CN210400242U - 一种机械制造用测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测量设备技术领域,尤其为一种机械制造用测厚装置,包括底座,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的两侧内壁上转动安装有同一个两边螺纹相反的螺杆,所述螺杆的一端延伸至滑槽外并固定安装有转动把手,所述螺杆上螺纹套设有两个支撑柱,所述支撑柱的顶端延伸至滑槽外,所述支撑柱上开设有滑孔,所述滑孔的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有同一个滑杆,所述滑杆上滑动套设有拉杆。本实用新型结构简单,实用性强,可以同时对金属板材的两边同时进行厚度测量,同时又能适应不同规格大小的金属板材,并且通过滚轮可以对金属板材的不同位置进行厚度测量,从而在一成程度上提高了测量的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域,尤其涉及一种机械制造用测厚装置。
背景技术
机械制造主要是对机械产品的配件进行生产加工,机械配件在生产加工的过程中,对于每一个配件的规格都有着严格的要求,任何一个配件的规格如果不合格的话都可能造成机械的运行出现问题,因此,在配件的生产加工过程中,需要对配件以及加工材料规格进行测量,其中就包括厚度测量,金属板材作为最原始的加工材料,因其需求量较大,导致对其的测量的工作量同样较大。
但是,现有技术中,依然通过单个测量设备对金属板材进行局部测量,从而导致测量效率较低,影响生产效率,因此,提出一种机械制造用测厚装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械制造用测厚装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械制造用测厚装置,包括底座,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的两侧内壁上转动安装有同一个两边螺纹相反的螺杆,所述螺杆的一端延伸至滑槽外并固定安装有转动把手,所述螺杆上螺纹套设有两个支撑柱,所述支撑柱的顶端延伸至滑槽外,所述支撑柱上开设有滑孔,所述滑孔的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有同一个滑杆,所述滑杆上滑动套设有拉杆,所述滑杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的顶端与滑孔的顶部内壁固定连接,所述弹簧的底端与拉杆的顶部固定连接,两个拉杆相互靠近的一端均转动安装有上滚轮,两个支撑柱相互靠近的一侧均转动安装有下滚轮,所述下滚轮位于上滚轮的正下方并与上滚轮的底部相接触。
优选的,两个支撑柱相互远离的一侧均刻录有尺码,所述尺码的初始码数与下滚轮的顶部相平行。
优选的,所述拉杆的底部固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有指针,所述指针与尺码的初始码数相平行。
优选的,所述滑槽的一侧内壁上开设有转动槽,所述螺杆的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接,所述滑槽的一侧内壁上开设有转动通孔,所述螺杆的一端贯穿转动通孔并与转动通孔转动连接。
优选的,所述支撑柱的底端嵌设有一对滑珠,所述滑珠与滑槽的底部内壁相接触,所述弹簧的劲度系数范围为50N/m至100N/m。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过螺杆、转动把手和支撑柱相配合,转动转动把手,转动把手带动螺杆转动,在螺纹的作用下,螺杆带动两个支撑柱相向靠近或远离,从而实现了对两个支撑柱的间距调整,使得该测量设备可以适应不同规格的金属板材;
通过拉杆、上滚轮和下滚轮相配合,通过拉杆将上滚轮抬起,然后将金属板材放入下滚轮上,随后放下上滚轮,当上滚轮的底部与金属板材相接触时,拉杆通过连接板带动指针与对应的码数相平行,从而完成了对金属板材的厚度测量工作,拉动金属板材在下滚轮上移动,即可实现对金属板材两边不同的位置的厚度测量工作;
本实用新型结构简单,实用性强,可以同时对金属板材的两边同时进行厚度测量,同时又能适应不同规格大小的金属板材,并且通过滚轮可以对金属板材的不同位置进行厚度测量,从而在一成程度上提高了测量的速度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、螺杆;4、转动把手;5、支撑柱;6、滑孔;7、滑杆;8、拉杆;9、弹簧;10、上滚轮;11、下滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种机械制造用测厚装置,包括底座1,底座1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的两侧内壁上转动安装有同一个两边螺纹相反的螺杆3,螺杆3的一端延伸至滑槽2外并固定安装有转动把手4,螺杆3上螺纹套设有两个支撑柱5,支撑柱5的顶端延伸至滑槽2外,支撑柱5上开设有滑孔6,滑孔6的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有同一个滑杆7,滑杆7上滑动套设有拉杆8,滑杆7上滑动套设有弹簧9,弹簧9的顶端与滑孔6的顶部内壁固定连接,弹簧9的底端与拉杆8的顶部固定连接,两个拉杆8相互靠近的一端均转动安装有上滚轮10,两个支撑柱5相互靠近的一侧均转动安装有下滚轮11,下滚轮11位于上滚轮10的正下方并与上滚轮10的底部相接触;
两个支撑柱5相互远离的一侧均刻录有尺码,尺码的初始码数与下滚轮11的顶部相平行,拉杆8的底部固定安装有连接板,连接板的一侧固定安装有指针,指针与尺码的初始码数相平行,滑槽2的一侧内壁上开设有转动槽,螺杆3的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接,滑槽2的一侧内壁上开设有转动通孔,螺杆3的一端贯穿转动通孔并与转动通孔转动连接,支撑柱5的底端嵌设有一对滑珠,滑珠与滑槽2的底部内壁相接触,弹簧9的劲度系数范围为50N/m至100N/m,通过螺杆3、转动把手4和支撑柱5相配合,转动转动把手4,转动把手4带动螺杆3转动,在螺纹的作用下,螺杆3带动两个支撑柱5相向靠近或远离,从而实现了对两个支撑柱5的间距调整,使得该测量设备可以适应不同规格的金属板材,通过拉杆8、上滚轮10和下滚轮11相配合,通过拉杆8将上滚轮10抬起,然后将金属板材放入下滚轮11上,随后放下上滚轮10,当上滚轮10的底部与金属板材相接触时,拉杆8通过连接板带动指针与对应的码数相平行,从而完成了对金属板材的厚度测量工作,拉动金属板材在下滚轮11上移动,即可实现对金属板材两边不同的位置的厚度测量工作,本实用新型结构简单,实用性强,可以同时对金属板材的两边同时进行厚度测量,同时又能适应不同规格大小的金属板材,并且通过滚轮可以对金属板材的不同位置进行厚度测量,从而在一成程度上提高了测量的速度。
工作原理:使用时,转动转动把手4,转动把手4带动螺杆3转动,在螺纹的作用下,螺杆3带动两个支撑柱5相向靠近或远离,从而实现了对两个支撑柱5的间距调整,使得该测量设备可以适应不同规格的金属板材,调整好间距后,通过拉杆8将上滚轮10抬起,然后将金属板材放入下滚轮11上,随后放下上滚轮10,当上滚轮10的底部与金属板材相接触时,拉杆8通过连接板带动指针与对应的码数相平行,从而完成了对金属板材的厚度测量工作,拉动金属板材在下滚轮11上移动,即可实现对金属板材两边不同的位置的厚度测量工作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械制造用测厚装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的两侧内壁上转动安装有同一个两边螺纹相反的螺杆(3),所述螺杆(3)的一端延伸至滑槽(2)外并固定安装有转动把手(4),所述螺杆(3)上螺纹套设有两个支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶端延伸至滑槽(2)外,所述支撑柱(5)上开设有滑孔(6),所述滑孔(6)的顶部内壁与底部内壁之间固定安装有同一个滑杆(7),所述滑杆(7)上滑动套设有拉杆(8),所述滑杆(7)上滑动套设有弹簧(9),所述弹簧(9)的顶端与滑孔(6)的顶部内壁固定连接,所述弹簧(9)的底端与拉杆(8)的顶部固定连接,两个拉杆(8)相互靠近的一端均转动安装有上滚轮(10),两个支撑柱(5)相互靠近的一侧均转动安装有下滚轮(11),所述下滚轮(11)位于上滚轮(10)的正下方并与上滚轮(10)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置,其特征在于:两个支撑柱(5)相互远离的一侧均刻录有尺码,所述尺码的初始码数与下滚轮(11)的顶部相平行。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用测厚装置,其特征在于:所述拉杆(8)的底部固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有指针,所述指针与尺码的初始码数相平行。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置,其特征在于:所述滑槽(2)的一侧内壁上开设有转动槽,所述螺杆(3)的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接,所述滑槽(2)的一侧内壁上开设有转动通孔,所述螺杆(3)的一端贯穿转动通孔并与转动通孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置,其特征在于:所述支撑柱(5)的底端嵌设有一对滑珠,所述滑珠与滑槽(2)的底部内壁相接触,所述弹簧(9)的劲度系数范围为50N/m至100N/m。
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