现对圆形挡板9的限位锁紧，此时，圆形挡板9下方的扣板14受力对划线笔1产生挤压，从而充分利用橡胶垫块13的弹性作用使得划线笔1保持相对固定，而与此同时扣板14与圆形挡板9之间的橡胶垫块13可以在划线作业过程中起到一个缓冲作业，提高划线笔1的使用寿命。

在具体实施过程中，上述气动伸缩结构包括：气缸15、移动座16以及滑动支撑件，气缸15设置于安装支架3上，移动座16设置于气缸15的活塞端上，滑动支撑件对称设置于气缸15两侧且均与移动座16相连接，其中滑动支撑件包括：限位座17以及限位导柱18，限位座17固设于安装支架3侧壁上，限位导柱18滑动插装于限位座17内且与移动座16相连接，使用时，配合输送带上磁材的进给速度，控制气动伸缩结构中的气缸15的活塞端上下往复移动，进而推动移动座16在两侧限位导柱18的支撑连接作用下，沿限位座17的方向进行垂直往复动作，进而实现对安装座4以及划线笔1的垂直往复控制，有效保证划线笔1的笔尖部分与移动中的磁材充分接触，从而实现对磁材的自动划线作业，结构简单，固定效果好，划线精度高，同时可以根据待划线磁材的不同厚度，对气缸15的行程进行控制调节，进而提高整体装置的适应性能，降低加工成本。

综上所述，该用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，对现有的自动划线机主体进行改进，在输送机机架2上设置有气动伸缩结构，气动伸缩结构的一端设置有卡固连接结构，将划线笔1插入到卡固连接结构内，利用卡固连接结构对划线笔1进行锁紧固定，同时配合输送带上磁材的进给速度，控制气动伸缩结构上下往复移动，进而有效保证划线笔1的笔尖部分与移动中的磁材充分接触，从而实现对磁材的自动划线作业，结构简单，固定效果好，划线精度高，且采用卡固式进行装配连接，便于对划线笔1进行更换，解决了现有技术中，划线笔1仅通过固定夹进行固定式安装，固定效果较差，在划线过程中容易产生错动，影响划线精度，同时不便于对划线笔1进行更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，包括自动划线机主体以及划线笔（1），其特征在于，所述自动划线机主体的输送机机架（2）上设置有安装支架（3），所述安装支架（3）上设置有气动伸缩结构，所述气动伸缩结构的一端设置有卡固连接结构，所述划线笔（1）插入到卡固连接结构内；

所述卡固连接结构包括：安装座（4）、限位套管（5）、锥型套（6）以及卡固锁紧构件，所述安装座（4）设置于气动伸缩结构的移动端上且与安装支架（3）滑动连接，所述限位套管（5）沿垂直方向设置于安装座（4）侧壁上，所述锥型套（6）固设于限位套管（5）的下端上，所述划线笔（1）插装于限位套管（5）内且笔头一端贯穿锥型套（6），所述卡固锁紧构件一端与限位套管（5）上端转动连接、另一端与限位套管（5）侧壁装配连接，所述卡固锁紧构件的中心部分与划线笔（1）上端面相贴。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，其特征在于，所述卡固锁紧构件包括：铰接座（7）、连接板（8）、圆形挡板（9）、弹力挤压件以及卡固连接件，所述铰接座（7）固设于限位套管（5）侧壁上，所述连接板（8）一端与铰接座（7）相连接，所述圆形挡板（9）焊接于连接板（8）上，所述弹力挤压件设置于圆形挡板（9）下侧壁面上且与划线笔（1）上端面相贴，所述卡固连接件设置于圆形挡板（9）一端上且与限位套管（5）侧壁卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，其特征在于，所述卡固连接件包括：转动座（10）、卡接板（11）以及限位销（12），所述转动座（10）设置于圆形挡板（9）一端上，所述卡接板（11）一端与转动座（10）相连接，所述限位销（12）焊接于限位套管（5）侧壁上且与卡接板（11）相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，其特征在于，所述弹力挤压件包括：橡胶垫块（13）以及扣板（14），所述橡胶垫块（13）固设于圆形挡板（9）下端上，所述扣板（14）焊接于橡胶垫块（13）下端上且与划线笔（1）上端相贴。

5.根据权利要求1所述的一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，其特征在于，所述气动伸缩结构包括：气缸（15）、移动座（16）以及滑动支撑件，所述气缸（15）设置于安装支架（3）上，所述移动座（16）设置于气缸（15）的活塞端上，所述滑动支撑件对称设置于气缸（15）两侧且均与移动座（16）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于稀土永磁切割用便夹型划线工装，其特征在于，所述滑动支撑件包括：限位座（17）以及限位导柱（18），所述限位座（17）固设于安装支架（3）侧壁上，所述限位导柱（18）滑动插装于限位座（17）内且与移动座（16）相连接。

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