CN219095076U - 一种气封装置的高度调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气封装置的高度调节机构，包括位于气封装置底部的若干支撑脚，所述高度调节机构位于支撑脚的底部，所述高度调节机构包括支撑螺栓和调节螺母，所述调节螺母螺纹连接于支撑螺栓上，所述支撑螺栓的顶端伸入支撑脚的底部，支撑螺栓的底端连接于地面，所述调节螺母与支撑脚相抵触，调节时，可通过转动调节螺母在带动支撑脚抬升或下降，即可调整气封装置上气封开口的高度位置，而调节时无需抬高气封装置，螺母转动调节的精度更高，可提高调整效率。

Description

一种气封装置的高度调节机构

技术领域

本实用新型属于碳纤维生产技术领域，更具体的说涉及一种气封装置的高度调节机构。

背景技术

碳纤维的生产需要经过多个步骤，其中的氧化工艺是生产中关键的工序，使用的设备即为氧化炉，碳纤维原丝经过氧化炉时，通过炉内的加热使原丝内部由线型分子链转化为耐热的梯型结构，为后续的碳化过程起固氧固碳的作用，且氧化的质量决定了碳纤维的生产效率。

在氧化过程中，需要对氧化炉内进行循环风吹扫，一方面对原丝进行预热，另一方面将氧化反应产生的大量热量带走，以保证碳纤维成型质量，而在氧化过程中会产生一些有害物质，故为了阻止预氧化炉内气体泄漏，也为了减少炉内温度的流失，需要在氧化炉的两端部设置气封装置，避免炉内气体从两端的进出口泄漏。

气封装置由上至下设置若干可供原丝通过的气封开口，气封开口的大小要能够使原丝顺畅通过且不触碰气封开口的上下侧，而由于原丝在氧化炉内没有其他支撑，只能依靠氧化炉两端的输送辊尽可能地将原丝拉直，但不可避免地会使原丝下垂形成一条弧线，原丝的下垂程度即为原丝垂度，原丝垂度的大小与原丝的直径材料有关，在氧化炉上组装气封装置时，需要考虑原丝在气封开口处的垂度。

一般的气封装置会通过在其底部设置若干支撑脚进行支撑，在计算出原丝在气封开口处的垂度后，切割出相应支撑脚的长度，再将其连接于气封装置的底部，但由于安装地面不平整或更换原丝种类等情况可能导致原丝在通过气封开口时与气封开口的上下侧相抵触，此时需要调整气封装置的整体高度来调整气封开口的高度位置。

目前的调整方式就是在支撑脚的底部垫加垫块将其垫高或将支撑脚的底部切割掉一部分，而不管是加垫块或切割，均需要暂时将气封装置抬高使支撑脚离地，而抬高后无法准确的了解气封开口的实际高度位置，又由于气封开口较小，上述调整方式的精度较差，很可能单次调整过度而需要进行反复调整，影响调整效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设置于气封装置支撑叫上能够提高调节精度和调节效率的高度调节机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气封装置的高度调节机构，包括位于气封装置底部的若干支撑脚，所述高度调节机构位于支撑脚的底部，所述高度调节机构包括支撑螺栓和调节螺母，所述调节螺母螺纹连接于支撑螺栓上，所述支撑螺栓的顶端伸入支撑脚的底部，支撑螺栓的底端连接于地面，所述调节螺母与支撑脚相抵触。

进一步地，所述支撑螺栓的底端设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有连接筒，所述支撑螺栓与连接筒螺纹连接，且支撑螺栓的底端与第一支撑板相抵触。

进一步地，所述支撑脚为呈“凵”字的槽钢，所述支撑脚的底端设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有通孔，所述通孔的直径大于支撑螺栓的螺纹外径，所述支撑螺栓穿过通孔并位于槽钢的槽内。

进一步地，所述支撑螺栓上螺纹连接有防松螺母。

进一步地，所述支撑脚设置于第二支撑板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在气封装置底部支撑脚上设高度调节机构，高度调节装置包括支撑螺栓和调节螺母，支撑脚抵触于调节螺母上，调节螺母与支撑螺栓螺纹连接，且支撑螺栓代替支撑脚连接于地面，调节时，可通过转动调节螺母在带动支撑脚抬升或下降，即可调整气封装置上气封开口的高度位置，而调节时无需抬高气封装置，螺母转动调节的精度更高，可提高调整效率。

附图说明

图1为本实用新型中设置有高度调节机构的气封装置的立体原结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为高度调节机构；

图4为高度调节机构在固定防松状态的剖面结构示意图；

图5为高度调节机构在进行高度调节时的剖面结构示意图；

图6为高度调节机构的侧面结构示意图。

附图标记：1.气封装置；2.支撑脚；3.支撑螺栓；4.调节螺母；5.第一支撑板；6.连接筒；7.第二支撑板；8.防松螺母。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图6对本实用新型进一步说明。

一种气封装置的高度调节机构，包括位于气封装置1底部的若干支撑脚2，所述高度调节机构位于支撑脚2的底部，所述高度调节机构包括支撑螺栓3和调节螺母4，所述调节螺母4螺纹连接于支撑螺栓3上，所述支撑螺栓3的顶端伸入支撑脚2的底部，支撑螺栓3的底端连接于地面，所述调节螺母4与支撑脚2相抵触。

优选的，所述气封装置1的底部设置有四个支撑脚2。

如图1至图6所示，先在支撑脚2上设置好高度调节机构，然后气封装置1放置在氧化炉的进出口，通过支撑螺栓3代替支撑脚2与地面连接，而支撑脚2由调节螺母4进行支撑，由于支撑螺栓3是是伸入支撑脚2的，调整气封装置1的高度时，可直接转动支撑螺栓3上的调节螺母4，而调节螺母4在支撑螺栓3上的垂直移动就可带动支撑脚2进行移动，从而调节气封装置1的高度，改变气封开口的位置，通过调节螺母4的调节幅度小，便于对气封装置1的高度进行精确的控制，调整时也无需将气封装置1抬高离地，大大提高了气封装置1高度调整的效率。

如图3所示，本实施例中优选的，所述支撑螺栓3的底端设置有第一支撑板5，所述第一支撑板5上设置有连接筒6，所述支撑螺栓3与连接筒6螺纹连接，且支撑螺栓3的底端与第一支撑板5相抵触，即通过第一支撑板5增加了与地面的接触面积，增加支撑时的摩擦力，提高支撑稳定性。

如图3所示，本实施例中优选的，所述支撑脚2为呈“凵”字的槽钢，所述支撑脚2的底端设置有第二支撑板7，所述第二支撑板7上设置有通孔，所述通孔的直径略大于支撑螺栓3的螺纹外径，所述支撑螺栓3穿过通孔并位于槽钢的槽内，槽钢做的支撑脚2减轻了支撑脚2的重量，同时有提高了支撑脚2的支撑强度，设置第二支撑板7则方便调节螺母4转动时带动支撑脚2。

如图4和图5所示，本实施例中优选的，所述支撑螺栓3上螺纹连接有防松螺母8，在调节气封装置1的高度前，防松螺母8转动靠近第一支撑板5上的连接筒6，直至与连接筒6相抵触，然后旋紧，此时，可开始转动调节螺母4来调节气封装置1的高度，防止在转动调节螺母4时带动支撑螺栓3转动而影响调节精度和效率；而调整完成后，旋松防松螺母8，再转动使其向调节螺母4靠近，直至与调节螺母4相抵触，然后再次旋紧，从而与调节螺母4形成双螺母防松结构，避免生产时气封装置1高度改变。

如图1和图6所示，本实施例中优选的，所述气封装置1的一侧设置有调节装置，调节气封装置1内部气体腔的大小，导致气封装置1整体的重心偏向调节装置，因此，所述支撑脚2设置于第二支撑板7上远离调节装置的一侧，使得气封装置1的重心位于四个支撑脚2的中心位置，提高其稳定性，避免出现其中一个或两个支撑脚2出现超重支撑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气封装置的高度调节机构，包括位于气封装置底部的若干支撑脚，其特征在于：所述高度调节机构位于支撑脚的底部，所述高度调节机构包括支撑螺栓和调节螺母，所述调节螺母螺纹连接于支撑螺栓上，所述支撑螺栓的顶端伸入支撑脚的底部，支撑螺栓的底端连接于地面，所述调节螺母与支撑脚相抵触。

2.根据权利要求1所述的气封装置的高度调节机构，其特征在于：所述支撑螺栓的底端设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有连接筒，所述支撑螺栓与连接筒螺纹连接，且支撑螺栓的底端与第一支撑板相抵触。

3.根据权利要求2所述的气封装置的高度调节机构，其特征在于：所述支撑脚为呈“凵”字的槽钢，所述支撑脚的底端设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有通孔，所述通孔的直径大于支撑螺栓的螺纹外径，所述支撑螺栓穿过通孔并位于槽钢的槽内。

4.根据权利要求3所述的气封装置的高度调节机构，其特征在于：所述支撑螺栓上螺纹连接有防松螺母。

5.根据权利要求4所述的气封装置的高度调节机构，其特征在于：所述支撑脚设置于第二支撑板的一侧。

Images