CN117450890B - 一种轴承游隙检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种轴承游隙检测装置，所述框型件上设有用于提供驱动力的驱动组件，所述滑槽一内分别活动安装有夹持件一和夹持件二，所述驱动组件分别贯穿夹持件一和夹持件二设置，夹持件一和夹持件二与驱动组件之间螺纹连接，所述夹持件一的上端活动安装有挤压固定件一，所述夹持件二的上端活动安装有挤压固定件二，所述挤压固定件一和挤压固定件二之间安装有轴承。本发明属于轴承检测技术领域，尤其涉及一种轴承游隙检测装置，便于对轴承进行固定，实现轴承的径向游隙和轴向游隙的检测，同时能够方便快捷的对轴承方位进行调整和固定，能够对轴承径向游隙进行多方位检测。

Description

一种轴承游隙检测装置

技术领域

本发明属于轴承检测技术领域，尤其涉及一种轴承游隙检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；轴承的检测参数有很多，如回转精度、振动、轴向游隙、径向游隙等，其中，轴承游隙又称为轴承间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量，是轴承必检项目之一；现有技术中，大型企业通常采用专用的轴向游隙自动检测设备，该设备的结构复杂，且成本较高；部分中小型企业则靠检验人员按住外圈后转动并上下摆动内圈的边缘，来判断回转轴承的轴向游隙是否合格，该方法中常因外圈需要操作人员手动固定，不仅影响操作人员实际检测效率，而且容易因固定不牢而导致检测结果不准确，同时对轴承的径向游隙进行检测时，需要对轴承的多个方位进行检测，现有装置不能准确的调整方位，同时也不能对不同方向的轴承进行方便的定位，给检测结果带来误差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种轴承游隙检测装置，便于对轴承进行固定，实现轴承的径向游隙和轴向游隙的检测，同时能够方便快捷的对轴承方位进行调整和固定，能够对轴承径向游隙进行多方位检测。

本发明采用的技术方案如下：一种轴承游隙检测装置，包括底板，所述底板上设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一贯穿底板相对两侧壁设置，所述底板的侧壁安装有框型件，所述框型件上设有用于提供驱动力的驱动组件，所述滑槽一内分别活动安装有夹持件一和夹持件二，所述驱动组件分别贯穿夹持件一和夹持件二设置，夹持件一和夹持件二与驱动组件之间螺纹连接，类似丝杠的工作原理，驱动组件旋转推动夹持件一和夹持件二做相互靠近或相互远离的线性运动，所述夹持件一的上端活动安装有挤压固定件一，所述夹持件二的上端活动安装有挤压固定件二，所述挤压固定件一和挤压固定件二之间安装有轴承，挤压固定件一和挤压固定件二相互靠近时，对轴承进行挤压固定，挤压固定件一和挤压固定件二相互远离时，将检测后的轴承取下。

进一步地，所述夹持件一包括活动卡接设于滑槽一内的夹持板一，所述夹持板一内贯通设有通孔一，所述通孔一远离框型件的一端设有滑块一，所述夹持板一的上壁上安装有推动件一，所述推动件一为两端开口的空腔结构，所述推动件一内活动安装有连接套筒一，所述连接套筒一靠近框型件的一端上安装有旋转盘，所述连接套筒一远离框型件的一端上安装有连接盘，所述旋转盘和连接盘分别贴合推动件一的相对两端放置，所述旋转盘侧壁设有旋转杆，旋转杆带动旋转盘旋转，所述连接盘设有限位槽和螺纹槽一，所述螺纹槽一和限位槽为同心放置，且螺纹槽一的直径小于限位槽一的直径，所述旋转盘上设有多组用于固定的定位插槽，所述挤压固定件一通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽一内。

其中，所述夹持件二包括活动卡接设于滑槽一内的夹持板二，所述夹持板二内贯通设有通孔二，所述通孔二靠近框型件的一端设有滑块二，所述夹持板二的上壁上安装有推动件二，所述推动件二为两端开口的空腔结构，所述推动件二内活动安装有连接套筒二，所述连接套筒二靠近框型件的一端设有螺纹槽二，所述挤压固定件二通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽二内。

作为本发明优选地，所述挤压固定件一包括连接座，所述连接座为一端开口的空腔结构，所述连接座的一端通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽一内，所述连接座上设有限位座，所述连接座远离连接盘的一端安装有多组用于限位和支撑的限位杆一和多组用于恢复的弹簧一，多组所述限位杆一活动贯穿连接座设置，所述弹簧一的数量和限位杆一的数量相同，所述弹簧一套接设于限位杆一上，所述限位杆一的一端和弹簧一的一端上连接有内圈挤压件一，所述限位杆一的另一端活动设于连接座的空腔内；当内圈挤压件一受到挤压力时，能够将挤压力传递给弹簧一，弹簧一压缩，限位杆一沿连接座向靠近连接盘的方向移动。

其中，所述限位座远离连接盘的一端上安装有多组用于限位和支撑的限位杆二和多组用于恢复的弹簧二，多组所述限位杆二活动贯穿限位座设置，所述弹簧二的数量和限位杆二的数量相同，所述弹簧二套接设于限位杆二上，所述限位杆二的一端和弹簧二的一端上连接有外圈挤压件，所述限位座远离连接盘的一端上还安装有两组用于检测的千分表二，所述千分表二的检测端贴合外圈挤压件设置；当外圈挤压件受到挤压力时，能够将挤压力传递给弹簧二，弹簧二压缩，限位杆二沿限位座向靠近连接盘的方向移动。

优选地，所述挤压固定件二的一端上设有内圈挤压件二，所述内圈挤压件二与内圈挤压件一相对放置，所述挤压固定件二上还设有液压杆二，液压杆二的活动端靠近轴承的外圈设置。

作为本发明优选地，所述滑槽一中部位置还安装有安装座，所述安装座上设有连接套筒三，所述连接套筒三贯穿安装座设置，且连接套筒三为两端开口的空腔结构，所述安装座和连接套筒三设于夹持板一和夹持板二之间。

进一步地，所述驱动组件包括用于支撑和固定的支撑座，所述支撑座安装在框型件侧壁上，所述支撑座上安装有用于提供驱动力的电机，所述驱动组件还包括用于传动驱动力的连接杆，所述连接杆的一端活动设于框型件上，所述连接杆远离框型件的一端设于通孔二内，同时连接杆依次活动贯穿通孔一、滑块一、连接套筒三和滑块二设置，所述电机的输出轴端与连接杆的一端相连，所述连接杆上分别设有螺纹件一和螺纹件二，所述螺纹件一设于通孔一内，且螺纹件一活动贯穿滑块一设置，螺纹件一和滑块一螺纹连接，所述螺纹件二设于通孔二内，且螺纹件二活动贯穿滑块二设置，螺纹件二和滑块二螺纹连接，所述螺纹件一和螺纹件二的螺纹方向相反，螺纹件一和滑块一之间的连接关系以及螺纹件二和滑块二之间的连接关系，类似于双向丝杆。

优选地，所述夹持板一的上壁上还安装有固定组件，所述固定组件设于旋转盘的下端，所述固定组件包括固定座，所述固定座设于夹持板一上壁上，所述固定座上设有两组用于限位的卡件和旋转件，所述旋转件活动贯穿卡件设置，所述旋转件上设有插件，所述插件设于旋转盘下端，所述插件设于两组卡件之间，所述旋转件的一端连接有拨动件，所述插件与定位插槽匹配设置。

其中，所述滑槽二内活动安装有支撑板，所述支撑板上端安装有液压杆一，所述液压杆一的活动端连接有千分表一，所述安装座上壁设有液压杆三，所述液压杆三的活动端安装有抬升板，所述抬升板设于轴承的正下端，内圈挤压件一和内圈挤压件二对轴承内圈进行固定，轴承外圈在重力作用下呈下落状态，推动支撑板沿滑槽二移动，调整千分表一的位置，使得千分表一设于轴承的正上端。

采用上述结构后，本发明有益效果如下：

（1）连接杆的旋转，能够带动螺纹件一和螺纹件二旋转，能够同时对夹持板一和夹持板二进行推动，夹持板一能够带动挤压固定件一运动，夹持板二能够带动挤压固定件二运动，挤压固定件一和挤压固定件二能够对轴承进行夹持，便于对轴承进行固定，实现轴承的径向游隙和轴向游隙的检测。

（2）固定组件的设置，手动旋转拨动件，拨动件带动插件运动，能够方便快捷的对轴承方位进行调整和固定，能够对轴承径向游隙进行多方位检测。

（3）需要对轴承轴向游隙进行检测时，外圈挤压件对轴承外圈进行单方向推动，轴承外圈沿远离框型件的方向移动至轴向最大距离，千分表二的检测端贴合外圈挤压件设置，便于对轴承轴向游隙进行检测。

（4）内圈挤压件一和内圈挤压件二对轴承内圈进行固定，轴承外圈在重力作用下呈下落状态，推动支撑板沿滑槽二移动，调整千分表一的位置，使得千分表一设于轴承的正上端，然后液压杆一工作，推动千分表一下移，使得千分表一的检测端贴合轴承上端设置，液压杆三工作推动抬升板上移，抬升板上移推动轴承外圈底壁上移，轴承外圈上移至最大位置，千分表一对轴承径向游隙进行测量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明提出的一种轴承游隙检测装置的立体图；

图2为本发明提出的一种轴承游隙检测装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种轴承游隙检测装置的支撑板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种轴承游隙检测装置的主视剖视图；

图5为本发明提出的一种轴承游隙检测装置的连接盘的结构示意图；

图6为本发明提出的一种轴承游隙检测装置的挤压固定件一的结构示意图；

图7为本发明提出的一种轴承游隙检测装置的挤压固定件一的轴测图。

在附图中：1、底板，2、滑槽一，3、滑槽二，4、框型件，5、驱动组件，6、夹持件一，7、夹持件二，8、挤压固定件一，9、挤压固定件二，10、轴承，11、夹持板一，12、通孔一，13、滑块一，14、推动件一，15、连接套筒一，16、旋转盘，17、连接盘，18、旋转杆，19、限位槽，20、螺纹槽一，21、定位插槽，22、夹持板二，23、通孔二，24、滑块二，25、推动件二，26、连接套筒二，27、螺纹槽二，28、连接座，29、限位座，30、限位杆一，31、弹簧一，32、内圈挤压件一，33、限位杆二，34、弹簧二，35、外圈挤压件，36、千分表二，37、内圈挤压件二，38、液压杆二，39、安装座，40、连接套筒三，41、支撑座，42、电机，43、连接杆，44、螺纹件一，45、螺纹件二，46、固定组件，47、固定座，48、卡件，49、旋转件，50、插件，51、拨动件，52、支撑板，53、液压杆一，54、千分表一，55、液压杆三，56、抬升板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-图7所示，一种轴承游隙检测装置，包括底板1，所述底板1上设有滑槽一2和滑槽二3，所述滑槽一2贯穿底板1相对两侧壁设置，所述底板1的侧壁安装有框型件4，所述框型件4上设有用于提供驱动力的驱动组件5，所述滑槽一2内分别活动安装有夹持件一6和夹持件二7，所述驱动组件5分别贯穿夹持件一6和夹持件二7设置，夹持件一6和夹持件二7与驱动组件5之间螺纹连接，类似丝杠的工作原理，驱动组件5旋转推动夹持件一6和夹持件二7做相互靠近或相互远离的线性运动，所述夹持件一6的上端活动安装有挤压固定件一8，所述夹持件二7的上端活动安装有挤压固定件二9，所述挤压固定件一8和挤压固定件二9之间安装有轴承10，挤压固定件一8和挤压固定件二9相互靠近时，对轴承10进行挤压固定，挤压固定件一8和挤压固定件二9相互远离时，将检测后的轴承10取下。

所述夹持件一6包括活动卡接设于滑槽一2内的夹持板一11，所述夹持板一11内贯通设有通孔一12，所述通孔一12远离框型件4的一端设有滑块一13，所述夹持板一11的上壁上安装有推动件一14，所述推动件一14为两端开口的空腔结构，所述推动件一14内活动安装有连接套筒一15，所述连接套筒一15靠近框型件4的一端上安装有旋转盘16，所述连接套筒一15远离框型件4的一端上安装有连接盘17，所述旋转盘16和连接盘17分别贴合推动件一14的相对两端放置，所述旋转盘16侧壁设有旋转杆18，旋转杆18带动旋转盘16旋转，所述连接盘17设有限位槽19和螺纹槽一20，所述螺纹槽一20和限位槽19为同心放置，且螺纹槽一20的直径小于限位槽19一的直径，所述旋转盘16上设有多组用于固定的定位插槽21，所述挤压固定件一8通过螺纹活动安装在连接盘17的螺纹槽一20内。

所述夹持件二7包括活动卡接设于滑槽一2内的夹持板二22，所述夹持板二22内贯通设有通孔二23，所述通孔二23靠近框型件4的一端设有滑块二24，所述夹持板二22的上壁上安装有推动件二25，所述推动件二25为两端开口的空腔结构，所述推动件二25内活动安装有连接套筒二26，所述连接套筒二26靠近框型件4的一端设有螺纹槽二27，所述挤压固定件二9通过螺纹活动安装在连接盘17的螺纹槽二27内。

所述挤压固定件一8包括连接座28，所述连接座28为一端开口的空腔结构，所述连接座28的一端通过螺纹活动安装在连接盘17的螺纹槽一20内，所述连接座28上设有限位座29，所述连接座28远离连接盘17的一端安装有多组用于限位和支撑的限位杆一30和多组用于恢复的弹簧一31，多组所述限位杆一30活动贯穿连接座28设置，所述弹簧一31的数量和限位杆一30的数量相同，所述弹簧一31套接设于限位杆一30上，所述限位杆一30的一端和弹簧一31的一端上连接有内圈挤压件一32，所述限位杆一30的另一端活动设于连接座28的空腔内；当内圈挤压件一32受到挤压力时，能够将挤压力传递给弹簧一31，弹簧一31压缩，限位杆一30沿连接座28向靠近连接盘17的方向移动。

所述限位座29远离连接盘17的一端上安装有多组用于限位和支撑的限位杆二33和多组用于恢复的弹簧二34，多组所述限位杆二33活动贯穿限位座29设置，所述弹簧二34的数量和限位杆二33的数量相同，所述弹簧二34套接设于限位杆二33上，所述限位杆二33的一端和弹簧二34的一端上连接有外圈挤压件35，所述限位座29远离连接盘17的一端上还安装有两组用于检测的千分表二36，所述千分表二36的检测端贴合外圈挤压件35设置；当外圈挤压件35受到挤压力时，能够将挤压力传递给弹簧二34，弹簧二34压缩，限位杆二33沿限位座29向靠近连接盘17的方向移动。

所述挤压固定件二9的一端上设有内圈挤压件二37，所述内圈挤压件二37与内圈挤压件一32相对放置，所述挤压固定件二9上还设有液压杆二38，液压杆二38的活动端靠近轴承10的外圈设置；

需要说明的是，需要对轴承10轴向游隙进行检测时，内圈挤压件一32和内圈挤压件二37对轴承10内圈进行固定，同时外圈挤压件35对轴承10外圈进行单方向推动，轴承10外圈沿远离框型件4的方向移动至轴向最大距离，千分表二36的检测端贴合外圈挤压件35设置，然后液压杆二38工作反向推动轴承10外圈沿靠近框型件4的方向移动至轴向最大距离，轴承10挤压外圈挤压件35，外圈挤压件35受到挤压力，能够将挤压力传递给弹簧二34和千分表二36，弹簧二34压缩，限位杆二33沿限位座29向靠近连接盘17的方向移动，千分表二36对轴承10轴向游隙进行测量。

所述滑槽一2中部位置还安装有安装座39，所述安装座39上设有连接套筒三40，所述连接套筒三40贯穿安装座39设置，且连接套筒三40为两端开口的空腔结构，所述安装座39和连接套筒三40设于夹持板一11和夹持板二22之间。

所述驱动组件5包括用于支撑和固定的支撑座41，所述支撑座41安装在框型件4侧壁上，所述支撑座41上安装有用于提供驱动力的电机42，所述驱动组件5还包括用于传动驱动力的连接杆43，所述连接杆43的一端活动设于框型件4上，所述连接杆43远离框型件4的一端设于通孔二23内，同时连接杆43依次活动贯穿通孔一12、滑块一13、连接套筒三40和滑块二24设置，所述电机42的输出轴端与连接杆43的一端相连，所述连接杆43上分别设有螺纹件一44和螺纹件二45，所述螺纹件一44设于通孔一12内，且螺纹件一44活动贯穿滑块一13设置，螺纹件一44和滑块一13螺纹连接，所述螺纹件二45设于通孔二23内，且螺纹件二45活动贯穿滑块二24设置，螺纹件二45和滑块二24螺纹连接，所述螺纹件一44和螺纹件二45的螺纹方向相反，螺纹件一44和滑块一13之间的连接关系以及螺纹件二45和滑块二24之间的连接关系，类似于双向丝杆；

需要说明的是，电机42工作带动连接杆43旋转，连接杆43带动螺纹件一44和螺纹件二45旋转，螺纹件一44带动滑块一13移动，螺纹件二45带动滑块二24移动，由于螺纹件一44和螺纹件二45的螺纹方向相反，滑块一13和滑块二24的移动方向相反，或者相互靠近，或者相互远离，滑块一13带动夹持板一11移动，滑块二24带动夹持板二22移动，夹持板一11带动其上的推动件一14运动，夹持板二22带动其上的推动件二25运动，推动件一14带动其上的连接套筒一15运动，连接套筒一15带动挤压固定件一8运动，推动件二25带动其上的连接套筒二26运动，连接套筒二26带动挤压固定件二9运动，挤压固定件一8和挤压固定件二9相互靠近时，对轴承10进行夹持固定。

所述夹持板一11的上壁上还安装有固定组件46，所述固定组件46设于旋转盘16的下端，所述固定组件46包括固定座47，所述固定座47设于夹持板一11上壁上，所述固定座47上设有两组用于限位的卡件48和旋转件49，所述旋转件49活动贯穿卡件48设置，所述旋转件49上设有插件50，所述插件50设于旋转盘16下端，所述插件50设于两组卡件48之间，所述旋转件49的一端连接有拨动件51，所述插件50与定位插槽21匹配设置；

需要说明的是，旋转拨动件51，拨动件51带动旋转件49旋转，旋转件49带动插件50旋转，插件50脱离定位插槽21设置，然后手动带动旋转盘16旋转使得下一组定位插槽21设于插件50的上端，然后反向旋转拨动件51，拨动件51带动旋转件49反向旋转，旋转件49带动插件50反向旋转，插件50插进定位插槽21内，对连接套筒一15的位置进行固定。

所述滑槽二3内活动安装有支撑板52，所述支撑板52上端安装有液压杆一53，所述液压杆一53的活动端连接有千分表一54，所述安装座39上壁设有液压杆三55，所述液压杆三55的活动端安装有抬升板56，所述抬升板56设于轴承10的正下端，内圈挤压件一32和内圈挤压件二37对轴承10内圈进行固定，轴承10外圈在重力作用下呈下落状态，推动支撑板52沿滑槽二3移动，调整千分表一54的位置，使得千分表一54设于轴承10的正上端，然后液压杆一53工作，推动千分表一54下移，使得千分表一54的检测端贴合轴承10上端设置，液压杆三55工作推动抬升板56上移，抬升板56上移推动轴承10外圈底壁上移，轴承10外圈上移至最大位置，千分表一54对轴承10径向游隙进行测量。

具体使用如下：

旋转盘16上的定位插槽21有四组，分别设于轴承10的3点、6点、9点和12点方向，根据轴承10规格选择挤压固定件一8和挤压固定件二9的规格，然后将挤压固定件一8通过螺纹固定在连接盘17上，然后将挤压固定件二9通过螺纹固定在连接套筒二26上，内圈挤压件一32和内圈挤压件二37相对放置，插件50插进定位插槽21内，对连接套筒一15的位置进行固定，电机42工作带动连接杆43旋转，连接杆43带动螺纹件一44和螺纹件二45旋转，螺纹件一44带动滑块一13移动，螺纹件二45带动滑块二24移动，由于螺纹件一44和螺纹件二45的螺纹方向相反，滑块一13和滑块二24的移动方向相反，或者相互靠近，或者相互远离，滑块一13带动夹持板一11移动，滑块二24带动夹持板二22移动，夹持板一11带动其上的推动件一14运动，夹持板二22带动其上的推动件二25运动，推动件一14带动其上的连接套筒一15运动，连接套筒一15带动挤压固定件一8运动，推动件二25带动其上的连接套筒二26运动，连接套筒二26带动挤压固定件二9运动，挤压固定件一8和挤压固定件二9相互靠近时，内圈挤压件一32和内圈挤压件二37对轴承10进行夹持固定,内圈挤压件一32受到挤压力时，能够将挤压力传递给弹簧一31，弹簧一31压缩，限位杆一30沿连接座28向靠近连接盘17的方向移动，在弹簧一31的作用下，内圈挤压件一32对轴承10内圈进行挤压固定，电机42停止工作，轴承10外圈在重力作用下呈下落状态，轴承10设于抬升板56的正上端，需要对轴承10径向游隙进行检测时，推动支撑板52沿滑槽二3移动，调整千分表一54的位置，使得千分表一54设于轴承10的正上端，然后液压杆一53工作，推动千分表一54下移，使得千分表一54的检测端贴合轴承10上端设置，液压杆三55工作推动抬升板56上移，抬升板56上移推动轴承10外圈底壁上移，轴承10外圈上移至最大位置，千分表一54对轴承10径向游隙进行测量，分别对轴承10的3点、6点、9点和12点方向进行径向游隙检测时，旋转拨动件51，拨动件51带动旋转件49旋转，旋转件49带动插件50旋转，插件50脱离定位插槽21设置，然后手动带动旋转杆18旋转，旋转杆18带动旋转盘16旋转使得下一组定位插槽21设于插件50的上端，然后反向旋转拨动件51，拨动件51带动旋转件49反向旋转，旋转件49带动插件50反向旋转，插件50插进定位插槽21内，对连接套筒一15的位置进行固定，对4个方向进行检测；

需要对轴承10轴向游隙进行检测时，电机42继续工作，内圈挤压件一32和内圈挤压件二37对轴承10内圈进行固定，同时外圈挤压件35对轴承10外圈进行单方向推动，外圈挤压件35受到挤压力时，能够将挤压力传递给弹簧二34，弹簧二34压缩，限位杆二33沿限位座29向靠近连接盘17的方向移动，轴承10外圈沿远离框型件4的方向移动至轴向最大距离，千分表二36的检测端贴合外圈挤压件35设置，然后液压杆二38工作反向推动轴承10外圈沿靠近框型件4的方向移动至轴向最大距离，轴承10挤压外圈挤压件35，外圈挤压件35受到挤压力，能够将挤压力传递给弹簧二34和千分表二36，弹簧二34压缩，限位杆二33沿限位座29向靠近连接盘17的方向移动，千分表二36对轴承10轴向游隙进行测量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种轴承游隙检测装置，包括底板，所述底板上设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一贯穿底板相对两侧壁设置，所述底板的侧壁安装有框型件，其特征在于，所述框型件上设有用于提供驱动力的驱动组件，所述滑槽一内分别活动安装有夹持件一和夹持件二，所述驱动组件分别贯穿夹持件一和夹持件二设置，夹持件一和夹持件二与驱动组件之间螺纹连接，所述夹持件一的上端活动安装有挤压固定件一，所述夹持件二的上端活动安装有挤压固定件二，所述挤压固定件一和挤压固定件二之间安装有轴承；所述夹持件一包括活动卡接设于滑槽一内的夹持板一，所述夹持板一内贯通设有通孔一，所述通孔一远离框型件的一端设有滑块一，所述夹持板一的上壁上安装有推动件一，所述推动件一为两端开口的空腔结构，所述推动件一内活动安装有连接套筒一，所述连接套筒一靠近框型件的一端上安装有旋转盘，所述连接套筒一远离框型件的一端上安装有连接盘，所述旋转盘和连接盘分别贴合推动件一的相对两端放置，所述旋转盘侧壁设有旋转杆，所述连接盘设有限位槽和螺纹槽一，所述螺纹槽一和限位槽为同心放置，且螺纹槽一的直径小于限位槽一的直径，所述旋转盘上设有多组用于固定的定位插槽，所述挤压固定件一通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽一内；所述夹持件二包括活动卡接设于滑槽一内的夹持板二，所述夹持板二内贯通设有通孔二，所述通孔二靠近框型件的一端设有滑块二，所述夹持板二的上壁上安装有推动件二，所述推动件二为两端开口的空腔结构，所述推动件二内活动安装有连接套筒二，所述连接套筒二靠近框型件的一端设有螺纹槽二，所述挤压固定件二通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽二内；所述挤压固定件一包括连接座，所述连接座为一端开口的空腔结构，所述连接座的一端通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽一内，所述连接座上设有限位座，所述连接座远离连接盘的一端安装有多组用于限位和支撑的限位杆一和多组用于恢复的弹簧一，多组所述限位杆一活动贯穿连接座设置，所述弹簧一的数量和限位杆一的数量相同，所述弹簧一套接设于限位杆一上，所述限位杆一的一端和弹簧一的一端上连接有内圈挤压件一，所述限位杆一的另一端活动设于连接座的空腔内；所述限位座远离连接盘的一端上安装有多组用于限位和支撑的限位杆二和多组用于恢复的弹簧二，多组所述限位杆二活动贯穿限位座设置，所述弹簧二的数量和限位杆二的数量相同，所述弹簧二套接设于限位杆二上，所述限位杆二的一端和弹簧二的一端上连接有外圈挤压件，所述限位座远离连接盘的一端上还安装有两组用于检测的千分表二，所述千分表二的检测端贴合外圈挤压件设置；所述挤压固定件二的一端上设有内圈挤压件二，所述内圈挤压件二与内圈挤压件一相对放置，所述挤压固定件二上还设有液压杆二，液压杆二的活动端靠近轴承的外圈设置。

2.根据权利要求1所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述滑槽一中部位置还安装有安装座，所述安装座上设有连接套筒三，所述连接套筒三贯穿安装座设置，且连接套筒三为两端开口的空腔结构，所述安装座和连接套筒三设于夹持板一和夹持板二之间。

3.根据权利要求2所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括用于支撑和固定的支撑座，所述支撑座安装在框型件侧壁上，所述支撑座上安装有用于提供驱动力的电机，所述驱动组件还包括用于传动驱动力的连接杆，所述连接杆的一端活动设于框型件上，所述连接杆远离框型件的一端设于通孔二内，同时连接杆依次活动贯穿通孔一、滑块一、连接套筒三和滑块二设置，所述电机的输出轴端与连接杆的一端相连，所述连接杆上分别设有螺纹件一和螺纹件二，所述螺纹件一设于通孔一内，且螺纹件一活动贯穿滑块一设置，螺纹件一和滑块一螺纹连接，所述螺纹件二设于通孔二内，且螺纹件二活动贯穿滑块二设置，螺纹件二和滑块二螺纹连接，所述螺纹件一和螺纹件二的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述夹持板一的上壁上还安装有固定组件，所述固定组件设于旋转盘的下端，所述固定组件包括固定座，所述固定座设于夹持板一上壁上，所述固定座上设有两组用于限位的卡件和旋转件，所述旋转件活动贯穿卡件设置，所述旋转件上设有插件，所述插件设于旋转盘下端，所述插件设于两组卡件之间，所述旋转件的一端连接有拨动件，所述插件与定位插槽匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述滑槽二内活动安装有支撑板，所述支撑板上端安装有液压杆一，所述液压杆一的活动端连接有千分表一，所述安装座上壁设有液压杆三，所述液压杆三的活动端安装有抬升板，所述抬升板设于轴承的正下端。