CN219914719U - 锁紧件锁紧力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锁紧件锁紧力检测装置，包括压力机、安装架、挤压头、定位工装及轴承，所述定位工装固定安装在压力机上，所述轴承定位放置在定位工装上，所述安装架设置在压力机上方且在压力机的作用下进行升降，所述挤压头滑动安装在安装架上，所述轴承的内侧设置有锁紧件。本实用新型的锁紧件锁紧力检测装置，在整个检测的过程中，通过传动驱动转轴上的指针进行持续转动，当达到轴承与锁紧件之间的锁紧力时，指针不再转动并保持转动后的状态，通过观察指针在扇形刻度盘上转动的幅度，识别出轴承与锁紧件之间锁紧力，实现以机械传动的方式对轴承与锁紧件之间的锁紧力进行检测，便于对轴承与锁紧件之间锁紧力快速检测识别操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁紧力检测技术领域，具体为锁紧件锁紧力检测装置。
背景技术
对比专利号为CN210037049U的一种轴承锁紧件锁紧力检测装置，包括：压力机，所述压力机包括支架和两端受控的连接于所述支架上的运动杆，朝下设置于所述运动杆上的上连接工装，与其上方的上连接工装同心连接的检测工装，所述检测工装的下端设有一水平端面的挤压头，设置于下连接工装上的定位工装，所述定位工装包括一朝上开口的容置腔，所述容置腔用于容置锁紧件；该轴承锁紧件锁紧力检测装置在对锁紧件与轴承之间的锁紧力检测的过程中，通过压力机将所述运动杆驱动向下运动，从而推动所述上连接工装和所述检测工装，所述检测工装的下端挤压位于所述定位工装中锁紧件，所述上端面为支撑所述轴承，随着所述运动杆不断下移，所述锁紧件最终脱离所述轴承，在此过程中，电连接于一数据采集处理器上的传感器，采集所述轴承与所述锁紧件分离过程中的数据信息实现锁紧力的检测，而通过传感器对锁紧件识别的过程需要设置传输系统及识别系统，操作过程要求较高，不便于对轴承与锁紧件之间锁紧力快速检测识别操作。
因此亟需锁紧件锁紧力检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锁紧件锁紧力检测装置，以解决上述背景技术中提出的通过传感器对锁紧件识别的过程需要设置传输系统及识别系统，操作过程要求较高，不便于对轴承与锁紧件之间锁紧力快速检测识别操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锁紧件锁紧力检测装置，包括压力机、安装架、挤压头、定位工装及轴承，所述定位工装固定安装在压力机上，所述轴承定位放置在定位工装上，所述安装架设置在压力机上方且在压力机的作用下进行升降，所述挤压头滑动安装在安装架上，所述轴承的内侧设置有锁紧件，还包括设置在安装架上用于挤压头连接的连接组件，所述安装架上设置有用于对轴承与锁紧件锁紧力检测的检测组件；
所述检测组件包括固定在安装架上端的固定架，所述固定架上设置有扇形刻度盘，所述固定架上转动连接有转轴，所述转轴上固定有指针，所述安装架的背面设置有用于转轴转动的转动组件。
所述转动组件包括固定在固定架背面的U型架，所述U型架上固定有螺纹套，所述螺纹套上螺纹啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆与转轴同心设置，且螺纹杆靠向转轴的一端固定有花键轴，所述转轴靠向螺纹杆的一端开设有花键孔，所述花键轴滑动连接在花键孔上。
所述连接组件包括滑动连接在安装架上的多个T型杆，所述安装架的上方设置有安装板，各个所述T型杆的一端与安装板相固定，所述挤压头的一端与安装板相固定，所述挤压头上固定有挡板，所述挤压头上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡板及安装架相连接，所述安装板上设置有用于螺纹杆单向驱动的单向驱动组件。
所述单向驱动组件包括固定在螺纹杆一端的驱动盘，所述驱动盘上环形阵列固定有多个传动块，所述安装板上固定有安装框，所述安装框靠向驱动盘的一侧通过安装组件连接有条形板，所述条形板上排列固定有多个用于与传动块相抵传动的推板，各个所述推板的下端开设有斜面。
所述安装组件包括开设在安装框上的滑动槽，所述条形板滑动连接在滑动槽上，所述滑动槽的内部设置有多个用于条形板连接的第二弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的锁紧件锁紧力检测装置，在整个检测的过程中，通过传动驱动转轴上的指针进行持续转动，当达到轴承与锁紧件之间的锁紧力时，指针不再转动并保持转动后的状态，通过观察指针在扇形刻度盘上转动的幅度，识别出轴承与锁紧件之间锁紧力，实现以机械传动的方式对轴承与锁紧件之间的锁紧力进行检测，便于对轴承与锁紧件之间锁紧力快速检测识别操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
图2为本实用新型的连接组件及检测组件结构示意图；
图3为本实用新型的转动组件及单向驱动组件结构示意图；
图4为本实用新型的安装组件结构示意图。
图中：101、压力机；102、定位工装；103、轴承；104、挤压头；105、安装架；201、T型杆；202、安装板；203、挡板；204、第一弹簧；301、固定架；302、扇形刻度盘；303、转轴；304、指针；401、U型架；402、螺纹套；403、螺纹杆；404、花键轴；405、花键孔；601、驱动盘；602、传动块；603、安装框；604、条形板；605、推板；606、斜面；701、滑动槽；702、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的锁紧件锁紧力检测装置，包括压力机101、安装架105、挤压头104、定位工装102及轴承103，定位工装102固定安装在压力机101上，轴承103定位放置在定位工装102上，安装架105设置在压力机101上方且在压力机101的作用下进行升降，挤压头104滑动安装在安装架105上，轴承103的内侧设置有锁紧件，还包括设置在安装架105上用于挤压头104连接的连接组件，安装架105上设置有用于对轴承103与锁紧件锁紧力检测的检测组件；
检测组件包括固定在安装架105上端的固定架301，固定架301上设置有扇形刻度盘302，固定架301上转动连接有转轴303，转轴303上固定有指针304，安装架105的背面设置有用于转轴303转动的转动组件；
此处需要说明的是：在整个检测的过程中，通过传动驱动转轴303上的指针304进行持续转动，当达到轴承103与锁紧件之间的锁紧力时，指针304不再转动并保持转动后的状态，通过观察指针304在扇形刻度盘302上转动的幅度，识别出轴承103与锁紧件之间锁紧力，实现以机械传动的方式对轴承103与锁紧件之间的锁紧力进行检测，便于对轴承103与锁紧件之间锁紧力快速检测识别操作。
转动组件包括固定在固定架301背面的U型架401，U型架401上固定有螺纹套402，螺纹套402上螺纹啮合连接有螺纹杆403，螺纹杆403与转轴303同心设置，且螺纹杆403靠向转轴303的一端固定有花键轴404，转轴303靠向螺纹杆403的一端开设有花键孔405，花键轴404滑动连接在花键孔405上；
此处需要说明的是：在螺纹杆403转动的过程中，通过花键轴404与花键孔405的连接传动作用，带动转轴303进行转动，通过转轴303的转动，带动指针304同步进行转动，且在指针304转动后，通过螺纹杆403与螺纹套402之间的相互啮合作用，便于保持指针304转动后的状态。
连接组件包括滑动连接在安装架105上的多个T型杆201，安装架105的上方设置有安装板202，各个T型杆201的一端与安装板202相固定，挤压头104的一端与安装板202相固定，挤压头104上固定有挡板203，挤压头104上套设有第一弹簧204，第一弹簧204的两端分别与挡板203及安装架105相连接，安装板202上设置有用于螺纹杆403单向驱动的单向驱动组件；
此处需要说明的是：通过多个T型杆201，对挤压头104与安装板202的运动进行导向，在安装架105下降运动的过程中，使挤压头104的一端与轴承103上的锁紧件相抵，且随着安装架105的继续下降运动，通过锁紧件对挤压头104的相抵限位作用，使挤压头104在安装架105上相对滑动并对第一弹簧204进行挤压产生弹力，通过第一弹簧204的弹力作用，使挤压头104对轴承103上锁紧件的挤压力不断增加。
单向驱动组件包括固定在螺纹杆403一端的驱动盘601，驱动盘601上环形阵列固定有多个传动块602，安装板202上固定有安装框603，安装框603靠向驱动盘601的一侧通过安装组件连接有条形板604，条形板604上排列固定有多个用于与传动块602相抵传动的推板605，各个推板605的下端开设有斜面606；
此处需要说明的是：在安装板202运动的过程中，带动安装框603同步运动，在安装框603运动的过程中，使条形板604上的各个推板605依次与驱动盘601上的各个传动块602相抵，通过推板605与传动块602之间的相抵作用下，驱动驱动盘601及螺纹杆403进行转动，在安装框603复位的过程中，使条形板604上各个推板605的斜面606与传动块602相抵，通过斜面606与传动块602之间的相抵作用，推动条形板604靠向滑动槽701的内部收缩，此时不驱动驱动盘601及螺纹杆403转动。
安装组件包括开设在安装框603上的滑动槽701，条形板604滑动连接在滑动槽701上，滑动槽701的内部设置有多个用于条形板604连接的第二弹簧702；
此处需要说明的是：通过滑动槽701，便于条形板604的滑动收缩，通过多个第二弹簧702，便于滑动后条形板604的复位运动。
工作原理：对轴承103与锁紧件之间的锁紧力进行检测时，将轴承103定位放置在定位工装102上，放置完成后，通过压力机101驱动安装架105下降运动；
在安装架105下降运动的过程中，使挤压头104的一端与轴承103上的锁紧件相抵，且随着安装架105的继续下降运动，通过锁紧件对挤压头104的相抵限位作用，使挤压头104在安装架105上相对滑动并对第一弹簧204进行挤压产生弹力，通过第一弹簧204的弹力作用，使挤压头104对轴承103上锁紧件的挤压力不断增加，随着挤压头104在安装架105上的相对滑动，带动安装板202远离安装架105运动，在安装板202运动的过程中，带动安装框603同步运动，在安装框603运动的过程中，使条形板604上的各个推板605依次与驱动盘601上的各个传动块602相抵，通过推板605与传动块602之间的相抵作用下，驱动驱动盘601及螺纹杆403进行转动，在螺纹杆403转动的过程中，通过花键轴404与花键孔405的连接传动作用，带动转轴303进行转动，通过转轴303的转动，带动指针304同步进行转动；
随着对锁紧件挤压力的不断增加，当挤压力大于轴承103与锁紧件之间的锁紧力时，通过挤压头104推动锁紧件与轴承103分离，在分离的过程中，通过第一弹簧204推动挤压头104在安装架105上滑动复位，在挤压头104滑动复位的过程中，带动安装板202及安装框603同步复位，在安装框603复位的过程中，使条形板604上各个推板605的斜面606与传动块602相抵，通过斜面606与传动块602之间的相抵作用，推动条形板604靠向滑动槽701的内部收缩，此时不驱动驱动盘601及螺纹杆403转动，使螺纹杆403及转轴303保持转动后的状态，因此在整个检测的过程中，通过传动驱动转轴303上的指针304进行持续转动，当达到轴承103与锁紧件之间的锁紧力时，指针304不再转动并保持转动后的状态，通过观察指针304在扇形刻度盘302上转动的幅度，识别出轴承103与锁紧件之间锁紧力，实现以机械传动的方式对轴承103与锁紧件之间的锁紧力进行检测，便于对轴承103与锁紧件之间锁紧力快速检测识别操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.锁紧件锁紧力检测装置，包括：
压力机(101)、安装架(105)、挤压头(104)、定位工装(102)及轴承(103)，所述定位工装(102)固定安装在压力机(101)上，所述轴承(103)定位放置在定位工装(102)上，所述安装架(105)设置在压力机(101)上方且在压力机(101)的作用下进行升降，所述挤压头(104)滑动安装在安装架(105)上，所述轴承(103)的内侧设置有锁紧件；
其特征在于，还包括：
设置在安装架(105)上用于挤压头(104)连接的连接组件，所述安装架(105)上设置有用于对轴承(103)与锁紧件锁紧力检测的检测组件；
所述检测组件包括固定在安装架(105)上端的固定架(301)，所述固定架(301)上设置有扇形刻度盘(302)，所述固定架(301)上转动连接有转轴(303)，所述转轴(303)上固定有指针(304)，所述安装架(105)的背面设置有用于转轴(303)转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的锁紧件锁紧力检测装置，其特征在于：所述转动组件包括固定在固定架(301)背面的U型架(401)，所述U型架(401)上固定有螺纹套(402)，所述螺纹套(402)上螺纹啮合连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)与转轴(303)同心设置，且螺纹杆(403)靠向转轴(303)的一端固定有花键轴(404)，所述转轴(303)靠向螺纹杆(403)的一端开设有花键孔(405)，所述花键轴(404)滑动连接在花键孔(405)上。
3.根据权利要求2所述的锁紧件锁紧力检测装置，其特征在于：所述连接组件包括滑动连接在安装架(105)上的多个T型杆(201)，所述安装架(105)的上方设置有安装板(202)，各个所述T型杆(201)的一端与安装板(202)相固定，所述挤压头(104)的一端与安装板(202)相固定，所述挤压头(104)上固定有挡板(203)，所述挤压头(104)上套设有第一弹簧(204)，所述第一弹簧(204)的两端分别与挡板(203)及安装架(105)相连接，所述安装板(202)上设置有用于螺纹杆(403)单向驱动的单向驱动组件。
4.根据权利要求3所述的锁紧件锁紧力检测装置，其特征在于：所述单向驱动组件包括固定在螺纹杆(403)一端的驱动盘(601)，所述驱动盘(601)上环形阵列固定有多个传动块(602)，所述安装板(202)上固定有安装框(603)，所述安装框(603)靠向驱动盘(601)的一侧通过安装组件连接有条形板(604)，所述条形板(604)上排列固定有多个用于与传动块(602)相抵传动的推板(605)，各个所述推板(605)的下端开设有斜面(606)。
5.根据权利要求4所述的锁紧件锁紧力检测装置，其特征在于：所述安装组件包括开设在安装框(603)上的滑动槽(701)，所述条形板(604)滑动连接在滑动槽(701)上，所述滑动槽(701)的内部设置有多个用于条形板(604)连接的第二弹簧(702)。
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