CN210570995U

CN210570995U - 一种称重机退料的收集装置

Info

Publication number: CN210570995U
Application number: CN201921407416.XU
Authority: CN
Inventors: 杨超; 张志明
Original assignee: Simate Tianjin Technology Development Co ltd
Current assignee: Simate Tianjin Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

本实用新型公开了一种称重机退料的收集装置，包括底座、放置机构、放置室、夹持机构、滑块、传动室、推杆、第二转轴、第二导向轮、压缩弹簧、挤压机构、压板、固定块、第三转轴、复位弹簧、连杆、第四转轴。本实用新型的有益效果是：在放置室的底部安装有压板，当在放置室放置收集装置时，压板收到重力的作用从而使压板向下移动，同时压板挤压位于固定块四边的连杆向下移动，利用杠杆原理大大节省了压板的下压推力，防止收集装置晃动或侧翻，在拿出收集装置后压板在复位弹簧的作用下向上移动恢复到原始的状态，推杆在内有压力的作用下回复原位，同时滑块在压缩弹簧的作用下收缩到初始位置，方便下次对收集装置的固定和夹持。

Description

一种称重机退料的收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种退料收集装置，具体为一种称重机退料的收集装置，属于称量技术领域。

背景技术

在工业生产上，许多产品需要对其进行称重，一般称重过程都由人工来进行操作，人工需要对产品进行称重，并做好标记，判断产品重量是否合格，这种称重方式不仅劳动强度大，效率低下，还容易出现差错，且在人工费用越来越昂贵的今天，这种称重方式会严重影响企业的效益。

然而，传统的称重机的结构单一，收集称重物品的一端往往是直接放置在称量计的顶端，缺少防护和夹持措施，容易造成收集装置晃动或受外力的作用易歪倒，从而影响称重机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种称重机退料的收集装置，操作灵活，便于安装，有效的对收集装置进行夹持和固定，防止收集装置晃动和歪倒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种称重机退料的收集装置，包括底座和设于所述底座一端的放置机构，所述放置机构包括放置室，所述放置室设于所述底座的内部；所述放置室的侧壁安装有夹持机构，所述夹持机构包括滑块、传动室、推杆、第二转轴、第二导向轮和压缩弹簧，所述滑块设有四个，且四个所述滑块两两对称分布于所述放置室的内部侧壁；所述滑块与所述放置室的内部侧壁滑动连接，所述滑块的顶部安装有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述滑块的顶部一侧固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述底座的顶部内部一端固定连接；所述放置室侧壁的内部设有所述传动室，所述传动室内部安装有所述推杆，且所述推杆为V型结构，所述推杆的一端与所述滑块的一端抵触，所述推杆的V型处安装有所述第二导向轮，所述第二导向轮与所述推杆推杆所述第二转轴转动连接；所述放置室的底部安装有挤压机构，所述挤压机构包括压板、固定块、第三转轴、复位弹簧、连杆和第四转轴，所述压板设于所述放置室的内部，所述压板与所述放置室滑动连接；所述压板的底部安装有所述固定块，所述固定块的四边安装有两组呈对称分布的所述连杆；所述连杆的一端与所述固定块通过所述第三转轴转动连接，所述连杆的另一端与所述推杆的另一端通过所述第四转轴转动连接，且所述连杆与所述推杆连接处与所述放置室的底部抵触，所述固定块的底部安装有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述固定块固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述放置室的底部固定连接。

优选的，为了方边对所述底座进行固定和稳固放置，所述底座为圆柱形结构，且所述底座的底部直径大于所述底座的顶部直径。

优选的，为了对底座进行有效的紧固，防止所述底座晃动，影响称重效果，所述放置机构还包括螺丝孔，所述螺丝孔设有多个，且多个所述螺丝孔设有所述底座的底部一侧。

优选的，为了能够节省所述推杆的推力过大消耗，所述夹持机构还包括第一滑槽、第一导向轮和第一转轴，所述第一导向轮安装于所述推杆的一端，且所述第一导向轮推杆所述第一转轴与所述推杆的一端转动连接，所述滑块的一侧安装有所述第一滑槽，所述第一导向轮与所述第一滑槽滚动连接。

优选的，为了起到防滑的作用，使收集装置夹持稳定，所述夹持机构还包括凸起，所述凸起设有多个，且多个所述凸起均匀固定于所述滑块的一侧。

优选的，为了使所述连杆能够顺畅的推动所述推杆移动，节省了推动的推力，所述挤压机构还包括第二滑槽和第三导向轮，所述放置室的底部一侧安装有所述第二滑槽，所述连杆与所述推杆的连接处安装有所述第三导向轮，所述第三导向轮通过所述第四转轴与所述连杆转动连接，且所述第三导向轮与所述第二滑槽滚动连接。

优选的，为了方便所述压板能够在所述放置室内部顺畅的滑动，所述压板为圆柱形结构，且所述压板的直径小于所述放置室的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在放置室的底部安装有压板，当在放置室放置收集装置时，压板收到重力的作用从而使压板向下移动，同时压板挤压位于固定块四边的连杆向下移动，驱使连杆在移动的同时会推动推杆向放置室的外侧移动，通过杠杆原理使推杆的一端向放置室的内部撬动，利用杠杆原理大大节省了压板的下压推力，有利于滑块能够充分的对收集装置进行夹持，在推杆的撬动下使滑块向放置室的内部移动，从而对收集装置进行夹持，同时可以根据直径大小不一的收集装置进行夹持固定，防止收集装置晃动或侧翻，在拿出收集装置后压板在复位弹簧的作用下向上移动恢复到原始的状态，推杆在内有压力的作用下回复原位，同时滑块在压缩弹簧的作用下收缩到初始位置，方便下次对收集装置的固定和夹持。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的夹持机构和挤压机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图。

图中：1、底座，2、放置机构，21、放置室，22、螺丝孔，3、夹持机构，31、滑块，32、凸起，33、第一滑槽，34、第一导向轮，35、第一转轴，36、传动室，37、推杆，38、第二转轴，39、第二导向轮，39a、压缩弹簧，4、挤压机构，41、压板，42、固定块，43、第三转轴，44、复位弹簧，45、连杆，46、第二滑槽，47、第四转轴，48、第三导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种称重机退料的收集装置，包括底座1和设于所述底座1一端的放置机构2，所述放置机构2包括放置室21，所述放置室21设于所述底座1的内部；所述放置室21的侧壁安装有夹持机构3，所述夹持机构3包括滑块31、传动室36、推杆37、第二转轴38、第二导向轮39和压缩弹簧39a，所述滑块31设有四个，且四个所述滑块31两两对称分布于所述放置室21的内部侧壁；所述滑块31与所述放置室21的内部侧壁滑动连接，所述滑块31的顶部安装有所述压缩弹簧39a，所述压缩弹簧39a的一端与所述滑块31的顶部一侧固定连接，所述压缩弹簧39a的另一端与所述底座1的顶部内部一端固定连接；所述放置室21侧壁的内部设有所述传动室36，所述传动室36内部安装有所述推杆37，且所述推杆37为V型结构，所述推杆37的一端与所述滑块31的一端抵触，所述推杆37的V型处安装有所述第二导向轮39，所述第二导向轮39与所述推杆37推杆37所述第二转轴38转动连接；所述放置室21的底部安装有挤压机构4，所述挤压机构4包括压板41、固定块42、第三转轴43、复位弹簧44、连杆45和第四转轴47，所述压板41设于所述放置室21的内部，所述压板41与所述放置室21滑动连接；所述压板41的底部安装有所述固定块42，所述固定块42的四边安装有两组呈对称分布的所述连杆45；所述连杆45的一端与所述固定块42通过所述第三转轴43转动连接，所述连杆45的另一端与所述推杆37的另一端通过所述第四转轴47转动连接，且所述连杆45与所述推杆37连接处与所述放置室21的底部抵触，所述固定块42的底部安装有所述复位弹簧44，所述复位弹簧44的一端与所述固定块42固定连接，所述复位弹簧44的另一端与所述放置室21的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座1为圆柱形结构，且所述底座1的底部直径大于所述底座1的顶部直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置机构2还包括螺丝孔22，所述螺丝孔22设有多个，且多个所述螺丝孔22设有所述底座1的底部一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持机构3还包括第一滑槽33、第一导向轮34和第一转轴35，所述第一导向轮34安装于所述推杆37的一端，且所述第一导向轮34推杆37所述第一转轴35与所述推杆37的一端转动连接，所述滑块31的一侧安装有所述第一滑槽33，所述第一导向轮34与所述第一滑槽33滚动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持机构3还包括凸起32，所述凸起32设有多个，且多个所述凸起32均匀固定于所述滑块31的一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挤压机构4还包括第二滑槽46和第三导向轮48，所述放置室21的底部一侧安装有所述第二滑槽46，所述连杆45与所述推杆37的连接处安装有所述第三导向轮48，所述第三导向轮48通过所述第四转轴47与所述连杆45转动连接，且所述第三导向轮48与所述第二滑槽46滚动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压板41为圆柱形结构，且所述压板41的直径小于所述放置室21的直径。

本实用新型在使用时，首先将底座1通过螺丝孔22固定于称量装置的一端，使底座1保持稳定，方便对物品进行称量工作，然后将收集装置放入放置室21内部，在放置室21的底部安装有压板41，当在放置室21放置收集装置时，压板41收到重力的作用从而使压板41向下移动，同时压板41挤压位于固定块42四边的连杆45向下移动，连杆45与推杆37在第三导向轮48的作用下向一侧滚动，驱使连杆45在移动的同时会推动推杆37向放置室21的外侧移动，通过杠杆原理使推杆37的一端向放置室21的内部撬动，利用杠杆原理大大节省了压板41的下压推力，有利于滑块31能够充分的对收集装置进行夹持，在推杆37的撬动下使滑块31向放置室21的内部移动，在滑块31的一侧安装有第一滑槽33，第一导向轮34抵触第一滑槽33，起到了省力的作用，同时滑块31的一侧设有凸起32，起到了防滑紧固的作用，从而对收集装置进行夹持，同时可以根据直径大小不一的收集装置进行夹持固定，防止收集装置晃动或侧翻，在拿出收集装置后压板41在复位弹簧44的作用下向上移动恢复到原始的状态，推杆37在内有压力的作用下回复原位，同时滑块31在压缩弹簧39a的作用下收缩到初始位置，方便下次对收集装置的固定和夹持。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种称重机退料的收集装置，包括底座（1）和设于所述底座（1）一端的放置机构（2），其特征在于：所述放置机构（2）包括放置室（21），所述放置室（21）设于所述底座（1）的内部；所述放置室（21）的侧壁安装有夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括滑块（31）、传动室（36）、推杆（37）、第二转轴（38）、第二导向轮（39）和压缩弹簧（39a），所述滑块（31）设有四个，且四个所述滑块（31）两两对称分布于所述放置室（21）的内部侧壁；所述滑块（31）与所述放置室（21）的内部侧壁滑动连接，所述滑块（31）的顶部安装有所述压缩弹簧（39a），所述压缩弹簧（39a）的一端与所述滑块（31）的顶部一侧固定连接，所述压缩弹簧（39a）的另一端与所述底座（1）的顶部内部一端固定连接；所述放置室（21）侧壁的内部设有所述传动室（36），所述传动室（36）内部安装有所述推杆（37），且所述推杆（37）为V型结构，所述推杆（37）的一端与所述滑块（31）的一端抵触，所述推杆（37）的V型处安装有所述第二导向轮（39），所述第二导向轮（39）与所述推杆（37）推杆（37）所述第二转轴（38）转动连接；所述放置室（21）的底部安装有挤压机构（4），所述挤压机构（4）包括压板（41）、固定块（42）、第三转轴（43）、复位弹簧（44）、连杆（45）和第四转轴（47），所述压板（41）设于所述放置室（21）的内部，所述压板（41）与所述放置室（21）滑动连接；所述压板（41）的底部安装有所述固定块（42），所述固定块（42）的四边安装有两组呈对称分布的所述连杆（45）；所述连杆（45）的一端与所述固定块（42）通过所述第三转轴（43）转动连接，所述连杆（45）的另一端与所述推杆（37）的另一端通过所述第四转轴（47）转动连接，且所述连杆（45）与所述推杆（37）连接处与所述放置室（21）的底部抵触，所述固定块（42）的底部安装有所述复位弹簧（44），所述复位弹簧（44）的一端与所述固定块（42）固定连接，所述复位弹簧（44）的另一端与所述放置室（21）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种称重机退料的收集装置，其特征在于：所述底座（1）为圆柱形结构，且所述底座（1）的底部直径大于所述底座（1）的顶部直径。

3.根据权利要求1所述的一种称重机退料的收集装置，其特征在于：所述放置机构（2）还包括螺丝孔（22），所述螺丝孔（22）设有多个，且多个所述螺丝孔（22）设有所述底座（1）的底部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种称重机退料的收集装置，其特征在于：所述夹持机构（3）还包括第一滑槽（33）、第一导向轮（34）和第一转轴（35），所述第一导向轮（34）安装于所述推杆（37）的一端，且所述第一导向轮（34）推杆（37）所述第一转轴（35）与所述推杆（37）的一端转动连接，所述滑块（31）的一侧安装有所述第一滑槽（33），所述第一导向轮（34）与所述第一滑槽（33）滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种称重机退料的收集装置，其特征在于：所述夹持机构（3）还包括凸起（32），所述凸起（32）设有多个，且多个所述凸起（32）均匀固定于所述滑块（31）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种称重机退料的收集装置，其特征在于：所述挤压机构（4）还包括第二滑槽（46）和第三导向轮（48），所述放置室（21）的底部一侧安装有所述第二滑槽（46），所述连杆（45）与所述推杆（37）的连接处安装有所述第三导向轮（48），所述第三导向轮（48）通过所述第四转轴（47）与所述连杆（45）转动连接，且所述第三导向轮（48）与所述第二滑槽（46）滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种称重机退料的收集装置，其特征在于：所述压板（41）为圆柱形结构，且所述压板（41）的直径小于所述放置室（21）的直径。