CN219095033U - 轴承用拆卸装置 - Google Patents

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钟俊锋
季东至
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Changzhou Wugun Bearing Co ltd
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Changzhou Wugun Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承用拆卸装置,包括底座以及开设在底座顶部的推动滑槽,所述推动滑槽内设置有聚珠机构,所述底座顶部的轴心处开设有挤压滑槽,所述挤压滑槽内滑动连接有分离机构,所述聚珠机构和分离机构之间的推动滑槽内放置有传动珠。本实用新型通过设置聚珠机构和分离机构,将需要进行拆卸的轴承放置在底座上两个聚珠杆插接在轴承内外圈和两个滚珠之间,将挤压杆插接在轴承内圈,聚珠杆跟随聚珠块相背运动,将轴承内外圈之间的轴承聚集在一处,同时聚珠块在推动滑槽中滑动的过程中,通过传动珠推动滑动块沿着挤压滑槽运动,挤压杆跟随滑动块运动挤压轴承内圈,使轴承的内外圈和滚珠分离,达到了拆卸轴承的效果。

Description

轴承用拆卸装置
技术领域:
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承用拆卸装置。
背景技术:
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承在使用前或者使用后对其进行检查、维修等操作都需要将轴承拆卸来进行。但是现有的轴承拆卸大都是通过人工进行,效率低下,为此我们提出了一种轴承用拆卸装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种轴承用拆卸装置,具备了成本低廉、方便操作、效率高的优点,解决了现有轴承拆卸效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承用拆卸装置,包括底座以及开设在底座顶部的推动滑槽,所述推动滑槽内设置有聚珠机构,所述底座顶部的轴心处开设有挤压滑槽,所述挤压滑槽和推动滑槽相通,所述挤压滑槽内滑动连接有分离机构,所述聚珠机构和分离机构之间的推动滑槽内放置有传动珠。
所述推动滑槽包括弧形段和折弯段,所述弧形段的轨迹为半圆,所述折弯段成M形,所述弧形段和折弯段相连通。
所述聚珠机构包括聚珠块和聚珠杆,所述聚珠块的数量为两个,两个所述聚珠块滑动连接在弧形段内,所述聚珠杆固定连接在聚珠块的顶部。
所述分离机构包括滑动块和挤压杆,所述滑动块滑动连接在挤压滑槽内,所述挤压杆固定连接在滑动块的顶部。
具体的,所述滑动块和挤压滑槽的相对面固定连接有复位弹簧。
具体的,所述滑动块为U字形,所述挤压滑槽侧面的中部固定连接有隔离板,所述滑动块滑动连接在隔离板上。
具体的,所述聚珠块突出底座的顶部,所述聚珠块的侧面固定连接有凸出块。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置聚珠机构和分离机构,将需要进行拆卸的轴承放置在底座上两个聚珠杆插接在轴承内外圈和两个滚珠之间,将挤压杆插接在轴承内圈,聚珠杆跟随聚珠块相背运动,将轴承内外圈之间的轴承聚集在一处,同时聚珠块在推动滑槽中滑动的过程中,通过传动珠推动滑动块沿着挤压滑槽运动,挤压杆跟随滑动块运动挤压轴承内圈,使轴承的内外圈和滚珠分离,达到了拆卸轴承的效果。
附图说明:
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型正视图。
图中:1-底座、2-推动滑槽、21-弧形段、22-折弯段、3-聚珠机构、31-聚珠块、32-聚珠杆、33-凸出块、4-挤压滑槽、5-分离机构、51-滑动块、52-挤压杆、6-传动珠、7-复位弹簧、8-隔离板。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承用拆卸装置,包括底座1以及开设在底座1顶部的推动滑槽2,底座1用于放置需要进行拆卸的轴承,推动滑槽2为聚珠机构3和传动珠6提供滑动连接的场所。聚珠机构3设置在推动滑槽2内,聚珠机构3用于插接在轴承内外圈之间,将轴承上的滚珠聚集在一起。挤压滑槽4开设在底座1顶部的轴心处,为分离机构5提供滑动连接的场所。挤压滑槽4和推动滑槽2相通,分离机构5滑动连接在挤压滑槽4内,分离机构5用于抵住需要拆卸轴承的内圈,从而让轴承的内外圈分离。传动珠6放置在聚珠机构3和分离机构5之间的推动滑槽2内,聚珠机构3通过传动珠6推动分离机构5运动,并且通过调节传动珠6的数量,调节聚珠机构3移动多少距离后推动分离机构5运动。
请参阅图1至图2,推动滑槽2包括弧形段21和折弯段22,弧形段21的轨迹为半圆,并且与需要拆卸的轴承相适配,从而使聚珠机构3的运动轨迹为半圆形,方便聚珠机构3在需要拆卸的轴承中滑动,折弯段22成M形,改变传动珠6运动方向,方便传动珠6从弧形段21处运动到折弯段22处抵住分离机构5。弧形段21和折弯段22相连通。
请参阅图1至图2,聚珠机构3包括聚珠块31和聚珠杆32,聚珠块31的数量为两个,两个聚珠块31滑动连接在弧形段21内,聚珠杆32固定连接在聚珠块31的顶部,两个聚珠杆32插在需要拆卸轴承的内外圈之间,并且处在两个滚珠之间,通过聚珠杆32跟随聚珠块31运动,将需要拆卸轴承上的滚珠聚集在轴承的一侧。聚珠块31突出底座1的顶部,聚珠块31的侧面固定连接有凸出块33,凸出块33的设置用于方便的推动聚珠块31运动。
请参阅图1至图2,分离机构5包括滑动块51和挤压杆52,滑动块51滑动连接在挤压滑槽4内,挤压杆52固定连接在滑动块51的顶部,挤压杆52插接在需要拆卸轴承的内圈,挤压杆52跟随滑动块51运动挤压轴承内圈,从而让滚珠不再均匀分布的轴承内外圈分离。滑动块51和挤压滑槽4的相对面固定连接有复位弹簧7,复位弹簧7的设置通过形变产生弹力为滑动块51的复位提供动力。滑动块51为U字形,挤压滑槽4侧面的中部固定连接有隔离板8,滑动块51滑动连接在隔离板8上,隔离板8的设置用于防止滑入挤压滑槽4中的两排传动珠6产生错位混乱,同时让那个滑动块51在挤压滑槽4中的运动轨迹更稳定。
工作原理:该种轴承用拆卸装置使用时,将需要进行拆卸的一个或者多个轴承放置在底座1上,将两个聚珠杆32插接在轴承内外圈和两个滚珠之间,将挤压杆52插接在轴承内圈,通过凸出块33推动两个聚珠块31在推动滑槽2中相背运动,聚珠杆32跟随聚珠块31运动,将轴承内外圈之间的轴承聚集在一处,同时聚珠块31在推动滑槽2中滑动的过程中,通过传动珠6推动滑动块51沿着挤压滑槽4运动,挤压杆52跟随滑动块51运动挤压轴承内圈,由于内外圈之间均匀分布的滚珠被聚集在内外圈的一侧,故而挤压杆52的挤压能够使轴承的内外圈和滚珠分离,完成拆卸。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种轴承用拆卸装置,其特征在于:包括底座(1)以及开设在底座(1)顶部的推动滑槽(2),所述推动滑槽(2)内设置有聚珠机构(3),所述底座(1)顶部的轴心处开设有挤压滑槽(4),所述挤压滑槽(4)和推动滑槽(2)相通,所述挤压滑槽(4)内滑动连接有分离机构(5),所述聚珠机构(3)和分离机构(5)之间的推动滑槽(2)内放置有传动珠(6);
所述推动滑槽(2)包括弧形段(21)和折弯段(22),所述弧形段(21)的轨迹为半圆,所述折弯段(22)成M形,所述弧形段(21)和折弯段(22)相连通;
所述聚珠机构(3)包括聚珠块(31)和聚珠杆(32),所述聚珠块(31)的数量为两个,两个所述聚珠块(31)滑动连接在弧形段(21)内,所述聚珠杆(32)固定连接在聚珠块(31)的顶部;
所述分离机构(5)包括滑动块(51)和挤压杆(52),所述滑动块(51)滑动连接在挤压滑槽(4)内,所述挤压杆(52)固定连接在滑动块(51)的顶部。
2.根据权利要求1所述的轴承用拆卸装置,其特征在于:所述滑动块(51)和挤压滑槽(4)的相对面固定连接有复位弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的轴承用拆卸装置,其特征在于:所述滑动块(51)为U字形,所述挤压滑槽(4)侧面的中部固定连接有隔离板(8),所述滑动块(51)滑动连接在隔离板(8)上。
4.根据权利要求1所述的轴承用拆卸装置,其特征在于:所述聚珠块(31)突出底座(1)的顶部,所述聚珠块(31)的侧面固定连接有凸出块(33)。
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